CN216074392U - 一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,包括设备底座,所述设备底座顶部固定安装有设备顶盖,所述设备顶盖两侧表面均开设有第一通孔,所述设备顶盖内安装有安装有振荡机构,所述振荡机构包括偏心辊轮、驱动轴、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮和驱动电机,所述驱动轴活动安装在第一通孔内,所述驱动轴上固定安装有偏心辊轮,所述偏心辊轮内部中空,所述偏心辊轮内部设有铁珠,所述设备底座一端边缘处活动安装有第一导向辊轮,所述设备底座另一端边缘处活动安装有第二导向辊轮。本实用新型所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,属于皮革加工领域,能提料皮革拉软的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工领域,特别涉及一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机。
背景技术
聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品。皮革在加工过程中需要进行拉软,用于消除坯皮革板硬和翘曲等现象,使坯革纤维疏松柔软,富有弹性,能有效地提高成品质量,增加得革率。传统的皮革振荡拉软机一般通过偏心辊轮的转动拉软皮革,拉软速度慢,效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,包括设备底座,所述设备底座顶部固定安装有设备顶盖,所述设备顶盖两侧表面均开设有第一通孔,所述设备顶盖内安装有安装有振荡机构,所述振荡机构包括偏心辊轮、驱动轴、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮和驱动电机,所述驱动轴活动安装在第一通孔内,所述驱动轴上固定安装有偏心辊轮,所述偏心辊轮内部中空,所述偏心辊轮内部设有铁珠。
优选的,所述设备底座一端边缘处活动安装有第一导向辊轮,所述设备底座另一端边缘处活动安装有第二导向辊轮,所述设备底座一端固定安装有滚筒支架,所述滚筒支架的输出末端活动安装有收卷滚筒,所述设备底座前表面位于底部边缘处开设有第二通孔。
优选的,所述滚筒支架末端设有轴承,所述收卷滚筒通过轴承活动安装在滚筒支架上,所述收卷滚筒通过滚筒支架安装在设备底座一端。
优选的,所述驱动轴末端固定安装有第一皮带轮,所述设备底座底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出末端固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带。
优选的,所述驱动电机的输出末端通过第二通孔伸出设备底座之外,所述第一通孔内设有轴承,所述驱动轴通过轴承活动安装在第一通孔内,所述偏心辊轮通过驱动轴活动安装在设备顶盖内。
优选的,所述设备顶盖通过螺丝固定在设备底座上,所述第一导向辊轮和第二导向辊轮通过轴承活动安装在设备底座内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,皮革可以通过收卷滚筒的牵引经过设备底座,皮革经过设备底座时可以启动驱动电机,启动驱动电机之后传动皮带就会带动偏心辊轮旋转,偏心辊轮旋转的过程中会挤压拉伸皮革,且偏心辊轮旋转的过程中铁珠会撞击偏心辊轮内壁,进而对皮革施加振荡效果,进而提升拉软效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的设备底座示意图;
图4为本实用新型的振荡机构示意图;
图5为本实用新型的偏心辊轮内部示意图。
图中:1、设备顶盖;2、第一通孔;3、振荡机构;301、偏心辊轮;302、驱动轴;303、第一皮带轮;304、传动皮带;305、第二皮带轮;306、驱动电机;4、设备底座;401、收卷滚筒;402、滚筒支架;403、第一导向辊轮;404、第二导向辊轮;405、第二通孔;5、铁珠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,包括设备底座4,设备底座4顶部固定安装有设备顶盖1,设备顶盖1两侧表面均开设有第一通孔2,设备顶盖1内安装有安装有振荡机构3,振荡机构3包括偏心辊轮301、驱动轴302、第一皮带轮303、传动皮带304、第二皮带轮305和驱动电机306,驱动轴302活动安装在第一通孔2内,驱动轴302上固定安装有偏心辊轮301,偏心辊轮301内部中空,偏心辊轮301内部设有铁珠5,设备顶盖1通过螺丝固定在设备底座4上,第一导向辊轮403和第二导向辊轮404通过轴承活动安装在设备底座4内。
为了提高皮革拉软的效率,设备顶盖1两侧表面均开设有第一通孔2,设备顶盖1内安装有安装有振荡机构3,振荡机构3包括偏心辊轮301、驱动轴302、第一皮带轮303、传动皮带304、第二皮带轮305和驱动电机306,驱动轴302活动安装在第一通孔2内,驱动轴302上固定安装有偏心辊轮301,偏心辊轮301内部中空,偏心辊轮301内部设有铁珠5,设备底座4一端边缘处活动安装有第一导向辊轮403,设备底座4另一端边缘处活动安装有第二导向辊轮404,设备底座4一端固定安装有滚筒支架402,滚筒支架402的输出末端活动安装有收卷滚筒401,设备底座4前表面位于底部边缘处开设有第二通孔405,滚筒支架402末端设有轴承,收卷滚筒401通过轴承活动安装在滚筒支架402上,收卷滚筒401通过滚筒支架402安装在设备底座4一端,驱动轴302末端固定安装有第一皮带轮303,设备底座4底部固定安装有驱动电机306,驱动电机306的输出末端固定安装有第二皮带轮305,第一皮带轮303与第二皮带轮305之间安装有传动皮带304,驱动电机306的输出末端通过第二通孔405伸出设备底座4之外,第一通孔2内设有轴承,驱动轴302通过轴承活动安装在第一通孔2内,偏心辊轮301通过驱动轴302活动安装在设备顶盖1内,皮革可以通过收卷滚筒401的牵引经过设备底座4,皮革经过设备底座4时可以启动驱动电机306,启动驱动电机306之后传动皮带304就会带动偏心辊轮301旋转,偏心辊轮301旋转的过程中会挤压拉伸皮革,且偏心辊轮301旋转的过程中铁珠5会撞击偏心辊轮301内壁,从而对皮革施加振荡效果,进而提升拉软效率。
需要说明的是,本实用新型为一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,在实际使用时,首先将皮革的一端固定在收卷滚筒401上,之后利用收卷滚筒401牵引皮革,牵引过程中皮革会经过设备底座4,皮革经过设备底座4时可以启动驱动电机306,启动驱动电机306之后传动皮带304会带动第一皮带轮303旋转,第一皮带轮303旋转之后第一皮带轮303就会带来偏心辊轮301旋转,偏心辊轮301旋转之后内部的铁珠5就会撞击偏心辊轮301内部,从而对皮革施加振荡效果,提高拉软的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:包括设备底座(4),所述设备底座(4)顶部固定安装有设备顶盖(1),所述设备顶盖(1)两侧表面均开设有第一通孔(2),所述设备顶盖(1)内安装有安装有振荡机构(3),所述振荡机构(3)包括偏心辊轮(301)、驱动轴(302)、第一皮带轮(303)、传动皮带(304)、第二皮带轮(305)和驱动电机(306),所述驱动轴(302)活动安装在第一通孔(2)内,所述驱动轴(302)上固定安装有偏心辊轮(301),所述偏心辊轮(301)内部中空,所述偏心辊轮(301)内部设有铁珠(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:所述设备底座(4)一端边缘处活动安装有第一导向辊轮(403),所述设备底座(4)另一端边缘处活动安装有第二导向辊轮(404),所述设备底座(4)一端固定安装有滚筒支架(402),所述滚筒支架(402)的输出末端活动安装有收卷滚筒(401),所述设备底座(4)前表面位于底部边缘处开设有第二通孔(405)。
3.根据权利要求2所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:所述滚筒支架(402)末端设有轴承,所述收卷滚筒(401)通过轴承活动安装在滚筒支架(402)上,所述收卷滚筒(401)通过滚筒支架(402)安装在设备底座(4)一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:所述驱动轴(302)末端固定安装有第一皮带轮(303),所述设备底座(4)底部固定安装有驱动电机(306),所述驱动电机(306)的输出末端固定安装有第二皮带轮(305),所述第一皮带轮(303)与第二皮带轮(305)之间安装有传动皮带(304)。
5.根据权利要求4所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:所述驱动电机(306)的输出末端通过第二通孔(405)伸出设备底座(4)之外,所述第一通孔(2)内设有轴承,所述驱动轴(302)通过轴承活动安装在第一通孔(2)内,所述偏心辊轮(301)通过驱动轴(302)活动安装在设备顶盖(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于超细纤维聚氨酯合成革的皮革揉软机,其特征在于:所述设备顶盖(1)通过螺丝固定在设备底座(4)上,所述第一导向辊轮(403)和第二导向辊轮(404)通过轴承活动安装在设备底座(4)内。
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