CN216072313U - 一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置 - Google Patents
一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域,尤其涉及一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止旋转轴突然收缩导致生产事故发生的锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,包括有旋转伸缩机座、旋转轴、连接卡座、卷绕轴和L形挡杆;旋转伸缩机座的输出端为旋转轴,旋转轴端部设置有连接卡座,用于卡入卷绕轴端部与其连接;旋转伸缩机座上通过转动轴转动连接有L形挡杆。本实用新型通过设置L形挡杆,在旋转轴伸出使得连接卡座卡入卷绕轴与其连接后,L形挡杆转动至底部位置低于连接卡座顶部,避免了旋转轴突然收缩时,连接卡座脱离卷绕轴导致其掉落的事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域,尤其涉及一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。
背景技术
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜拉伸成型后需要先绕城一卷,然后再分切成客户需求的宽度,在生产卷绕时,一般都是用到卷绕辊,卷绕辊的两端凹槽,旋转轴卡入凹槽内与卷绕辊连接,但在实际生产过程中,可能由于设备故障等原因,会导致旋转轴突然收缩,进而引起卷绕辊掉落的情况发生,卷绕辊掉落可能导致设备和产品受损,更严重的还会安全事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止旋转轴突然收缩导致生产事故发生的锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,包括有旋转伸缩机座、旋转轴、连接卡座、卷绕轴和L形挡杆;旋转伸缩机座的输出端为旋转轴,旋转轴端部设置有连接卡座,用于卡入卷绕轴端部与其连接;旋转伸缩机座上通过转动轴转动连接有L形挡杆,且转动轴位于旋转轴正上方;L形挡杆转动至竖直状态时最底端位置低于连接卡座外缘位置;L形挡杆端部设有凸起,且设有与凸起内部连通的通孔;手柄内部中空放置有平头螺钉,平头螺钉的螺纹部分贯穿凸起和通孔连接有螺母,螺母与凸起内壁之间放置有被平头螺钉穿过的弹簧;旋转伸缩机座上设有多个可与平头螺钉插接的插孔,且多个插孔分别与转动轴位于同一水平线或同一竖直线上。
进一步的,插孔的数量为3个,位置分别位于转动轴正上方及两侧。
进一步的,三个插孔之间设有连通的弧形槽,且弧形槽的深度小于插孔。
进一步的,L形挡杆的内侧设有加强筋。
进一步的,手柄的外表面设有防滑纹路。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置可转动的L形挡杆,在旋转轴伸出使得连接卡座卡入卷绕轴与其连接后,使得L形挡杆转动至底部位置低于连接卡座顶部,若设备故障导致旋转轴突然收缩时,连接卡座会抵住L形挡杆后不再移动,使连接卡座不能脱离卷绕辊,避免了生产事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型L形挡杆的右视结构示意图。
图3为本实用新型L形挡杆端部的剖视结构示意图。
附图中的标记为:1-旋转伸缩机座,2-旋转轴,3-连接卡座,4-卷绕轴,5-L形挡杆,6-转动轴,7-凸起,8-手柄,9-平头螺钉,10-插孔,11-弧形槽,12-通孔,13-螺母,14-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,如图1-3所示,包括有旋转伸缩机座1、旋转轴2、连接卡座3、卷绕轴4和L形挡杆5;旋转伸缩机座1的输出端为旋转轴2,旋转轴2端部设置有连接卡座3,用于卡入卷绕轴4端部与其连接;旋转伸缩机座1上通过转动轴6转动连接有L形挡杆5,且转动轴6位于旋转轴2正上方;L形挡杆5转动至竖直状态时最底端位置低于连接卡座3外缘位置;L形挡杆5端部设有凸起7,且设有与凸起7内部连通的通孔12;手柄8内部中空放置有平头螺钉9,平头螺钉9的螺纹部分贯穿凸起7和通孔12连接有螺母13,螺母13与凸起7内壁之间放置有被平头螺钉9穿过的弹簧14;旋转伸缩机座1上设有多个可与平头螺钉9插接的插孔10,且多个插孔10分别与转动轴6位于同一水平线或同一竖直线上。
当需要卷绕成型的锂电池隔膜时,首先使得L形挡杆5转动至水平状态,然后旋转伸缩机座1控制旋转轴2伸出,使得连接卡座3卡入卷绕辊端部的凹槽内连接卷绕轴4后,再转动L形挡杆5至竖直状态,使得L形挡杆5底部位置低于连接卡座3顶部,如此若设备故障导致旋转轴2突然收缩时,连接卡座3会抵住L形挡杆5后不再移动,使连接卡座3不能脱离卷绕辊,避免了生产事故的发生。
L形挡杆5需要转动时,首先用手捏住手柄8,拉动手柄8远离凸起7,平头螺钉9端部脱离插孔10,弹簧14被压缩,如此即可使得L形挡杆5可以转动,当L形挡杆5转动90°至需要摆放的位置时,松开手柄8,平头螺钉9在弹簧14的弹力作用下端部再次插入此时对应的插孔10内,使得L形挡杆5被固定不能转动;螺母13的作用可以防止平头螺钉9脱离掉落,并且可以调整平头螺钉9超出L形挡杆5部分的长度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,包括有旋转伸缩机座(1)、旋转轴(2)、连接卡座(3)和卷绕轴(4),其特征在于,旋转伸缩机座(1)的输出端为旋转轴(2),旋转轴(2)端部设置有连接卡座(3),用于卡入卷绕轴(4)端部与其连接;旋转伸缩机座(1)上通过转动轴(6)转动连接有L形挡杆(5),且转动轴(6)位于旋转轴(2)正上方;L形挡杆(5)转动至竖直状态时最底端位置低于连接卡座(3)外缘位置;L形挡杆(5)端部设有凸起(7),且设有与凸起(7)内部连通的通孔(12);手柄(8)内部中空放置有平头螺钉(9),平头螺钉(9)的螺纹部分贯穿凸起(7)和通孔(12)连接有螺母(13),螺母(13)与凸起(7)内壁之间放置有被平头螺钉(9)穿过的弹簧(14);旋转伸缩机座(1)上设有多个可与平头螺钉(9)插接的插孔(10),且多个插孔(10)分别与转动轴(6)位于同一水平线或同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,其特征在于,插孔(10)的数量为3个,位置分别位于转动轴(6)正上方及两侧。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,其特征在于,三个插孔(10)之间设有连通的弧形槽(11),且弧形槽(11)的深度小于插孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,其特征在于,L形挡杆(5)的内侧设有加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置,其特征在于,手柄(8)的外表面设有防滑纹路。
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