CN216075307U - 一种杆坑挖掘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杆坑挖掘装置，顶支撑台的四角各设置一支腿，后侧两个支腿底端设置在后固定板上，前侧两个支腿底端设置在前固定板上；前固定板和后固定板上设置滑轨，土料收集车沿滑轨移动；主液压机构通过连接杆驱动电机支撑台，电机设置在电机支撑台上；旋转钻头包括旋转杆和螺旋桨叶片；旋转杆顶端与电机输出轴连接，底端设置锥形钻头；螺旋桨叶片设置在旋转杆上；第一副液压机构驱动第一弧形防护板，第二副液压机构驱动第二弧形防护板；第一弧形防护板和第二弧形防护板组成圆形防护罩桶与旋转钻头适配。本装置占地面积小，降低青苗损坏面积，节省成本，且挖掘效率高，满足土料收集功能需求。

Description

一种杆坑挖掘装置

技术领域

本实用新型涉及杆坑挖掘领域，具体涉及一种杆坑挖掘装置。

背景技术

电网工程常需要进行杆坑挖掘以埋设电杆，目前，杆坑挖掘工作一般使用大型机械施工，如使用挖掘机挖掘，这造成较多量的青苗损坏，赔偿额度较大，增大施工成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种杆坑挖掘装置，占地面积小，降低青苗损坏面积，节省成本。

本实用新型的技术方案为：一种杆坑挖掘装置，包括顶支撑台、电机支撑台、支腿、前固定板、后固定板、连接杆、主液压机构、第一副液压机构、第二副液压机构、电机、旋转钻头、第一弧形防护板、第二弧形防护板、土料收集车；

顶支撑台的四角各设置一支腿，后侧两个支腿底端设置在后固定板上，前侧两个支腿底端设置在前固定板上；前固定板和后固定板上设置滑轨，土料收集车沿滑轨移动；

主液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞通过连接杆与电机支撑台连接；电机设置在电机支撑台上，且电机输出轴伸到电机支撑台下方；

旋转钻头包括旋转杆和螺旋桨叶片；旋转杆顶端与电机输出轴连接，底端设置锥形钻头；螺旋桨叶片设置在旋转杆上；

第一副液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞与第一弧形防护板顶端连接；第二副液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞与第二弧形防护板顶端连接；

第一弧形防护板和第二弧形防护板组成圆形防护罩桶，圆形防护罩桶与旋转钻头适配。

进一步地，旋转杆通过连接件与电机输出轴可拆卸连接。

进一步地，连接件包括连接套筒、第一固定片和第二固定片；连接套筒上端与电机输出轴连接，旋转杆顶端插入连接套筒内；第一固定片设置在连接套筒上，第二固定片设置在旋转杆上；旋转杆插入连接套筒到位后，第一固定片与第二固定片接触；第一固定片和第二固定片上设置固定孔。

进一步地，顶支撑台左端设置第一丝杠滑轨，右端设置第二丝杠滑轨；

第一副液压机构的液压泵通过一基座与第一丝杠滑轨连接；

第二副液压机构的液压泵通过一基座与第二丝杠滑轨连接。

进一步地，连接杆为n型连接杆。

进一步地，第一弧形防护板和第二弧形防护板的底端为锥形结构。

进一步地，第一弧形防护板和第二弧形防护板均为半圆形防护板。

本实用新型提供的一种杆坑挖掘装置，使用液压机构、电机和旋转钻头实现钻头旋转向下挖掘，同时设置土料收集车收集挖掘出的土料，设置弧形防护板以对挖掘的土料进行挤压，便于将挖掘出的土料拉出，提高土料收集效率。本装置占地面积小，降低青苗损坏面积，节省成本，且挖掘效率高，满足土料收集功能需求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例前固定板和后固定板结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例第一弧形防护板和第二弧形防护板结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例第一丝杠滑轨和第二丝杠滑轨结构示意图。

图中，1-顶支撑台，2-主液压机构，3-第一副液压机构，4-第二副液压机构，5-支腿，6-第一弧形防护板，7-连接杆，8-电机，9-连接套筒，10-电机支撑台，11-第一固定片，12-第二固定片，13-第二弧形防护板，14-旋转杆，15-螺旋桨叶片，16-前固定板，17-土料收集车，18-后固定板，19-滑轨，20-第一丝杠滑轨，21-第二丝杠滑轨。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1-3所示，本实施例提供一种杆坑挖掘装置，包括顶支撑台1、电机支撑台10、支腿5、前固定板16、后固定板18、连接杆7、主液压机构2、第一副液压机构3、第二副液压机构4、电机8、旋转钻头、第一弧形防护板6、第二弧形防护板13、土料收集车17。

顶支撑台1的四角各设置一支腿5用于实现本装置的支撑，本实施例中，后侧两个支腿5底端还设置在后固定板18上，前侧两个支腿5底端还设置在前固定板16上，前固定板16和后固定板18上设置滑轨19，土料收集车17沿滑轨19移动，当旋转钻头将土料挖掘出来之后，土料收集车17沿滑轨19移动到旋转钻头之下，对挖掘出的土料进行收集，收集完之后，土料收集车17移动回初始位置等待下次收集。前固定板16和后固定板18不仅为土料收集车17提供滑轨19，使本装置实现土料的方便收集，且同时具有支撑作用，提高装置的稳定性。

主液压机构2的液压泵设置在顶支撑台1上，液压活塞通过连接杆7与电机支撑台10连接；电机8设置在电机支撑台10上，且电机8输出轴伸到电机支撑台10下方，电机8的输出轴驱动旋转钻头进行旋转，从而进行杆坑挖掘，其中连接杆7为n型连接杆7。

旋转钻头包括旋转杆14和螺旋桨叶片15；旋转杆14顶端与电机8输出轴连接，底端设置锥形钻头；螺旋桨叶片15设置在旋转杆14上。进行杆坑挖掘时，主液压机构2驱动电机8向下移动，同时电机8驱动旋转杆14转动，旋转杆14底端的锥形钻头插入泥土，同时旋转杆14转动带动螺旋桨叶片15旋转，进行杆坑挖掘。考虑到针对不同的电杆，杆坑尺寸不同，本实施例使旋转杆14通过连接件与电机8输出轴可拆卸连接，以实现旋转钻头的更换。其中，连接件包括连接套筒9、第一固定片11和第二固定片12；连接套筒9上端与电机8输出轴连接，旋转杆14顶端插入连接套筒9内；第一固定片11设置在连接套筒9上，第二固定片12设置在旋转杆14上；旋转杆14插入连接套筒9到位后，第一固定片11与第二固定片12接触；第一固定片11和第二固定片12上设置固定孔。连接套筒9首先安装到电机8输出轴上，两者之间可选择螺纹连接，之后选择好旋转钻头型号后，将旋转钻头的旋转杆14从底端插入连接套筒9，使第一固定片11和第二固定片12接触，之后将螺栓穿过第一固定片11和第二固定片12上的固定孔进行固定。

为实现土料收集，本实施例的第一弧形防护板6和第二弧形防护板13用于收紧土料，避免土料散落，并由第一副液压机构3和第二副液压机构4驱动第一弧形防护板6和第二弧形防护板13的升降。具体地，第一副液压机构3的液压泵设置在顶支撑台1上，液压活塞与第一弧形防护板6顶端连接；第二副液压机构4的液压泵设置在顶支撑台1上，液压活塞与第二弧形防护板13顶端连接。第一弧形防护板6和第二弧形防护板13组成圆形防护罩桶，圆形防护罩桶与旋转钻头适配，使旋转钻头位于圆形防护罩桶内。旋转钻头向下移动时，第一副液压机构3和第二副液压机构4驱动第一弧形防护板6和第二弧形防护板13同样向下运动，旋转钻头完成挖掘向上移动送回土料时，第一副液压机构3和第二副液压机构4驱动第一弧形防护板6和第二弧形防护板13同样向上移动，由于第一弧形防护板6和第二弧形防护板13组成圆形防护罩桶将选择钻头围住，使收集的土料不会散落，待上移到一定位置后，土料收集车17移动到旋转钻头下方，此时第一副液压机构3和第二副液压机构4驱动第一弧形防护板6和第二弧形防护板13继续向上移动，将旋转钻头露出，旋转钻头的土料散落到土料收集车17内。

为便于第一弧形防护板6和第二弧形防护板13插入土壤，将第一弧形防护板6和第二弧形防护板13的底端为锥形结构。另外，第一弧形防护板6和第二弧形防护板13均为半圆形防护板。

如图4所示，为适应不同尺寸的旋转钻头，第一弧形防护板6和第二弧形防护板13之间的距离可调节，具体地，在顶支撑台1左端设置第一丝杠滑轨20，右端设置第二丝杠滑轨21，第一副液压机构3的液压泵通过一基座与第一丝杠滑轨20连接，第二副液压机构4的液压泵通过一基座与第二丝杠滑轨21连接，通过丝杠滑轨19调节第一副液压机构3和第二副液压机构4之间的距离，从而调节第一弧形防护板6和第二弧形防护板13之间的距离。需要说明的是，同样设置不同直径的第一弧形防护板6和第二弧形防护板13，以适配不同直径的旋转钻头。

本装置的工作原理是：选择合适尺寸的旋转钻头、第一弧形防护板6和第二弧形防护板13进行安装，驱动第一副液压机构3和第二副液压机构4，使第一弧形防护板6和第二弧形防护板13围住旋转钻头，启动主液压机构2和电机8，同时第一副液压机构3和第二副液压机构4继续工作，使旋转钻头、第一弧形防护板6和第二弧形防护板13向下移动，同时旋转钻头进行旋转插入泥土进行挖掘，挖掘一定深度后，主液压机构2、第一副液压机构3和第二副液压机构4带动旋转钻头、第一弧形防护板6和第二弧形防护板13向上移动返回，上升到一定高度后，土料收集车17移动到旋转钻头下方，之后第一副液压机构3和第二副液压机构4再次驱动第一弧形防护板6和第二弧形防护板13上升，旋转钻头上的土料散落到土料收集车17内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种杆坑挖掘装置，其特征在于，包括顶支撑台、电机支撑台、支腿、前固定板、后固定板、连接杆、主液压机构、第一副液压机构、第二副液压机构、电机、旋转钻头、第一弧形防护板、第二弧形防护板、土料收集车；

顶支撑台的四角各设置一支腿，后侧两个支腿底端设置在后固定板上，前侧两个支腿底端设置在前固定板上；前固定板和后固定板上设置滑轨，土料收集车沿滑轨移动；

主液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞通过连接杆与电机支撑台连接；电机设置在电机支撑台上，且电机输出轴伸到电机支撑台下方；

旋转钻头包括旋转杆和螺旋桨叶片；旋转杆顶端与电机输出轴连接，底端设置锥形钻头；螺旋桨叶片设置在旋转杆上；

第一副液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞与第一弧形防护板顶端连接；第二副液压机构的液压泵设置在顶支撑台上，液压活塞与第二弧形防护板顶端连接；

第一弧形防护板和第二弧形防护板组成圆形防护罩桶，圆形防护罩桶与旋转钻头适配。

2.根据权利要求1所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，旋转杆通过连接件与电机输出轴可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，连接件包括连接套筒、第一固定片和第二固定片；连接套筒上端与电机输出轴连接，旋转杆顶端插入连接套筒内；第一固定片设置在连接套筒上，第二固定片设置在旋转杆上；旋转杆插入连接套筒到位后，第一固定片与第二固定片接触；第一固定片和第二固定片上设置固定孔。

4.根据权利要求3所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，顶支撑台左端设置第一丝杠滑轨，右端设置第二丝杠滑轨；

第一副液压机构的液压泵通过一基座与第一丝杠滑轨连接；

第二副液压机构的液压泵通过一基座与第二丝杠滑轨连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，连接杆为n型连接杆。

6.根据权利要求1-4任一项所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，第一弧形防护板和第二弧形防护板的底端为锥形结构。

7.根据权利要求6所述的杆坑挖掘装置，其特征在于，第一弧形防护板和第二弧形防护板均为半圆形防护板。

Images