CN216067313U - 一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，包括限位底座、万向轮、脚踏开关、辅助把手和电动伸缩杆，所述限位底座的底端外表面边缘处等间距设置有万向轮，所述限位底座靠近底端的一侧外表面连接设置有脚踏开关，所述限位底座的顶端外表面中间位置纵向设置有电动伸缩杆，所述限位底座位于电动伸缩杆的两侧的顶端外表面对称设置有辅助把手。该新型拉杆螺栓专用拆卸工具，通过电动伸缩杆的伸缩从而带动上端的拆卸装置同时上升和下降，从而使得装置整体便于调节，不需要人工将拆卸工具进行手提或者利用梯子进行辅助攀爬，保证工作的安全性，同时降低劳动强度，提高整体的便捷性。

Description

一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

现有的汽轮机中设置有拉杆螺栓，现有的拉杆螺栓在拆卸的过程中由于汽轮机整体高度较高，人工在拆卸时较为麻烦，不便于调节，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的现有的拉杆螺栓在拆卸的过程中由于汽轮机整体高度较高，人工在拆卸时较为麻烦，不便于调节，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，包括限位底座、万向轮、脚踏开关、辅助把手和电动伸缩杆，所述限位底座的底端外表面边缘处等间距设置有万向轮，所述限位底座靠近底端的一侧外表面连接设置有脚踏开关，所述限位底座的顶端外表面中间位置纵向设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端朝向远离限位底座顶端的一侧，所述限位底座位于电动伸缩杆的两侧的顶端外表面对称设置有辅助把手，且辅助把手设置为“n”形状，所述电动伸缩杆的顶端外表面横向设置有安装板。

优选的，所述电动伸缩杆的顶端嵌入式安装在安装板的底端一侧内部，且安装板的底端外表与电动伸缩杆顶端的两侧对称设置有支撑架，并且支撑架的倾斜设置，同时电动伸缩杆、支撑架和安装板之间构成三角状，所述安装板的顶端外表面横向贴合设置有限位架；

采用上述技术方案使得控制电动伸缩杆的伸缩能够带动上端的拆卸装置进行同时上升和下降，从而便于对准拆卸。

优选的，所述限位架两侧靠近底端的外表面设置有安装架，且安装架与安装板的顶端之间等间距贯穿设置有固定螺栓，所述限位架靠近电动伸缩杆的一侧外表面设置有步进电机一，且步进电机一的输出端朝向限位架的内部，所述限位架的内部设置有限位槽；

采用上述技术方案使得限位架与安装板之间能够更加稳定连接。

优选的，所述限位槽设置为凸形状，且限位槽较窄的一端与限位架顶端外表面之间贯穿导通，所述限位槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端转动安装在限位架的一侧内部，并且螺纹杆的另一端贯穿限位架的一侧外表面与步进电机一的输出端连接，所述螺纹杆的一侧外表面贯穿设置有螺母块，且螺母块的外表面与限位槽的内壁贴合，并且螺母块的顶端一侧位于限位架的顶端外表面；

采用上述技术方案使得螺纹杆转动过程中能够带动螺母块同时进行转动，从而带动螺母块上端的拆卸装置进行移动，从而便于在拆卸的过程中进行辅助，便于将拉杆螺栓的取出。

优选的，所述螺母块位于限位架顶端外表面的一端连接设置有固定板，且固定板的顶端外表面中间位置纵向设置有限位块，并且限位块靠近步进电机一的一侧外表面中间位置连接设置有步进电机二，同时步进电机二的输出端朝向远离电动伸缩杆的一侧；

采用上述技术方案使得通过控制步进电机二的正反转，来控制拆卸头的转动方向，从而实现对拉杆螺栓的拆卸和安装，适用方便。

优选的，所述限位块的另一侧外表面中间位置横向设置有转动杆，且转动杆的一端贯穿限位块的一侧外表面与步进电机二的输出端连接，并且转动杆远离步进电机二的一端连接设置有固定块，同时固定块远离转动杆的一侧外表面贴合设置有拆卸头，并且拆卸头的一侧内部与固定块之间等间距贯穿设置有固定螺栓；

采用上述技术方案使得拆卸头能够进行不同规格的更换，同时能够保证其稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型拉杆螺栓专用拆卸工具：

1.通过电动伸缩杆的伸缩从而带动上端的拆卸装置同时上升和下降，从而使得装置整体便于调节，不需要人工将拆卸工具进行手提或者利用梯子进行辅助攀爬，保证工作的安全性，同时降低劳动强度，提高整体的便捷性；

2.设置有固定块和转动杆，通过更换不同型号的拆卸头，从而使得整个装置适用性更高，同时该种更换安装方式较为便利，同时能够保证工作的稳定性，同时通过步进电机二的正反转动能够使得拆卸头能够进行拆卸和安装工作，适用性高；

3.设置有螺纹杆和螺母块，通过螺纹杆的转动能够带动螺母块在限位架的内部进行水平移动，从而带动固定板上端的拆卸装置同时进行移动，从而便于拆卸装置将内部的拉杆螺栓拆卸取出和转动安装，使得整体更加便捷稳定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型限位架侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位架与螺母块拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型转动杆与拆卸头拆分立体结构示意图。

图中：1、限位底座；2、万向轮；3、脚踏开关；4、辅助把手；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、支撑架；8、限位架；9、固定螺栓；10、步进电机一；11、限位槽；12、螺纹杆；13、螺母块；14、固定板；15、限位块；16、步进电机二；17、转动杆；18、拆卸头；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，包括限位底座1、万向轮2、脚踏开关3、辅助把手4、电动伸缩杆5、安装板6、支撑架7、限位架8、固定螺栓9、步进电机一10、限位槽11、螺纹杆12、螺母块13、固定板14、限位块15、步进电机二16、转动杆17、拆卸头18和固定块19，限位底座1的底端外表面边缘处等间距设置有万向轮2，限位底座1靠近底端的一侧外表面连接设置有脚踏开关3，限位底座1的顶端外表面中间位置纵向设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的输出端朝向远离限位底座1顶端的一侧，限位底座1位于电动伸缩杆5的两侧的顶端外表面对称设置有辅助把手4，且辅助把手4设置为“n”形状，电动伸缩杆5的顶端外表面横向设置有安装板6，在需要使用该装置时，首先通过整个装置两侧的辅助把手4将整个装置进行推动，从而将整个装置推动至合适的位置，将底端的万向轮2进行固定限位，保证整体的稳定性。

电动伸缩杆5的顶端嵌入式安装在安装板6的底端一侧内部，且安装板6的底端外表与电动伸缩杆5顶端的两侧对称设置有支撑架7，并且支撑架7的倾斜设置，同时电动伸缩杆5、支撑架7和安装板6之间构成三角状，安装板6的顶端外表面横向贴合设置有限位架8；限位架8两侧靠近底端的外表面设置有安装架，且安装架与安装板6的顶端之间等间距贯穿设置有固定螺栓9，限位架8靠近电动伸缩杆5的一侧外表面设置有步进电机一10，且步进电机一10的输出端朝向限位架8的内部，限位架8的内部设置有限位槽11，推动到合适位置后首先通过踩踏脚踏开关3，控制电动伸缩杆5上升或者下降，从而带动上端的拆卸头18对准拉杆螺栓。

限位槽11设置为凸形状，且限位槽11较窄的一端与限位架8顶端外表面之间贯穿导通，限位槽11的内部设置有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端转动安装在限位架8的一侧内部，并且螺纹杆12的另一端贯穿限位架8的一侧外表面与步进电机一10的输出端连接，螺纹杆12的一侧外表面贯穿设置有螺母块13，且螺母块13的外表面与限位槽11的内壁贴合，并且螺母块13的顶端一侧位于限位架8的顶端外表面；螺母块13位于限位架8顶端外表面的一端连接设置有固定板14，且固定板14的顶端外表面中间位置纵向设置有限位块15，并且限位块15靠近步进电机一10的一侧外表面中间位置连接设置有步进电机二16，同时步进电机二16的输出端朝向远离电动伸缩杆5的一侧；限位块15的另一侧外表面中间位置横向设置有转动杆17，且转动杆17的一端贯穿限位块15的一侧外表面与步进电机二16的输出端连接，并且转动杆17远离步进电机二16的一端连接设置有固定块19，同时固定块19远离转动杆17的一侧外表面贴合设置有拆卸头18，并且拆卸头18的一侧内部与固定块19之间等间距贯穿设置有固定螺栓9，对准拉杆螺栓后，控制步进电机一10转动，使得步进电机一10的输出轴转动，从而带动螺纹杆12进行转动，通过螺纹杆12的转动使得螺母块13进行移动带动拆卸头18慢慢的靠近拉杆螺栓的顶端，使得拆卸头18与拉杆螺栓的顶端进行固定，固定后启动步进电机二16进行反向转动，通过步进电机二16输出轴的转动从而带动转动杆17进行转动，通过转动杆17的转动带动拆卸头18进行转动，从而使得拆卸头18转动带动拉杆螺栓慢慢转动，在步进电机二16转动的同时，控制步进电机二16与原来方向转动相反转动，从而使得拆卸头18转动的同时通过步进电机二16转动带动拆卸头18慢慢后退，从而将拉杆螺栓整体抽出，从而拆卸完毕。

工作原理：在使用该新型拉杆螺栓专用拆卸工具时，首先如图1-4所示，在需要对拆卸头18进行更换时，首先将拆卸头18与固定块19之间的固定螺栓9进行拆卸之后，再将合适的拆卸头18与固定块19之间贴合，再用固定螺栓9进行限位固定即可，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，包括限位底座(1)、万向轮(2)、脚踏开关(3)、辅助把手(4)和电动伸缩杆(5)，其特征在于：所述限位底座(1)的底端外表面边缘处等间距设置有万向轮(2)，所述限位底座(1)靠近底端的一侧外表面连接设置有脚踏开关(3)，所述限位底座(1)的顶端外表面中间位置纵向设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的输出端朝向远离限位底座(1)顶端的一侧，所述限位底座(1)位于电动伸缩杆(5)的两侧的顶端外表面对称设置有辅助把手(4)，且辅助把手(4)设置为“n”形状，所述电动伸缩杆(5)的顶端外表面横向设置有安装板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的顶端嵌入式安装在安装板(6)的底端一侧内部，且安装板(6)的底端外表与电动伸缩杆(5)顶端的两侧对称设置有支撑架(7)，并且支撑架(7)的倾斜设置，同时电动伸缩杆(5)、支撑架(7)和安装板(6)之间构成三角状，所述安装板(6)的顶端外表面横向贴合设置有限位架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，其特征在于：所述限位架(8)两侧靠近底端的外表面设置有安装架，且安装架与安装板(6)的顶端之间等间距贯穿设置有固定螺栓(9)，所述限位架(8)靠近电动伸缩杆(5)的一侧外表面设置有步进电机一(10)，且步进电机一(10)的输出端朝向限位架(8)的内部，所述限位架(8)的内部设置有限位槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，其特征在于：所述限位槽(11)设置为凸形状，且限位槽(11)较窄的一端与限位架(8)顶端外表面之间贯穿导通，所述限位槽(11)的内部设置有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的一端转动安装在限位架(8)的一侧内部，并且螺纹杆(12)的另一端贯穿限位架(8)的一侧外表面与步进电机一(10)的输出端连接，所述螺纹杆(12)的一侧外表面贯穿设置有螺母块(13)，且螺母块(13)的外表面与限位槽(11)的内壁贴合，并且螺母块(13)的顶端一侧位于限位架(8)的顶端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，其特征在于：所述螺母块(13)位于限位架(8)顶端外表面的一端连接设置有固定板(14)，且固定板(14)的顶端外表面中间位置纵向设置有限位块(15)，并且限位块(15)靠近步进电机一(10)的一侧外表面中间位置连接设置有步进电机二(16)，同时步进电机二(16)的输出端朝向远离电动伸缩杆(5)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型拉杆螺栓专用拆卸工具，其特征在于：所述限位块(15)的另一侧外表面中间位置横向设置有转动杆(17)，且转动杆(17)的一端贯穿限位块(15)的一侧外表面与步进电机二(16)的输出端连接，并且转动杆(17)远离步进电机二(16)的一端连接设置有固定块(19)，同时固定块(19)远离转动杆(17)的一侧外表面贴合设置有拆卸头(18)，并且拆卸头(18)的一侧内部与固定块(19)之间等间距贯穿设置有固定螺栓(9)。

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