CN216062784U - 一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，包括泵轴、设于泵轴一端的搅拌叶轮，以及套设于泵轴另一端的驱动泵机构；其中驱动泵机构包括相互合围形成泵腔的前泵盖、泵体及后泵盖、依次套设于泵轴上的密封组件、循环叶轮、前轴承组件、转子总成及后轴承组件，以及与泵腔循环连通的热交换器；泵腔内设有导热油，前轴承组件上设有与循环叶轮外缘相对应的前循环孔，泵体内壁上设有与转子总成相对设置的定子总成，热交换器与前后泵盖内侧相连通。与现有技术相比，本实用新型在泵腔内构建润滑冷却路径，并与外部热交换器循环连通，同时利用同轴转动的循环叶轮提供循环压头，以保证循环效果与润滑冷却效果，从而保证搅拌泵的正常运行。

Description

一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵

技术领域

本实用新型属于搅拌泵技术领域，涉及一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵。

背景技术

搅拌器是一种将原料充分混合的一种加工设备，对于易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强液液、固液、气液物料的搅拌混合，或者需要高温高压的搅拌条件要求，通常采用屏蔽式无泄漏搅拌器来完成搅拌工作。现有的屏蔽式搅拌器虽然可以做到无泄漏工作，但由于泵内轴承等零部件散热环境较差，而导致机组效率低、过载能力差、寿命短等问题。并且屏蔽式无泄漏搅拌器的电机是三相异步屏蔽式电动机，定子和转子用金属屏蔽套隔离，屏蔽套的涡流损耗导致了电机效率低；传统的屏蔽式电动机使用滑动轴承，其相对较大的径向和轴向间隙对机械密封造成扰动，使得搅拌泵的过载能力和使用寿命均相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，用于解决现有搅拌泵散热效果较差、涡流损耗较高、过载能力较差、使用寿命较短的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，包括泵轴、设于泵轴一端的搅拌叶轮，以及套设于泵轴另一端的驱动泵机构；

所述驱动泵机构包括相互合围形成泵腔的前泵盖、泵体及后泵盖、依次套设于泵轴上且位于前泵盖与后泵盖之间的密封组件、循环叶轮、前轴承组件、转子总成及后轴承组件，以及与泵腔循环连通的热交换器；

所述泵腔内设有导热油，所述前泵盖通过密封组件与泵轴密封连接，所述前轴承组件上设有供导热油穿过的前循环孔，所述前循环孔与循环叶轮外缘相对应，所述泵体内壁上设有与转子总成相对设置的定子总成，所述定子总成与转子总成之间设有间隙，所述后泵盖上设有与后轴承组件固定连接的后轴承座，所述后泵盖、后轴承座、后轴承组件合围形成后泵腔，所述后轴承座上开设有连通泵腔与后泵腔的后循环孔，所述热交换器与前泵盖内侧以及后泵腔相连通。

进一步地，所述密封组件包括由前至后依次套设于泵轴上的VF密封垫圈与集装式机械密封套。

进一步地，所述前泵盖与泵体之间密封连接有前轴承座，所述前轴承组件包括与前轴承座固定连接的前轴承连接座、设于前轴承连接座上的角接触轴承，以及与前轴承座相配合用于轴向限位角接触轴承的前轴承压盖；

所述前循环孔开设于前轴承连接座上。

进一步地，所述前轴承座前侧内缘沿径向向内设有前限位环台，所述角接触轴承夹持固定于前限位环台与前轴承压盖之间。

进一步地，所述前泵盖与前轴承座之间、泵体与前轴承座之间均设有密封圈，并通过密封圈密封连接。

进一步地，所述后轴承组件包括设于后轴承座上的滚球轴承，以及与后轴承座相配合用于轴向限位滚球轴承的后轴承压盖。

进一步地，所述后轴承座前端内缘开设有后轴承容纳槽，所述滚球轴承夹持固定于后轴承压盖与后轴承容纳槽侧壁之间。

进一步地，所述转子总成固定套设于泵轴上。

进一步地，所述泵体上还设有连接法兰。

进一步地，所述驱动泵机构还包括与定子总成电连接的屏蔽电机，所述屏蔽电机上还设有防爆接线盒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)本实用新型在泵腔内构建可依次流经前轴承组件、定子总成、转子总成、后轴承组件的润滑冷却路径，并将泵腔与外部换热器相连通，以保证冷却效果，同时通过同轴设置的循环叶轮以在搅拌工作的同时，为循环导热油提供循环压头，以保证循环流通效果，进而保证冷却效果；

2)本实用新型采用屏蔽式电机，有利于保证电机效率，同时在屏蔽式电机上还设有防爆接线盒，以保证其在易燃易爆环境下的使用安全性；

3)本实用新型采用VF密封垫圈与集装式机械密封套构成泵腔与搅拌介质之间的密封结构，以充分隔绝颗粒物料的进入，保证泵腔内各部件的稳定运行提供较好的工作环境；

4)本实用新型采用滚球轴承作为泵轴的后轴承，以有利于提高搅拌泵载荷，并降低转子总成的窜动对密封组件的扰动影响，进而提高搅拌泵的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为实施例中一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图中标记说明：

1-泵轴、2-搅拌叶轮、3-前泵盖、4-泵体、5-后泵盖、6-循环叶轮、7-转子总成、8-热交换器、9-前循环孔、10-定子总成、11-后轴承座、12-后循环孔、13-VF密封垫圈、14-集装式机械密封套、15-前轴承座、16-前轴承连接座、17-角接触轴承、18-前轴承压盖、19-前限位环台、20-密封圈、21-滚球轴承、22-后轴承压盖、23-连接法兰、24-屏蔽电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，包括泵轴1、设于泵轴1一端的搅拌叶轮2，以及套设于泵轴1另一端的驱动泵机构。

其中，驱动泵机构包括相互合围形成泵腔的前泵盖3、泵体4及后泵盖5、依次套设于泵轴1上且位于前泵盖3与后泵盖5之间的密封组件、循环叶轮6、前轴承组件、转子总成7及后轴承组件，以及与泵腔循环连通的热交换器8。

前泵盖3通过密封组件与泵轴1密封连接，具体的，密封组件包括由前至后依次套设于泵轴1上的VF密封垫圈13与集装式机械密封套14。前泵盖3与泵体4之间密封连接有前轴承座15。

如图2所示，前轴承组件包括与前轴承座15固定连接的前轴承连接座16、设于前轴承连接座16上的角接触轴承17、与前轴承座15相配合用于轴向限位角接触轴承17的前轴承压盖18。具体的，前轴承座15前侧内缘沿径向向内设有前限位环台19，所述角接触轴承17夹持固定于前限位环台19与前轴承压盖18之间。在前轴承连接座16上还开设有前循环孔9。该前循环孔9的位置与循环叶轮6外缘相对应。

转子总成7固定套设于泵轴1上，泵体4内壁上设有与转子总成7相对设置的定子总成10，定子总成10与转子总成7上均焊接有屏蔽套，以隔离介质保护内部元件，且两者屏蔽套之间还设有间隙。泵体4外壁上还设有连接法兰23。

驱动泵机构还包括与定子总成10电连接的屏蔽电机24，该屏蔽电机24上还设有防爆接线盒。

后泵盖5上设有与后轴承组件固定连接的后轴承座11，后泵盖5、后轴承座11、后轴承组件合围形成后泵腔，后轴承座11上开设有连通泵腔与后泵腔的后循环孔12，热交换器8与前泵盖3内侧以及后泵腔相连通。

后轴承组件包括设于后轴承座11上的滚球轴承21，以及与后轴承座11相配合用于轴向限位滚球轴承21的后轴承压盖22。具体的，后轴承座11前端内缘开设有后轴承容纳槽，滚球轴承21夹持固定于后轴承压盖22与后轴承容纳槽侧壁之间。

此外，前泵盖3与前轴承座15之间、泵体4与前轴承座15之间、泵体4与后泵盖5之间均设有密封圈20，并通过密封圈20密封连接。

工作时，通过连接法兰23将搅拌泵安装于物料混合釜上，并密封连接，通过搅拌叶轮2与驱动泵机构直联驱动的方式，驱动搅拌叶轮2转动，进而实现搅拌操作；

搅拌前，先向泵腔内灌入导热油，搅拌过程中循环叶轮6在屏蔽电机24的驱动作用下，与搅拌叶轮2同步转动，从而为导热油的循环流通提供压头，使导热油依次经过前循环孔9、转子总成7与定子总成10之间的间隙、后循环孔12以及热交换器8，实现泵腔与热交换器8的循环流通，并在循环过程中带走前轴承组件与后轴承组件所产生的的摩擦热、因屏蔽电机24与屏蔽套产生的涡流热，并同时起到润滑轴承的作用。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，该搅拌泵包括泵轴(1)、设于泵轴(1)一端的搅拌叶轮(2)，以及套设于泵轴(1)另一端的驱动泵机构；

所述驱动泵机构包括相互合围形成泵腔的前泵盖(3)、泵体(4)及后泵盖(5)、依次套设于泵轴(1)上且位于前泵盖(3)与后泵盖(5)之间的密封组件、循环叶轮(6)、前轴承组件、转子总成(7)及后轴承组件，以及与泵腔循环连通的热交换器(8)；

所述泵腔内设有导热油，所述前泵盖(3)通过密封组件与泵轴(1)密封连接，所述前轴承组件上设有供导热油穿过的前循环孔(9)，所述前循环孔(9)与循环叶轮(6)外缘相对应，所述泵体(4)内壁上设有与转子总成(7)相对设置的定子总成(10)，所述定子总成(10)与转子总成(7)之间设有间隙，所述后泵盖(5)上设有与后轴承组件固定连接的后轴承座(11)，所述后泵盖(5)、后轴承座(11)、后轴承组件合围形成后泵腔，所述后轴承座(11)上开设有连通泵腔与后泵腔的后循环孔(12)，所述热交换器(8)与前泵盖(3)内侧以及后泵腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述密封组件包括由前至后依次套设于泵轴(1)上的VF密封垫圈(13)与集装式机械密封套(14)。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述前泵盖(3)与泵体(4)之间密封连接有前轴承座(15)，所述前轴承组件包括与前轴承座(15)固定连接的前轴承连接座(16)、设于前轴承连接座(16)上的角接触轴承(17)，以及与前轴承座(15)相配合用于轴向限位角接触轴承(17)的前轴承压盖(18)；

所述前循环孔(9)开设于前轴承连接座(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述前轴承座(15)前侧内缘沿径向向内设有前限位环台(19)，所述角接触轴承(17)夹持固定于前限位环台(19)与前轴承压盖(18)之间。

5.根据权利要求3所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述前泵盖(3)与前轴承座(15)之间、泵体(4)与前轴承座(15)之间均设有密封圈(20)，并通过密封圈(20)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述后轴承组件包括设于后轴承座(11)上的滚球轴承(21)，以及与后轴承座(11)相配合用于轴向限位滚球轴承(21)的后轴承压盖(22)。

7.根据权利要求6所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述后轴承座(11)前端内缘开设有后轴承容纳槽，所述滚球轴承(21)夹持固定于后轴承压盖(22)与后轴承容纳槽侧壁之间。

8.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述转子总成(7)固定套设于泵轴(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述泵体(4)上还设有连接法兰(23)。

10.根据权利要求1所述的一种隔爆型永磁屏蔽式无泄漏搅拌泵，其特征在于，所述驱动泵机构还包括与定子总成(10)电连接的屏蔽电机(24)，所述屏蔽电机(24)上还设有防爆接线盒。

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