CN216072383U - 一种用于无纺布的运输卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于无纺布的运输卸料装置，针对无纺布输送设备在输送无纺布的过程中容易对无纺布产生挤压而使得无纺布产生褶皱的问题，现提出以下方案，包括多个三角滑块，相邻两个所述三角滑块的相对一侧设置有三角滑槽，所述三角滑槽的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽内滑动过程中发生硬性撞击的圆角，所述三角滑槽滑动设置有滑动柱，相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块，所述滑动块上设置有能够与滑动块配合滑动连接的滑动叉座，相邻两个所述滑动块的相对一侧转动设置有连接杆。本实用新型结构科学，能够在输送无纺布的过程中对无纺布进行抚平操作，避免无纺布因褶皱现象过多而导致成品率过低的情况。

Description

一种用于无纺布的运输卸料装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，尤其涉及一种用于无纺布的运输卸料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再利用等特点。

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，此种结构在无纺布发生接近于直角褶皱后容易发生残次品无法投入使用的情况，而在实际运输过程中较为频繁发生。

实用新型内容

基于现有的无纺布输送设备在输送无纺布的过程中容易对无纺布产生挤压而使得无纺布产生褶皱的技术问题，本实用新型提出了一种用于无纺布的运输卸料装置。

本实用新型提出的一种用于无纺布的运输卸料装置，包括多个三角滑块，其特征在于，相邻两个所述三角滑块的相对一侧设置有三角滑槽，所述三角滑槽的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽内滑动过程中发生硬性撞击的圆角，所述三角滑槽滑动设置有滑动柱，相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块，所述滑动块上设置有能够与滑动块配合滑动连接的滑动叉座，相邻两个所述滑动块的相对一侧转动设置有连接杆，所述三角滑块的内侧转动设置有转动轴，所述转动轴的一端与滑动叉座固定连接，且三角滑槽的中心与三角滑块的中心互相重合。

作为一种优选方案：所述连接杆的上端设置有滑动板，所述滑动板上转动设置有多个弹性滚轮。

作为一种优选方案：所述三角滑块连接有滑动座，所述滑动座上设置有滑动槽，所述连接杆面向三角滑块的一侧上下滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离连接杆的一端与滑动槽配合进行滑动连接。

作为一种优选方案：所述三角滑块的外侧固定设置有加工架，所述加工架的外侧设置有能够带动转动轴转动的滚平电机，所述加工架的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆远离加工架的一端连接有顶板，所述顶板的底部连接有多个对称设置的导杆，所述导杆套接有缓冲弹簧，相邻两个缓冲弹簧之间于顶板的底部设置有静电消除器，所述缓冲弹簧和导杆的底部设置有压板，所述静电消除器输出端与压板电连接。

作为一种优选方案：所述加工架的凹处设置有多个支撑板，相邻两个所述支撑板的相对一侧设置有主动辊，所述主动辊上设置有输送皮带，所述支撑板的外侧设置有输送电机，所述输送皮带内还设置有一个能够带动输送皮带传动的从动辊，所述从动辊转动设置在加工架的内壁上。

作为一种优选方案：所述加工架的外侧设置有压平电机，所述压平电机的输出端贯穿加工架，且压平电机的输出端于加工架的内部连接有压平辊，所述压平辊的正下方于加工架的内壁上设置有与水平面成三十度夹角的冷却板，所述压平辊远离冷却板的一侧于加工架上固定设置有加工箱，所述加工箱靠近压平辊的一侧设置有出料口，所述出料口的两侧内壁上设置有出料挡板，且所述冷却板的最上方正对于出料口。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置滚平电机和三角滑块，滚平电机转动带动转动轴和滑动叉座进行转动，滑动叉座在圆周转动的带动滑动块和连接杆顺着滑动叉座的内壁进行滑动，被转动轴带动进行圆周运动的连接杆会带动滑动板和弹性滚轮向上运动时，弹性滚轮在滑动的同时会对运动至托盘上的无纺布进行滚动抚平，保证经过托盘最终成型的无纺布变为抚平状态，避免了无纺布在生产和运输过程中因不均匀受力导致的产生褶皱的情况，提高了成品率。

2、通过设置压平电机和压平辊,压平电机转动带动压平辊转动，对经过冷却板和压平辊之间的无纺布进行初步挤压成型，同时带动热量的成品在有一定距离的冷却板进行滑动的过程中会逐渐释放多余的加工热量，避免过热的无纺布对设备和操作人员产生烫伤威胁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的顶板与滑动板之间连接件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的三角滑块结构示意图。

图中：1、三角滑块；2、三角滑槽；3、滑动叉座；4、滑动块；5、连接杆；6、转动轴；7、滑动座；71、滑动槽；8、滑动杆；9、顶板；91、导杆；10、缓冲弹簧；11、静电消除器；12、压板；13、弹性滚轮；14、滑动板；15、滚平电机；16、输送电机；17、压平电机；18、加工架；181支撑杆；182、支撑板；19、加工箱；20、压平辊；21、输送皮带；22、冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种用于无纺布的运输卸料装置，包括多个三角滑块1，相邻两个所述三角滑块1的相对一侧设置有三角滑槽2，所述三角滑槽2的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽2内滑动过程中发生硬性撞击的圆角，所述三角滑槽2滑动设置有滑动柱，相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块4，所述滑动块4上设置有能够与滑动块4配合滑动连接的滑动叉座3，相邻两个所述滑动块4的相对一侧转动设置有连接杆5，所述三角滑块1的内侧转动设置有转动轴6，所述转动轴6的一端与滑动叉座3固定连接，且三角滑槽2的中心与三角滑块1的中心互相重合。

所述连接杆5的上端设置有滑动板14，所述滑动板14上转动设置有多个弹性滚轮13。

所述三角滑块1连接有滑动座7，所述滑动座7上设置有滑动槽71，所述连接杆5面向三角滑块1的一侧上下滑动连接有滑动杆8，所述滑动杆8远离连接杆5的一端与滑动槽71配合进行滑动连接。

所述三角滑块1的外侧固定设置有加工架18，所述加工架18的外侧设置有能够带动转动轴6转动的滚平电机15，所述加工架18的顶部设置有支撑杆181，所述支撑杆181远离加工架18的一端连接有顶板9，所述顶板9的底部连接有多个对称设置的导杆91，所述导杆91套接有缓冲弹簧10，相邻两个缓冲弹簧10之间于顶板9的底部设置有静电消除器11，所述缓冲弹簧10和导杆91的底部设置有压板12，所述静电消除器11输出端与压板12电连接。

通过设置静电消除器11,静电消除器11释放波段来对经过滚动抚平的无纺布进行除静电操作，避免因静电堆积而发生火灾，以及避免压板12上的静电对无纺布造成吸附。

所述加工架18的凹处设置有多个支撑板182，相邻两个所述支撑板182的相对一侧设置有主动辊，所述主动辊上设置有输送皮带21，所述支撑板的外侧设置有输送电机16，所述输送皮带21内还设置有一个能够带动输送皮带21传动的从动辊，所述从动辊转动设置在加工架18的内壁上。

所述加工架18的外侧设置有压平电机17，所述压平电机17的输出端贯穿加工架18，且压平电机17的输出端于加工架18的内部连接有压平辊20，所述压平辊20的正下方于加工架18的内壁上设置有与水平面成三十度夹角的冷却板22，所述压平辊20远离冷却板22的一侧于加工架18上固定设置有加工箱19，所述加工箱19靠近压平辊20的一侧设置有出料口，所述出料口的两侧内壁上设置有出料挡板，且所述冷却板22的最上方正对于出料口。

工作原理：通过设置滚平电机15和三角滑块1，滚平电机15转动带动转动轴6和滑动叉座3进行转动，滑动叉座3在圆周转动的带动滑动块4和连接杆5顺着滑动叉座3的内壁进行滑动，滑动块4在圆周转动的过程中由圆周运动的圆形最高点运动到圆周运动的最低点，此过程中滑动叉座3带动连接杆5做上下运动，且同时带动连接杆5和滑动杆8顺着滑动座7上的滑动槽71做往复滑动，当连接杆5带动滑动板14和弹性滚轮13向上运动时，弹性滚轮13在滑动的同时会对运动至托盘上的无纺布进行滚动抚平，保证经过托盘最终成型的无纺布变为抚平状态，避免了无纺布在生产和运输过程中因不均匀受力导致的产生褶皱的情况，以此来提高成品率。

通过设置压平电机17和压平辊20,压平电机17转动带动压平辊20转动，对经过冷却板22和压平辊20之间的无纺布进行初步挤压成型，同时带动热量的成品在有一定距离的冷却板22进行滑动的过程中会逐渐释放多余的加工热量，避免过热的无纺布对设备和操作人员产生烫伤威胁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无纺布的运输卸料装置，包括多个三角滑块（1），其特征在于，相邻两个所述三角滑块（1）的相对一侧设置有三角滑槽（2），所述三角滑槽（2）的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽（2）内滑动过程中发生硬性撞击的圆角，所述三角滑槽（2）滑动设置有滑动柱，相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块（4），所述滑动块（4）上设置有能够与滑动块（4）配合滑动连接的滑动叉座（3），相邻两个所述滑动块（4）的相对一侧转动设置有连接杆（5），所述三角滑块（1）的内侧转动设置有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端与滑动叉座（3）固定连接，且三角滑槽（2）的中心与三角滑块（1）的中心互相重合。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置，其特征在于，所述连接杆（5）的上端设置有滑动板（14），所述滑动板（14）上转动设置有多个弹性滚轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置，其特征在于，所述三角滑块（1）连接有滑动座（7），所述滑动座（7）上设置有滑动槽（71），所述连接杆（5）面向三角滑块（1）的一侧上下滑动连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）远离连接杆（5）的一端与滑动槽（71）配合进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置，其特征在于，所述三角滑块（1）的外侧固定设置有加工架（18），所述加工架（18）的外侧设置有能够带动转动轴（6）转动的滚平电机（15），所述加工架（18）的顶部设置有支撑杆（181），所述支撑杆（181）远离加工架（18）的一端连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部连接有多个对称设置的导杆（91），所述导杆（91）套接有缓冲弹簧（10），相邻两个缓冲弹簧（10）之间于顶板（9）的底部设置有静电消除器（11），所述缓冲弹簧（10）和导杆（91）的底部设置有压板（12），所述静电消除器（11）输出端与压板（12）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布的运输卸料装置，其特征在于，所述加工架（18）的凹处设置有多个支撑板（182），相邻两个所述支撑板（182）的相对一侧设置有主动辊，所述主动辊上设置有输送皮带（21），所述支撑板的外侧设置有输送电机（16），所述输送皮带（21）内还设置有一个能够带动输送皮带（21）传动的从动辊，所述从动辊转动设置在加工架（18）的内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种用于无纺布的运输卸料装置，其特征在于，所述加工架（18）的外侧设置有压平电机（17），所述压平电机（17）的输出端贯穿加工架（18），且压平电机（17）的输出端于加工架（18）的内部连接有压平辊（20），所述压平辊（20）的正下方于加工架（18）的内壁上设置有与水平面成三十度夹角的冷却板（22），所述压平辊（20）远离冷却板（22）的一侧于加工架（18）上固定设置有加工箱（19），所述加工箱（19）靠近压平辊（20）的一侧设置有出料口，所述出料口的两侧内壁上设置有出料挡板，且所述冷却板（22）的最上方正对于出料口。

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