CN216065805U - 切割工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割工具，包括：壳体；切割件，用于实现切割功能；电机，位于所述壳体形成的容纳腔内，用于驱动所述切割件转动以切割工件；电池包，用于为所述电机供电；第一把手，位于所述切割工具机身的后端，用于供用户操作所述切割工具；其中，所述壳体的中间位置附近向内凹陷形成有半开放式的电池容纳仓；所述电池包容纳仓至少具有向上的第一开口以及远离所述切割件所在平面的第二开口。提供了一种结构小巧、可适配不同尺寸电池包且机身强度较高的电圆锯。

Description

切割工具

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种电圆锯。

背景技术

电圆锯是一种通过驱动锯片进行锯割作业的动力工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。电圆锯可以包括采用交流供电的交流类电圆锯，以及采用直流供电的直流类电圆锯。而对于直流类的电圆锯而言，其通常还包括用于给电机供电的电池包。但是，在现有的电圆锯中，电池包通常设置在把手的后侧，这样使得整机的尺寸较大、重量较重，从而不方便用户的使用。而设置在机身中间位置附近的话，在一定程度上限制了工具可适配的电池包的尺寸，也会带来机身强度降低的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构小巧、可适配不同尺寸电池包且机身强度较高的电圆锯。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种切割工具，包括：壳体；切割件，用于实现切割功能；电机，位于所述壳体形成的容纳腔内，用于驱动所述切割件转动以切割工件；电池包，用于为所述电机供电；第一把手，位于所述切割工具机身的后端，用于供用户操作所述切割工具；其中，所述壳体的中间位置附近向内凹陷形成有半开放式的电池容纳仓；所述电池包容纳仓至少具有向上的第一开口以及远离所述切割件所在平面的第二开口。

进一步的，所述切割工具还包括：切割护罩，用于至少部分包围所述切割件；所述电池容纳仓包括安装面和位于所述安装面底部的支撑面；所述安装面和所述支撑面呈近似L型；所述安装面靠近所述切割护罩并与所述切割护罩所在的平面基本平行。

进一步的，所述电池容纳仓位于所述第一把手和所述电机之间；所述电池包能沿与所述安装面平行的第一方向插入所述电池容纳仓内。

进一步的，所述安装面上包括：引导件，所述引导件用于引导所述电池包沿所述第一方向插入所述电池包容纳仓；电池包安装端子，用于与所述电池包的电池包端子连接。

进一步的，所述支撑面上设有：至少一个弹性件，所述弹性件的上端能抵触在插入所述电池包容纳仓的电池包的下端。

进一步的，所述引导件一体成型；所述引导件上设有一开口，以匹配所述电池包安装端子。

进一步的，所述切割工具还包括：加强件，所述加强件设置在所述电池包容纳仓的所述第一开口或所述第二开口处。

进一步的，所述切割工具还包括：第二把手，所述第二把手的一端固定在所述切割工具机身的前端；所述第二把手的另一端连接至所述加强件。

进一步的，所述第二把手和所述加强件一体成型。

进一步的，所述切割工具还包括：悬挂件，所述悬挂件安装在所述加强件上。

本实用新型的有益之处在于：在保证电圆锯整机强度的基础上，提高了电圆锯适配电池包的多样性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电圆锯的一个角度的结构图；

图2是本实用新型实施例中电圆锯的另一个角度的结构图；

图3是图1所示电圆锯去掉部分壳体后的结构图；

图4是图1所示电圆锯的部分结构爆照后的结构图；

图5是本实用新型实施例中电圆锯的另一个角度的结构图；

图6是图1所示电圆锯的部分结构的结构图；

图7是图1所示电圆锯的内部散热风路的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体介绍。

为了清楚的说明本申请的技术方案，定义了如图1所示的上、下、前、后、左和右。

如图1至图4所示的第一实施方式的电圆锯100，具体为一种手持式电圆锯，其包括：机壳10、电机20、电源接口30、切割件40、支撑座50、切割护罩60。其中，机壳10形成有容纳腔，电机20至少部分设置在容纳腔内。电机20具有一能够绕第一轴线101转动的电机轴21，且电机20能够驱动中间传动结构（未示出）以带动切割件40实现切割功能。电池包安装至电圆锯100上，用于给电机20提供能量来源。对于电圆锯而言，切割件40为圆形锯片。切割护罩60能够至少部分包围切割件40，以保护环境以及用户的安全。支撑座50形成有用于与工件接触的底板平面51。

在一个实施例中，壳体10可形成有第一把手11，第一把手11位于切割工具100的后端，能供用户握持以操作切割工具100进行切割动作。可选的，第一把手11上还设有控制开关，能控制切割工具100启停。在一个实施例中，壳体10还可以形成第二把手12，第二把手12位于切割工具100的前端，作为辅助把手使用。在一个实施例中，第二把手12也可以是安装在壳体10上的外置把手，也就是说，第二把手12可以是单独安装在壳体10上的辅助操作部件。在一个实施例中，第二把手12可固定在切割护罩60上。

在一个实施例中，第一轴线101与切割工具100的机身方向的机身线102基本垂直，且电机轴21基本平行于支撑座50的底板平面51。也就是说，电机20基本横置在支撑座50上，从而降低了整机在机身方向上的长度。本实施例中的基本，是指在一定角度或者误差范围内的平行或垂直，例如，正负5°或者正负10°或者20°等的误差范围是可以被接收的。

在一个实施例中，壳体10接近中间的位置向内凹陷形成有半开放式的电池容纳仓13，用于容纳电池包。所谓半开放式的电池容纳仓13是指非全封闭的电池仓，例如，有一面开口或者两面开口或者三面开口或者四面开口的电池仓。也就是说，电池容纳仓13至少具有一面开口。在一个实施例中，电池容纳仓13至少具有向上的第一开口131和远离切割件40所在平面的第二开口132。可选的，电池包可从第一开口131处沿第一方向103插入电池包容纳仓13。可以理解的，第一方向103是从上至下的方向是符合重力的方向，从而电池包插入电池容纳仓13后大大降低了由于工具震动导致电池包脱落的问题发生。

在一个实施例中，电池容纳仓13至少包括安装面133和支撑面134，安装面133上包括引导件1331和电池包安装端子1332，引导件1331能引导电池包沿第一方向103插入电池包容纳仓13内；电池包安装端子1332与电池包上的电池包端子对接，以从电池包接收电能。在一个实施例中，安装面133靠近切割护罩60并与切割护罩60所在的平面基本平行，即安装面133紧邻切割护罩60。支撑面134与安装面133呈近似“L”型，即支撑面134与支撑座50的底板平面51基本平行。可以理解的，上述电池包安装端子1332即是电源接口30。

在一个实施例中，支撑面134在竖直方向上的投影部分落在底板平面51内。

在可选实现方式中，安装面133上的引导件1331和电池包安装端子1332可以是一体的，也可以是独立的。在一个实施例中，引导件1331至少具有前后方向上的两个导轨，引导件1331可以是分体的也可以是一体成型的。可以理解的是，一体成型的引导件1331可留有电池包安装端子1332的开口13311，电池包安装端子1332防止在安装面133上后，可以直接将一体成型的引导件1331固定在电池包安装端子1332上，且开口13311与电池包安装端子1332的大小正好匹配，不会使电池包安装端子1332掉出或者松动。

在一个实施例中，安装面133上或者引导件1331上还可以包括电池包卡槽（未示出），在电池包插入电池容纳仓13后，用来卡住电池包以防止其滑出电池容纳仓13。在一个实施例中，电池容纳仓13靠近切割件40的一侧为镂空设计，例如为一可视窗口，用户可通过可视窗口14观察电池包的电量等信息。

在可选实现方式中，支撑面134上设有至少一个弹性件1341，弹性件1341可以提供回弹力以便电池包从电池容纳仓13中脱离出来。在一个实施例中，弹性件1341的上端与电池包的下端抵触，在电池包插入电池容纳仓13后，弹性件1341抵触在电池包的下端，能够为电池包提供支撑力，从而使得不同高度的电池包均安装在工具后不会由于电池包底端与支撑面134上存在空隙而导致电池包在高度方向上晃动，进而脱离出电池包卡槽。

在一个实施例中，支撑面134的下面设有储藏腔（未示出），储藏腔内储存有扳手或者其他能够配合工具使用的小部件。

在一个实施例中，按照图1定义的方向，电池包具有安装端子的一面为左面，则与电池包的左面相对的电池包的右面可以从第二开口132处暴露。且由于第二开口132处于远离切割护罩60的一侧，电池包的右面不会受到切割护罩60或者切割件50等的阻挡。也就是说，由于第二开口132的存在，电池容纳仓13对电池包的厚度不构成限制，使得切割工具100能适配不同厚度的电池包。

需要说明的是，由于电池容纳仓13的存在使得壳体10在中间部分的强度大大降低。在一个实施例中，为了增加整机的结构强度，切割工具100还包括加强件70，加强件70设置在电池包容纳仓13的第一开口131或第二开口132处。加强件70可以是金属件或者塑料件，可以固定在第一开关131的上方或者第二开口132的右侧，且本申请对加强件70的固定方式以及固定的角度不做限定。

在一个实施例中，电池容纳仓13除了安装面133和支撑面134还，电池容纳仓13的前后两侧还可设置部分或全部侧壁结构，侧壁结构可以是实体也可以是镂空的。在一个实施例中，电池容纳仓13的前后侧壁可由壳体10构成。

在一个实施例中，加强件70的两端分别固定在电池容纳仓13的第二开口132的前后两侧壁上。可选的，加强件70的还可以与第二把手12连接在一起。可选的，加强件70可以与第二把手12时一体成型的结构，该结构不仅能提供副把手的作用还能作为加强件增加整机的强度。可选的，一体成型的加强件70与壳体10可采用不同的材料制成，此处不做限制。通过一体成型的加强件70与第二把手12，降低了工具制造与装配的难度，同时增加了工具的防跌落性能。

在一个实施例中，由加强件70和第二把手12一体成型的连接件104至少通过三处安装位置固定在切割工具100的机身上。事例性的，该连接件上设有三处螺钉孔，一处可安装在切割护罩60上，另外两处分别安装在电池容纳仓13的前后侧壁上。

在一个实施例中，切割工具100还包括悬挂件71。悬挂件71可以是金属挂钩或者塑料挂钩，能够将切割工具100悬挂在工具置物架上，便于收纳。在可选实现方式中，悬挂件71可以设置在加强件70的外侧。通过在加强件70上设置悬挂件71可以增强加强件70的强度，以进一步增强工具的防跌落性能。

在一个实施例中，还可以包括内壳体111，内壳体111处于壳体10内，内壳体111形成的电机容纳腔用于容纳电机20。也就是说，电机20的外侧从内向外依次设有内壳体111和壳体10。通过设置两层壳体保护电机20，增强了电机20部位的防跌落性能。

在一个实施例中，壳体10形成的容纳腔内还设有散热片80和控制板90。散热片80用于为控制板90散热，控制板90上设有控制电路，能控制切割工具的切割动作。在一个实施例中，散热片80和控制板90设置在电机20的上方，具体的，控制板90向前倾斜的布置在电机90的上当，散热片80布置在控制板90上方。散热片80上方的壳体10设有进风口15。如图7所示，风能够从进风口15进入壳体10内部，沿着预设的散热风路（图7中空心箭头所示），从散热片80和控制板90经过后穿过电机20的叠片从靠近切割护罩60侧的支撑座50的上方出来，并能沿着支撑座50的上面将工具工作中产生的尘屑吹开。

在一个实施例中，切割护罩60的前端设有出尘口61，出尘口61的出口方向可朝向右下方。可选的，还可以在切割护罩60上可拆卸的安装一出尘口61，该出尘口61的方向可随意调整。通过在切割护罩60的前端设置出尘口，减少了尘屑的排出路径，从而能够提高排屑效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割工具，包括：

壳体；

切割件，用于实现切割功能；

电机，位于所述壳体形成的容纳腔内，用于驱动所述切割件转动以切割工件；

电池包，用于为所述电机供电；

第一把手，位于所述切割工具机身的后端，用于供用户操作所述切割工具；

其特征在于，

所述壳体的中间位置附近向内凹陷形成有半开放式的电池容纳仓；

所述电池包容纳仓至少具有向上的第一开口以及远离所述切割件所在平面的第二开口。

2.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括：

切割护罩，用于至少部分包围所述切割件；

所述电池容纳仓包括安装面和位于所述安装面底部的支撑面；

所述安装面和所述支撑面呈近似L型；

所述安装面靠近所述切割护罩并与所述切割护罩所在的平面基本平行。

3.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，

所述电池容纳仓位于所述第一把手和所述电机之间；

所述电池包能沿与所述安装面平行的第一方向插入所述电池容纳仓内。

4.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，

所述安装面上包括：

引导件，所述引导件用于引导所述电池包沿所述第一方向插入所述电池包容纳仓；

电池包安装端子，用于与所述电池包的电池包端子连接。

5.根据权利要求2所述的切割工具，其特征在于，

所述支撑面上设有：

至少一个弹性件，所述弹性件的上端能抵触在插入所述电池包容纳仓的电池包的下端。

6.根据权利要求4所述的切割工具，其特征在于，

所述引导件一体成型；

所述引导件上设有一开口，以匹配所述电池包安装端子。

7.根据权利要求1所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括：

加强件，所述加强件设置在所述电池包容纳仓的所述第一开口或所述第二开口处。

8.根据权利要求7所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括：

第二把手，所述第二把手的一端固定在所述切割工具机身的前端；

所述第二把手的另一端连接至所述加强件。

9.根据权利要求8所述的切割工具，其特征在于，

所述第二把手和所述加强件一体成型。

10.根据权利要求7所述的切割工具，其特征在于，

所述切割工具还包括：

悬挂件，所述悬挂件安装在所述加强件上。

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