CN216074095U - 用于多晶铸锭炉的内液面观测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，包含：观察模块、探测模块与助燃模块；观察模块设置在外部的多晶铸锭炉的顶部，观察模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于观测多晶铸锭炉的内部的环境状况；探测模块设置在多晶铸锭炉的顶部，探测模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于探测多晶铸锭炉的内腔中的物料温度与物料结晶状态；助燃模块设置在多晶铸锭炉的顶部，助燃模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。本实用新型解决了现有技术中，多晶铸锭炉内液面观测设备观测角度不可调节、观测视野范围窄的缺陷，具有清洁方便、监测方便、观测精度高、观测视野范围广的特点。

Description

用于多晶铸锭炉的内液面观测装置

技术领域

本实用新型涉及多晶铸锭炉设备技术领域，特别涉及一种用于多晶铸锭炉的内液面观测装置。

背景技术

现有技术中，多晶铸锭炉的内液面观测设备多使用凸透镜进行观测，但是，现有技术中的内液面观测装置存在观测位置不可调节、观测视野范围窄的缺陷。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，包含：观察模块、探测模块与助燃模块；

观察模块设置在外部的多晶铸锭炉的顶部，观察模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于观测多晶铸锭炉的内部的环境状况；

探测模块设置在多晶铸锭炉的顶部，探测模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于探测多晶铸锭炉的内腔中的物料温度与物料结晶状态；

助燃模块设置在多晶铸锭炉的顶部，助燃模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。

进一步，观察模块包含：第一关节轴承、第一凸透镜、第二凸透镜、观测镜片、第一安装底座、调节顶盖与防尘盖；

第一关节轴承嵌设于多晶铸锭炉的顶部；

第一凸透镜插设于第一关节轴承的安装孔中，第一凸透镜的一端位于多晶铸锭炉的内侧，第一凸透镜的另一端位于多晶铸锭炉的外侧；

第一安装底座套设在第一凸透镜的另一端，第一安装底座与第一凸透镜相连，第一安装底座与第一关节轴承的安装孔的形状相匹配，用于对第一凸透镜进行限位；

调节顶盖盖设在第一安装底座的顶部，调节顶盖与第一安装底座螺纹连接；

观测镜片嵌设于调节顶盖的顶部；

第二凸透镜设置在调节顶盖的内壁上，第二凸透镜位于观测镜片与第一凸透镜之间；

防尘盖盖设于调节顶盖的顶部，防尘盖与调节顶盖铰接。

进一步，第一凸透镜的侧壁上设有避光涂层。

进一步，探测模块包含：第二关节轴承、第二安装底座、铰接轴、铰接盖与温度探测器；

第二关节轴承嵌设与多晶铸锭炉的顶部，第二关节轴承位于观察模块的一侧；

第二安装底座插设于第二关节轴承的安装孔中，第二安装底座的内腔的输出端与多晶铸锭炉的内腔相连通，第二安装底座的内腔的输入端与多晶铸锭炉的外部环境相连通；

铰接盖盖设于第二安装底座的输入端；

铰接轴沿铰接盖的轴向插设于铰接盖的侧壁上，铰接轴贯穿铰接盖的侧壁与第二安装底座相连，用于将铰接盖铰接在第二安装底座的输入端；

温度探测器设置在铰接盖的内壁上，温度探测器与第二安装底座的内腔的位置相匹配，用于探测多晶铸锭炉的内腔的物料的温度。

进一步，探测模块还包含：探测棒，当铰接盖处于开启状态时，探测棒可通过第二安装底座的内腔与多晶铸锭炉内腔中的物料接触。

进一步，探测棒的侧壁上设有限位凸起，限位凸起的形状与第二安装底座的内腔的形状相匹配。

进一步，助燃模块包含：第三关节轴承与气嘴；

第三关节轴承嵌设于多晶铸锭炉的顶部，第三关节轴承位于观察模块的另一侧；

气嘴设置在第三关节轴承的安装孔中，气嘴的内腔的输出端与多晶铸锭炉的内腔相连通，气嘴的输入端与多晶铸锭炉的外部的气源相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。

根据本实用新型实施例的用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，解决了现有技术中，多晶铸锭炉内液面观测设备观测角度不可调节、观测视野范围窄的缺陷，具有清洁方便、监测方便、观测精度高、观测视野范围广的特点。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例用于多晶铸锭炉的内液面观测装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的探测棒的主视图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，用于观测多晶铸锭炉的物料液面，其应用场景广阔。

如图1所示，本实用新型实施例的用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，包含：观察模块、探测模块与助燃模块。

具体地，如图1所示，观察模块设置在外部的多晶铸锭炉的顶部，观察模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于观测多晶铸锭炉的内部的环境状况。

进一步，如图1所示，观察模块包含：第一关节轴承11、第一凸透镜12、第二凸透镜13、观测镜片14、第一安装底座15、调节顶盖16与防尘盖17；第一关节轴承11嵌设于多晶铸锭炉的顶部，使用者可通过第一观测轴承来调节本实施例的观测角度，扩大了本实施例的观测视野范围；第一凸透镜12插设于第一关节轴承11的安装孔中，第一凸透镜12的一端位于多晶铸锭炉的内侧，第一凸透镜12的另一端位于多晶铸锭炉的外侧，第一凸透镜12的顶部为凹球面，第一凸透镜12的底部为凸球面，用于观测多晶铸锭炉的内液面；第一安装底座15套设在第一凸透镜12的另一端，第一安装底座15与第一凸透镜12相连，第一安装底座15与第一关节轴承11的安装孔的形状相匹配，用于对第一凸透镜12进行限位；调节顶盖16盖设在第一安装底座15的顶部，调节顶盖16与第一安装底座15螺纹连接，用于调节第二凸透镜13与第一凸透镜12之间的距离，来达到调节焦距的效果，使本实施例的观测效果更清晰；观测镜片14嵌设于调节顶盖16的顶部，观测镜片14为墨色镜片，降低了多晶铸锭炉内的观测光线强度，便于使用者观测液面，防止强光损伤使用者的眼镜；第二凸透镜13设置在调节顶盖16的内壁上，第二凸透镜13位于观测镜片14与第一凸透镜12之间，用于观测多晶铸锭炉的内液面；防尘盖17盖设于调节顶盖16的顶部，防尘盖17与调节顶盖16铰接，用于保证观测镜片14表面的清洁。

进一步，如图1所示，第一凸透镜12的侧壁上设有避光涂层（图上未示出），避光涂层的材质为水银，防止光线从侧面进入第一凸透镜12，干扰第一凸透镜12成像，使本实施例成像更加清晰。

具体地，如图1所示，探测模块设置在多晶铸锭炉的顶部，探测模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于探测多晶铸锭炉的内腔中的物料温度与物料结晶状态。

进一步，如图1所示，探测模块包含：第二关节轴承21、第二安装底座22、铰接轴23、铰接盖24与温度探测器25；第二关节轴承21嵌设与多晶铸锭炉的顶部，第二关节轴承21位于观察模块的一侧，用于对第二安装底座22的角度进行调节；第二安装底座22插设于第二关节轴承21的安装孔中，第二安装底座22的内腔的输出端与多晶铸锭炉的内腔相连通，第二安装底座22的内腔的输入端与多晶铸锭炉的外部环境相连通；铰接盖24盖设于第二安装底座22的输入端；铰接轴23沿铰接盖24的轴向插设于铰接盖24的侧壁上，铰接轴23贯穿铰接盖24的侧壁与第二安装底座22相连，用于将铰接盖24铰接在第二安装底座22的输入端；温度探测器25设置在铰接盖24的内壁上，温度探测器25与第二安装底座22的内腔的位置相匹配，用于多角度探测多晶铸锭炉的内腔的物料的温度，当物料温度达到一定高度时，温度探测器25发出提示音，提示使用者进行观测，降低了使用者的作业强度，避免长时间观测对眼镜造成损伤。

进一步，如图1~2所示，探测模块还包含：探测棒26，当铰接盖24处于开启状态时，探测棒26可通过第二安装底座22的内腔与多晶铸锭炉内腔中的物料接触，用于感知液面以下的物料结晶状态，进一步提高了本实施例的观测精度。

进一步，如图1所示，探测棒26的侧壁上设有限位凸起261，限位凸起261的形状与第二安装底座22的内腔的形状相匹配，防止探测棒26坠入多晶铸锭炉内。

具体地，如图1所示，助燃模块设置在多晶铸锭炉的顶部，助燃模块与多晶铸锭炉的内腔相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。

进一步，如图1所示，助燃模块包含：第三关节轴承31与气嘴32；第三关节轴承31嵌设于多晶铸锭炉的顶部，第三关节轴承31位于观察模块的另一侧，用于调节气嘴32的角度；气嘴32设置在第三关节轴承31的安装孔中，气嘴32的内腔的输出端与多晶铸锭炉的内腔相连通，气嘴32的输入端与多晶铸锭炉的外部的气源相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气，在保证获得助燃效果的同时，通过调节气流吹入的角度来对附着在第一凸透镜12表面的灰尘进行清理，无需拆除本实施例便可对本实施例进行深度清洁，使本实施例具备清洁方便的优点。

当设备运行时，使用者通过调节第二安装底座22的角度来使用温度探测器25探测不同位置的物料的温度，当物料温度达到一定高度时，温度探测器25发出提示音，使用者打开防尘盖17，通过调节第一安装底座15的角度与调节顶盖16的位置来使用观测镜片14、第一凸透镜12、第二凸透镜13观察物料状态，使用者通过器官将气源与气嘴32相连，向多晶铸锭炉的内部通入空气，达到助燃效果的同时还能吹去附着在第一凸透镜12外壁上的灰尘，使用者可通过打开铰接盖24，将探测棒26通过第二安装底座22探入多晶铸锭炉的内腔中，使探测棒26与多晶铸锭炉的液面接触，感知物料的结晶状态。

以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，解决了现有技术中，多晶铸锭炉内液面观测设备观测角度不可调节、观测视野范围窄的缺陷，具有清洁方便、监测方便、观测精度高、观测视野范围广的特点。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过所述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到所述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了所述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，包含：观察模块、探测模块与助燃模块；

所述观察模块设置在外部的多晶铸锭炉的顶部，所述观察模块与所述多晶铸锭炉的内腔相连，用于观测所述多晶铸锭炉的内部的环境状况；

所述探测模块设置在所述多晶铸锭炉的顶部，所述探测模块与所述多晶铸锭炉的内腔相连，用于探测多晶铸锭炉的内腔中的物料温度与物料结晶状态；

所述助燃模块设置在所述多晶铸锭炉的顶部，所述助燃模块与所述多晶铸锭炉的内腔相连，用于向多晶铸锭炉的内腔中通入空气。

2.如权利要求1所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述观察模块包含：第一关节轴承、第一凸透镜、第二凸透镜、观测镜片、第一安装底座、调节顶盖与防尘盖；

所述第一关节轴承嵌设于所述多晶铸锭炉的顶部；

所述第一凸透镜插设于所述第一关节轴承的安装孔中，所述第一凸透镜的一端位于所述多晶铸锭炉的内侧，所述第一凸透镜的另一端位于所述多晶铸锭炉的外侧；

所述第一安装底座套设在所述第一凸透镜的另一端，所述第一安装底座与所述第一凸透镜相连，所述第一安装底座与所述第一关节轴承的安装孔的形状相匹配，用于对所述第一凸透镜进行限位；

所述调节顶盖盖设在所述第一安装底座的顶部，所述调节顶盖与所述第一安装底座螺纹连接；

所述观测镜片嵌设于所述调节顶盖的顶部；

所述第二凸透镜设置在所述调节顶盖的内壁上，所述第二凸透镜位于所述观测镜片与所述第一凸透镜之间；

所述防尘盖盖设于所述调节顶盖的顶部，所述防尘盖与所述调节顶盖铰接。

3.如权利要求2所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述第一凸透镜的侧壁上设有避光涂层。

4.如权利要求1所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述探测模块包含：第二关节轴承、第二安装底座、铰接轴、铰接盖与温度探测器；

所述第二关节轴承嵌设与所述多晶铸锭炉的顶部，所述第二关节轴承位于所述观察模块的一侧；

所述第二安装底座插设于所述第二关节轴承的安装孔中，所述第二安装底座的内腔的输出端与所述多晶铸锭炉的内腔相连通，所述第二安装底座的内腔的输入端与所述多晶铸锭炉的外部环境相连通；

所述铰接盖盖设于所述第二安装底座的输入端；

所述铰接轴沿所述铰接盖的轴向插设于所述铰接盖的侧壁上，所述铰接轴贯穿所述铰接盖的侧壁与所述第二安装底座相连，用于将所述铰接盖铰接在所述第二安装底座的输入端；

所述温度探测器设置在所述铰接盖的内壁上，所述温度探测器与所述第二安装底座的内腔的位置相匹配，用于探测所述多晶铸锭炉的内腔的物料的温度。

5.如权利要求4所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述探测模块还包含：探测棒，当所述铰接盖处于开启状态时，所述探测棒可通过所述第二安装底座的内腔与所述多晶铸锭炉内腔中的物料接触。

6.如权利要求5所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述探测棒的侧壁上设有限位凸起，所述限位凸起的形状与所述第二安装底座的内腔的形状相匹配。

7.如权利要求1所述用于多晶铸锭炉的内液面观测装置，其特征在于，所述助燃模块包含：第三关节轴承与气嘴；

所述第三关节轴承嵌设于所述多晶铸锭炉的顶部，所述第三关节轴承位于所述观察模块的另一侧；

所述气嘴设置在所述第三关节轴承的安装孔中，所述气嘴的内腔的输出端与所述多晶铸锭炉的内腔相连通，所述气嘴的输入端与所述多晶铸锭炉的外部的气源相连，用于向所述多晶铸锭炉的内腔中通入空气。

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