CN216063196U - 一种乙醛工艺中氧化炉改进设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，包括底座、氧化炉本体和清洗机构。本实用新型的有益效果是：该氧化炉通过设置温度传感器、加热丝和控制面板，能够实时监控氧化炉本体内部的反应温度，当温度不达标表时，温度传感器将信号发送给控制面板，控制面板控制加热丝对氧化炉本体内部进行及时加热，保证氧化反应能够顺利进行，在氧化过程中，通过电动推杆的伸缩实现对氧化炉本体进行摇晃，有助于加快其内部反应速率，在底座的下表面四角处固定安装万向轮，能够对该氧化炉进行移动，使用起来比较方便，通过设置清洗机构，在氧化完成之后，打开水泵，将水槽内的水通过喷头喷洒在氧化炉内部对其进行清洗，操作方便，节省大量人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化炉改进设备，具体为一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，属于氧化炉技术领域。
背景技术
乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。乙醇可用于制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用体积分数为70％～75％的乙醇作消毒剂。乙醇在化学工业、医疗卫生、食品工业、农业生产等领域都有广泛的用途，现有的乙醇工艺制备过程中，常常需要用到氧化炉。
现有的氧化炉在使用时存在一些问题：
1)现有的氧化炉在使用过程中无法对内部反应温度进行实时监控和调节，导致乙醇氧化速率较慢，而且在氧化过程中，无法对氧化炉内部反应溶液进行摇晃，导致乙醇反应不均，从而影响乙醇制备；
2)现有的氧化炉较为笨重，再使用时移动不方便，而且现有的氧化炉在使用完成后大多数需要人工向炉内倒水进行清洁，清洗起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种乙醛工艺中氧化炉改进设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
底座，其上表面一侧固定安装有支撑台，且支撑台的上端固定安装有电动推杆，且其位于支撑台的右侧上表面还设置有缓冲机构；
氧化炉本体，其下侧固定安装有支撑框，且支撑框的外侧通过连接杆固接有U型座，所述U型座固定安装在所述缓冲机构的上侧；
清洗机构，其设置在所述氧化炉本体的下侧，通过设置清洗机构方便对氧化炉本体内部进行清洗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下表面四角处固定安装有万向轮，且万向轮上均设置有刹车。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的输出端安装有连接柱，所述连接柱远离电动推杆的一侧与U型座的一侧侧壁固接，所述连接柱穿过第一滑套，所述第一滑套固接在所述支撑杆的上端，且支撑杆固接在所述底座的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化炉本体的表面设置有透明观察窗，且其表面位于透明观察窗的上侧设置有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化炉本体的一侧内壁上固定安装有温度传感器，且其相对侧侧壁上固接有加热丝，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端相连，且控制面板的输出端与加热丝的输入端相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构由固接在底座上表面的 L型支撑杆和第二滑套构成，所述L型支撑杆对称设置有两个，且L型支撑杆的水平杆杆身上滑动套接有第二滑套，且第二滑套的上侧固接有连接杆一，所述连接杆一的上端与U型座的下表面固接，所述第二滑套的两侧均设置有套接在L型支撑杆上的弹簧一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座位于缓冲机构的右侧上表面固接有限位板，所述限位板靠近U型座的一侧侧壁与U型座的侧壁之间固接有若干个弹簧二。
作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述L型支撑杆的一端与支撑杆固接，其中另一个所述L型支撑杆的一端与所述限位板固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构由固接在所述U型座内壁上的水槽和喷头构成，所述水槽的一侧通过水管与所述水泵的进水端进行连接，且水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至氧化炉本体的内部，并固接有喷头。
本实用新型的有益效果是：
1)该氧化炉通过设置温度传感器、加热丝和控制面板，能够实时监控氧化炉本体内部的反应温度，当温度不达标表时，温度传感器将信号发送给控制面板，控制面板控制加热丝对氧化炉本体内部进行及时加热，保证氧化反应能够顺利进行，在氧化过程中，通过电动推杆的伸缩实现对氧化炉本体进行摇晃，有助于加快其内部反应速率；
2)本实用新型在底座的下表面四角处固定安装万向轮，能够对该氧化炉进行移动，使用起来比较方便，通过设置清洗机构，在氧化完成之后，打开水泵，将水槽内的水通过喷头喷洒在氧化炉内部对其进行清洗，操作方便，节省大量人力。
附图说明
图1为本实用新型氧化炉改进设备结构示意图；
图2为本实用新型氧化炉内部结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、万向轮，3、支撑台，4、电动推杆，5、连接柱，6、支撑杆，7、第一滑套，8、U型座，9、水槽，10、水泵，11、出水管， 12、喷头，13、氧化炉本体，14、支撑框，15、弹簧二，16、限位板，17、控制面板，18、透明观察窗，19、温度传感器，20、加热丝，21、L型支撑杆，22、第二滑套，23、弹簧一和24、连接杆一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，包括
底座1，其上表面一侧固定安装有支撑台3，且支撑台3的上端固定安装有电动推杆4，且其位于支撑台3的右侧上表面还设置有缓冲机构；
氧化炉本体13，其下侧固定安装有支撑框14，且支撑框14的外侧通过连接杆固接有U型座8，所述U型座8固定安装在所述缓冲机构的上侧；
清洗机构，其设置在所述氧化炉本体13的下侧，通过设置清洗机构方便对氧化炉本体13内部进行清洗。
在本实用新型实施例中，所述电动推杆4的输出端安装有连接柱5，所述连接柱5远离电动推杆4的一侧与U型座8的一侧侧壁固接，所述连接柱 5穿过第一滑套7，所述第一滑套7固接在所述支撑杆6的上端，且支撑杆6 固接在所述底座1的上表面，便于通过电动推杆4的伸缩实现对氧化炉本体 13进行摇晃，有助于加快其内部反应速率。
在本实用新型实施例中，所述氧化炉本体13的一侧内壁上固定安装有温度传感器19，且其相对侧侧壁上固接有加热丝20，所述温度传感器19的输出端与控制面板17的输入端相连，且控制面板17的输出端与加热丝20 的输入端相连，其中温度传感器19型号为GM320A，便于实时监控氧化炉本体13内部的反应温度，当温度不达标表时，温度传感器19将信号发送给控制面板17，控制面板17控制加热丝20对氧化炉本体13内部进行及时加热，保证氧化反应能够顺利进行。
在本实用新型实施例中，所述缓冲机构由固接在底座1上表面的L型支撑杆21和第二滑套22构成，所述L型支撑杆21对称设置有两个，且L型支撑杆21的水平杆杆身上滑动套接有第二滑套22，且第二滑套22的上侧固接有连接杆一24，所述连接杆一24的上端与U型座8的下表面固接，所述第二滑套22的两侧均设置有套接在L型支撑杆21上的弹簧一23，便于在晃动过程中，对氧化炉本体13的晃动幅度进行限定，避免幅度过大对氧化炉本体13造成破坏，进而导致氧化反应无法正常进行。
在本实用新型实施例中，所述底座1位于缓冲机构的右侧上表面固接有限位板16，所述限位板16靠近U型座8的一侧侧壁与U型座8的侧壁之间固接有若干个弹簧二15，便于配合缓冲机构对氧化炉本体13的晃动进行缓冲，起到一定的保护作用。
在本实用新型实施例中，其中一个所述L型支撑杆21的一端与支撑杆6 固接，其中另一个所述L型支撑杆21的一端与所述限位板16固接，便于提高该缓冲机构的稳定性。
实施例二
请参阅图1～3，一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，包括
底座1，其上表面一侧固定安装有支撑台3，且支撑台3的上端固定安装有电动推杆4，且其位于支撑台3的右侧上表面还设置有缓冲机构；
氧化炉本体13，其下侧固定安装有支撑框14，且支撑框14的外侧通过连接杆固接有U型座8，所述U型座8固定安装在所述缓冲机构的上侧；
清洗机构，其设置在所述氧化炉本体13的下侧，通过设置清洗机构方便对氧化炉本体13内部进行清洗。
在本实用新型实施例中，所述底座1的下表面四角处固定安装有万向轮 2，且万向轮2上均设置有刹车，便于对该氧化炉进行移动，使用起来比较方便。
在本实用新型实施例中，所述氧化炉本体13的表面设置有透明观察窗 18，且其表面位于透明观察窗18的上侧设置有控制面板17，便于实时观察其内部的乙醇氧化进度。
在本实用新型实施例中，所述清洗机构由固接在所述U型座8内壁上的水槽9和喷头12构成，所述水槽9的一侧通过水管与所述水泵10的进水端进行连接，且水泵10的出水端连接有出水管11，所述出水管11远离水泵 10的一端延伸至氧化炉本体13的内部，并固接有喷头12，其中水泵10的型号为IS100-65-315，便于在反应完成后，对氧化炉本体13的内部进行清洗，方便下次使用。
工作原理：在使用该种乙醛工艺中氧化炉改进设备时，首先根据实际情况将该氧化炉改进设备移动到合适的位置，然后通过进料口将反应材料放入氧化炉本体13内，并且通过上侧设置的进气口通入氧气，使之进行反应，在反应过程中，通过温度传感器19实时监控氧化炉本体13内部的反应温度，当温度不达标表时，温度传感器19将信号发送给控制面板17，控制面板17控制加热丝20对氧化炉本体13内部进行及时加热，保证氧化反应能够顺利进行，在氧化过程中，通过电动推杆4的伸缩实现对氧化炉本体13 进行摇晃，有助于加快其内部反应速率，反应结束之后，将内部反应溶液过下侧设置的出料口倒出，然后打开水泵10，将水槽9内的水通过喷头12喷洒在氧化炉内部对其进行清洗，操作方便，节省大量人力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于，包括
底座（1），其上表面一侧固定安装有支撑台（3），且支撑台（3）的上端固定安装有电动推杆（4），且其位于支撑台（3）的右侧上表面还设置有缓冲机构；
氧化炉本体（13），其下侧固定安装有支撑框（14），且支撑框（14）的外侧通过连接杆固接有U型座（8），所述U型座（8）固定安装在所述缓冲机构的上侧；
清洗机构，其设置在所述氧化炉本体（13）的下侧，通过设置清洗机构方便对氧化炉本体（13）内部进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面四角处固定安装有万向轮（2），且万向轮（2）上均设置有刹车。
3.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述电动推杆（4）的输出端安装有连接柱（5），所述连接柱（5）远离电动推杆（4）的一侧与U型座（8）的一侧侧壁固接，所述连接柱（5）穿过第一滑套（7），所述第一滑套（7）固接在支撑杆（6）的上端，且支撑杆（6）固接在所述底座（1）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述氧化炉本体（13）的表面设置有透明观察窗（18），且其表面位于透明观察窗（18）的上侧设置有控制面板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述氧化炉本体（13）的一侧内壁上固定安装有温度传感器（19），且其相对侧侧壁上固接有加热丝（20），所述温度传感器（19）的输出端与控制面板（17）的输入端相连，且控制面板（17）的输出端与加热丝（20）的输入端相连。
6.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述缓冲机构由固接在底座（1）上表面的L型支撑杆（21）和第二滑套（22）构成，所述L型支撑杆（21）对称设置有两个，且L型支撑杆（21）的水平杆杆身上滑动套接有第二滑套（22），且第二滑套（22）的上侧固接有连接杆一（24），所述连接杆一（24）的上端与U型座（8）的下表面固接，所述第二滑套（22）的两侧均设置有套接在L型支撑杆（21）上的弹簧一（23）。
7.根据权利要求6所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述底座（1）位于缓冲机构的右侧上表面固接有限位板（16），所述限位板（16）靠近U型座（8）的一侧侧壁与U型座（8）的侧壁之间固接有若干个弹簧二（15）。
8.根据权利要求7所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：其中一个所述L型支撑杆（21）的一端与支撑杆（6）固接，其中另一个所述L型支撑杆（21）的一端与所述限位板（16）固接。
9.根据权利要求1所述的一种乙醛工艺中氧化炉改进设备，其特征在于：所述清洗机构由固接在所述U型座（8）内壁上的水槽（9）和喷头（12）构成，所述水槽（9）的一侧通过水管与水泵（10）的进水端进行连接，且水泵（10）的出水端连接有出水管（11），所述出水管（11）远离水泵（10）的一端延伸至氧化炉本体（13）的内部，并固接有喷头（12）。
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