CN216075644U - 一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,包括彩钢板和交织纤维酚醛板;所述彩钢板上下成对存在;所述交织纤维酚醛板设置在所述彩钢板之间,此处彩钢板和交织纤维酚醛板组合成保温板;所述交织纤维酚醛板与所述彩钢板之间设置有横向调节加固机构。本实用新型彩钢板与交织纤维酚醛板进行对接时,则使得彩钢板夹在交织纤维酚醛板的外侧,并且保证彩钢板上的嵌合块对应穿插到交织纤维酚醛板上的嵌合槽内;然后旋转螺纹顶柱,使得螺纹顶柱推顶凸块,凸块便传递作用力至联动横杆上,联动横杆便致使嵌合块横向挤压嵌合槽内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢交织纤维酚醛复合板技术领域,具体为一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板。
背景技术
目前市场上有很多复合保温板,其中彩钢交织纤维酚醛复合板是其中一种比较受欢迎的板体,其主要依靠外部的彩钢板体夹着内侧的交织纤维酚醛板组合而成,而一般彩钢板和交织纤维酚醛板都是通过胶水挤压贴合连接在一起,此连接方式牢固性不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,包括彩钢板和交织纤维酚醛板;所述彩钢板上下成对存在;所述交织纤维酚醛板设置在所述彩钢板之间,此处彩钢板和交织纤维酚醛板组合成保温板;所述交织纤维酚醛板与所述彩钢板之间设置有横向调节加固机构。
优选的,所述横向调节加固机构包括:嵌合块、嵌合槽、条形滑槽、联动横杆和调节固定机构;所述条形滑槽成对水平开设在所述彩钢板内侧壁处;所述联动横杆水平滑动穿插在所述条形滑槽内;所述嵌合块横向等距固定连接至所述联动横杆上;所述嵌合槽开设在所述交织纤维酚醛板上;所述调节固定机构设置在所述联动横杆的末端。
优选的,所述嵌合块的侧壁上设置有凸起颗粒。
优选的,所述调节固定机构包括:空腔、螺纹连接筒、螺纹顶柱和凸块;所述空腔开设在所述彩钢板的末端边缘处,并且所述空腔为开口;所述联动横杆的末端穿插至所述空腔所在位置;所述凸块固定连接至所述联动横杆的末端;所述螺纹连接筒水平固定连接至所述空腔的内侧;所述螺纹顶柱通过螺纹配合连接在所述螺纹连接筒内侧;并且所述螺纹顶柱与所述凸块对齐存在。
优选的,所述空腔处通过铰链活动连接有封闭盖,所述封闭盖同样采用彩钢材料制成;所述封闭盖的形状与所述空腔的开口形状相同。
优选的,所述螺纹顶柱的末端固定连接有凸柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型彩钢板与交织纤维酚醛板进行对接时,则使得彩钢板夹在交织纤维酚醛板的外侧,并且保证彩钢板上的嵌合块对应穿插到交织纤维酚醛板上的嵌合槽内;然后旋转螺纹顶柱,使得螺纹顶柱推顶凸块,凸块便传递作用力至联动横杆上,联动横杆便致使嵌合块横向挤压嵌合槽内壁;
2、本实用新型由于横向调节加固机构分为两组,两组机构关于彩钢板中心点中心对称存在,即同一块彩钢板上的联动横杆运动方向相反,确保交织纤维酚醛板与彩钢板稳固对接。
附图说明
图1为本实用新型一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板整体结构示意图;
图2为本实用新型一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板中的条形滑槽和空腔的组合体在彩钢板上位置分布的结构示意图;
图3为本实用新型一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板中的联动横杆和螺纹顶柱配合连接的局部放大结构图;
图4为本实用新型一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板中的嵌合块的结构图。
图中:1、彩钢板;2、交织纤维酚醛板;3、嵌合槽;4、嵌合块;5、条形滑槽;6、联动横杆;7、空腔;8、凸块;9、凸柄;10、螺纹顶柱;11、螺纹连接筒;12、封闭盖;13、凸起颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,包括彩钢板1和交织纤维酚醛板2;彩钢板1上下成对存在;交织纤维酚醛板2设置在彩钢板1之间,此处彩钢板1和交织纤维酚醛板2组合成保温板;交织纤维酚醛板2与彩钢板1之间设置有横向调节加固机构,横向调节加固机构分为两组,两组机构关于彩钢板1中心点中心对称存在。
横向调节加固机构包括:嵌合块4、嵌合槽3、条形滑槽5、联动横杆6和调节固定机构;条形滑槽5成对水平开设在彩钢板1内侧壁处;联动横杆6水平滑动穿插在条形滑槽5内;嵌合块4横向等距固定连接至联动横杆6上;嵌合槽3开设在交织纤维酚醛板2上;调节固定机构设置在联动横杆6的末端,当彩钢板1与交织纤维酚醛板2进行对接时,则使得嵌合块4对应穿插到嵌合槽3内,然后通过调节固定机构横向传动联动横杆6,并且同一块彩钢板1上的联动横杆6运动方向相反,致使联动横杆6上的嵌合块4横向挤压嵌合槽3内壁,确保交织纤维酚醛板2与彩钢板1稳固对接。
嵌合块4的侧壁上设置有凸起颗粒13,凸起颗粒13方便增大嵌合块4与嵌合槽3接触侧壁的摩擦力,保证彩钢板1和交织纤维酚醛板2稳固对接。
调节固定机构包括:空腔7、螺纹连接筒11、螺纹顶柱10和凸块8;空腔7开设在彩钢板1的末端边缘处,并且空腔7为开口;联动横杆6的末端穿插至空腔7所在位置;凸块8固定连接至联动横杆6的末端;螺纹连接筒11水平固定连接至空腔7的内侧;螺纹顶柱10通过螺纹配合连接在螺纹连接筒11内侧;并且螺纹顶柱10与凸块8对齐存在;当需要使得联动横杆6横向带动嵌合块4挤压嵌合槽3内壁时,则旋转螺纹顶柱10,使得螺纹顶柱10推顶凸块8,凸块8便传递作用力至联动横杆6上,联动横杆6便致使嵌合块4横向挤压嵌合槽3内壁。
空腔7处通过铰链活动连接有封闭盖12,封闭盖12同样采用彩钢材料制成;封闭盖12的形状与空腔7的开口形状相同,当调节好联动横杆6时,则使得封闭盖12转动重合在空腔7的开口处,并且通过螺栓连接件固定连接好。
螺纹顶柱10的末端固定连接有凸柄9,凸柄9方便安装人员旋转螺纹顶柱10。
工作原理:该实用新型的彩钢板1与交织纤维酚醛板2进行对接时,则使得彩钢板1夹在交织纤维酚醛板2的外侧,并且保证彩钢板1上的嵌合块4对应穿插到交织纤维酚醛板2上的嵌合槽3内;然后旋转螺纹顶柱10,使得螺纹顶柱10推顶凸块8,凸块8便传递作用力至联动横杆6上,联动横杆6便致使嵌合块4横向挤压嵌合槽3内壁,由于横向调节加固机构分为两组,两组机构关于彩钢板1中心点中心对称存在,即同一块彩钢板1上的联动横杆6运动方向相反,确保交织纤维酚醛板2与彩钢板1稳固对接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,包括彩钢板(1)和交织纤维酚醛板(2);所述彩钢板(1)上下成对存在;所述交织纤维酚醛板(2)设置在所述彩钢板(1)之间,此处彩钢板(1)和交织纤维酚醛板(2)组合成保温板;其特征在于:所述交织纤维酚醛板(2)与所述彩钢板(1)之间设置有横向调节加固机构。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,其特征在于:所述横向调节加固机构包括:嵌合块(4)、嵌合槽(3)、条形滑槽(5)、联动横杆(6)和调节固定机构;所述条形滑槽(5)成对水平开设在所述彩钢板(1)内侧壁处;所述联动横杆(6)水平滑动穿插在所述条形滑槽(5)内;所述嵌合块(4)横向等距固定连接至所述联动横杆(6)上;所述嵌合槽(3)开设在所述交织纤维酚醛板(2)上;所述调节固定机构设置在所述联动横杆(6)的末端。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,其特征在于:所述嵌合块(4)的侧壁上设置有凸起颗粒(13)。
4.根据权利要求2所述的一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,其特征在于:所述调节固定机构包括:空腔(7)、螺纹连接筒(11)、螺纹顶柱(10)和凸块(8);所述空腔(7)开设在所述彩钢板(1)的末端边缘处,并且所述空腔(7)为开口;所述联动横杆(6)的末端穿插至所述空腔(7)所在位置;所述凸块(8)固定连接至所述联动横杆(6)的末端;所述螺纹连接筒(11)水平固定连接至所述空腔(7)的内侧;所述螺纹顶柱(10)通过螺纹配合连接在所述螺纹连接筒(11)内侧;并且所述螺纹顶柱(10)与所述凸块(8)对齐存在。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,其特征在于:所述空腔(7)处通过铰链活动连接有封闭盖(12),所述封闭盖(12)同样采用彩钢材料制成;所述封闭盖(12)的形状与所述空腔(7)的开口形状相同。
6.根据权利要求4所述的一种彩钢交织纤维酚醛复合保温板,其特征在于:所述螺纹顶柱(10)的末端固定连接有凸柄(9)。
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