CN216062425U - 一种废气处理进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理进气装置，属于废气处理技术领域。一种废气处理进气装置，包括圆筒，所述圆筒内侧中部同轴设有转轴，所述转轴上下两端对称套设有两个轴承座，所述轴承座外壁呈环形等间距固设有多个支柱，所述转轴中部套设有转盘，所述转盘外壁呈环形等间距固设有多个转板，所述转轴下部套接有滤板，所述圆筒左侧内壁后端固设有刷板，所述圆筒左壁下端固设有收集盒，所述收集盒底面铰接有活动门，所述圆筒左壁中部以及收集盒右壁均开设有收集口。本实用新型不仅方便工作人员的将之从排放废气的设备上安装与拆卸，令本装置可快速投入使用，更使得本装置与排放废气设备的排气管连接处密封性得到了提高。

Description

一种废气处理进气装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种废气处理进气装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少废气中的有害成分，达到净化空气的一种环保设备，通过这样的设备与排放废气的机械机械连接并对废气进行处理便能达到保护环境的效果。

经检索，公开号为CN210021581U的专利公开了一种废气处理进气装置，通过设置引流板，使废气沿着引流板流动，通过设置过滤网，将废气和粉尘分隔开来，通过使用旋转电机带动第一锥形齿轮，通过啮合的第二锥形齿轮带动第二转轴转动，从而带动毛刷转动对过滤网清洗，防止粉尘堆积在过滤网的表面造成堵塞。

现有装置虽然能对粉尘进行截留并通过毛刷将粘在滤网上的粉尘进行刷下，但由于其进气口的位置要低于滤网且高于集渣箱，这样一来截留的粉尘便会重新混入后续的废气中难以落入集渣箱里，还是会造成废气排放的堵塞，再者，现有装置中的进气口在与废气排放设备进行安装连接时需要通过焊接的方式才能进行充分的固定，如此在使用完毕后该装置便需要通过切割手段才能实现与废气排放设备的分离，操作起来极为的费时费力，不利于快速的投入使用，鉴于此，我们提出一种废气处理进气装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种废气处理进气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种废气处理进气装置，包括圆筒，所述圆筒上下两端对称连接有连接管以及出气管，所述连接管右端连接有波纹管，所述波纹管右端连接有连接头，所述连接头右壁夹层中开设有插槽，所述插槽外侧壁呈环形等间距开设有多个贯通口，所述插槽外侧壁右端相对相邻两个所述贯通口之间的位置固设有挤压垫，所述挤压垫内侧壁呈线性等间距开设有多个防滑槽，所述连接头外壁相对与挤压垫的位置固设有圆环，多个所述圆环内部之间设有环形弹簧，所述圆筒内侧中部同轴设有转轴，所述转轴上下两端对称套设有两个轴承座，所述轴承座外壁呈环形等间距固设有多个支柱，所述转轴中部套设有转盘，所述转盘外壁呈环形等间距固设有多个转板，所述转轴下部套接有滤板，所述圆筒左侧内壁后端固设有刷板，所述圆筒左壁下端固设有收集盒，所述收集盒底面铰接有活动门，所述圆筒左壁中部以及收集盒右壁均开设有收集口。

优选地，所述圆筒上下两端均为外小内大的圆台结构，所述连接管以及出气管右端均为弧形结构。

优选地，所述连接头内外侧壁右端均为斜面结构，所述挤压垫为弧形结构，所述环形弹簧内侧壁与圆环内壁内侧端挤压配合。

优选地，所述支柱外侧端与圆筒内壁连接固定，所述转板为凹面向上的L型结构，所述转板呈倾斜结构设置。

优选地，所述滤板为上小下大的圆锥结构，所述滤板外壁与圆筒内壁转动接触，所述刷板呈倾斜结构设置，所述刷板底面与滤板顶面摩擦接触，所述收集口底面与滤板顶面边缘处平齐。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有波纹管与连接头，通过波纹管的延伸效果可方便连接头灵活的适应排放废气设备的排气管位置，随后在连接头的作用下能使得本装置与排气管牢固连接，不仅方便工作人员的安装与拆卸，令本装置可快速投入使用，更使得本装置与排放废气设备的排气管连接处密封性得到了提高。

2.本实用新型设有转板与滤板，在废气的吹力下可通过转板使得滤板转动，进而在刷板的设计下能轻松快捷的对滤板顶面进行清洁，且在滤板的锥形结构设计下还能将粉尘集中到收集盒内统一处理，避免产生粉尘被废气不断扬起难以收集的问题，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接头结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中标号说明：1、圆筒；2、连接管；3、出气管；4、波纹管；5、连接头；6、插槽；7、贯通口；8、挤压垫；9、防滑槽；10、圆环；11、环形弹簧；12、转轴；13、轴承座；14、支柱；15、转盘；16、转板；17、滤板；18、刷板；19、收集盒；20、活动门；21、收集口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种废气处理进气装置，包括圆筒1，圆筒1上下两端对称连接有连接管2以及出气管3，连接管2右端连接有波纹管4，波纹管4右端连接有连接头5，连接头5右壁夹层中开设有插槽6，插槽6外侧壁呈环形等间距开设有多个贯通口7，插槽6外侧壁右端相对相邻两个贯通口7之间的位置固设有挤压垫8，挤压垫8内侧壁呈线性等间距开设有多个防滑槽9，连接头5外壁相对与挤压垫8的位置固设有圆环10，多个圆环10内部之间设有环形弹簧11，圆筒1内侧中部同轴设有转轴12，转轴12上下两端对称套设有两个轴承座13，轴承座13外壁呈环形等间距固设有多个支柱14，转轴12中部套设有转盘15，转盘15外壁呈环形等间距固设有多个转板16，转轴12下部套接有滤板17，圆筒1左侧内壁后端固设有刷板18，圆筒1左壁下端固设有收集盒19，收集盒19底面铰接有活动门20，圆筒1左壁中部以及收集盒19右壁均开设有收集口21。

具体的，圆筒1上下两端均为外小内大的圆台结构，连接管2以及出气管3右端均为弧形结构。

进一步的，连接头5内外侧壁右端均为斜面结构，挤压垫8为弧形结构，环形弹簧11内侧壁与圆环10内壁内侧端挤压配合，工作人员可将本装置中的连接头5向着排出废气设备的排气管道处拉动，在波纹管4的延伸效果下可使得连接头5的位置能灵活适应排气管道位置，继而将排气管的管口沿着插槽6位置插入，此时由于贯通口7的开设，连接头5右端外壁会在排气管外壁对挤压垫8的挤压效果下向外侧方发生弹性形变，而在其自身的韧性效果下插槽6外侧壁还是会对排气管管口产生挤压夹持效果，配合环形弹簧11的收缩力以及挤压垫8的防滑效果，连接头5便能牢固的与设备的排气管相连，这样不仅方便工作人员的安装与拆卸，令本装置可快速投入使用，更使得本装置与排气管的连接处密封性得到了提高。

更进一步的，支柱14外侧端与圆筒1内壁连接固定，转板16为凹面向上的L型结构，转板16呈倾斜结构设置。

再进一步的，滤板17为上小下大的圆锥结构，滤板17外壁与圆筒1内壁转动接触，刷板18呈倾斜结构设置，刷板18底面与滤板17顶面摩擦接触，收集口21底面与滤板17顶面边缘处平齐在废气被排入本装置内部时，废气的吹动力会对凹面向上的L型转板16产生斜置的推力，如此一来转板16便会带动转盘15以及转轴12发生转动，进而转轴12会促使滤板17沿着圆筒1内部转动，以此可使得锥形滤板17在拦截废气中粉尘的同时还能被刷板18刷去网孔中嵌入的粉尘颗粒，并最终都在滤板17顶面的导向作用下穿过收集口21滑入到收集盒19中，工作人员只需定期打开活动门20清理其内即可，方便快捷。

工作原理：工作人员可将本装置中的连接头5向着排出废气设备的排气管道处拉动，在波纹管4的延伸效果下可使得连接头5的位置能灵活适应排气管道位置，继而将排气管的管口沿着插槽6位置插入，此时由于贯通口7的开设，连接头5右端外壁会在排气管外壁对挤压垫8的挤压效果下向外侧方发生弹性形变，而在其自身的韧性效果下插槽6外侧壁还是会对排气管管口产生挤压夹持效果，配合环形弹簧11的收缩力以及挤压垫8的防滑效果，连接头5便能牢固的与设备的排气管相连，这样不仅方便工作人员的安装与拆卸，令本装置可快速投入使用，更使得本装置与排气管的连接处密封性得到了提高，随后在废气被排入本装置内部时，废气的吹动力会对凹面向上的L型转板16产生斜置的推力，如此一来转板16便会带动转盘15以及转轴12发生转动，进而转轴12会促使滤板17沿着圆筒1内部转动，以此可使得锥形滤板17在拦截废气中粉尘的同时还能被刷板18刷去网孔中嵌入的粉尘颗粒，并最终都在滤板17顶面的导向作用下穿过收集口21滑入到收集盒19中，工作人员只需定期打开活动门20清理其内即可，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废气处理进气装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)上下两端对称连接有连接管(2)以及出气管(3)，所述连接管(2)右端连接有波纹管(4)，所述波纹管(4)右端连接有连接头(5)，所述连接头(5)右壁夹层中开设有插槽(6)，所述插槽(6)外侧壁呈环形等间距开设有多个贯通口(7)，所述插槽(6)外侧壁右端相对相邻两个所述贯通口(7)之间的位置固设有挤压垫(8)，所述挤压垫(8)内侧壁呈线性等间距开设有多个防滑槽(9)，所述连接头(5)外壁相对与挤压垫(8)的位置固设有圆环(10)，多个所述圆环(10)内部之间设有环形弹簧(11)，所述圆筒(1)内侧中部同轴设有转轴(12)，所述转轴(12)上下两端对称套设有两个轴承座(13)，所述轴承座(13)外壁呈环形等间距固设有多个支柱(14)，所述转轴(12)中部套设有转盘(15)，所述转盘(15)外壁呈环形等间距固设有多个转板(16)，所述转轴(12)下部套接有滤板(17)，所述圆筒(1)左侧内壁后端固设有刷板(18)，所述圆筒(1)左壁下端固设有收集盒(19)，所述收集盒(19)底面铰接有活动门(20)，所述圆筒(1)左壁中部以及收集盒(19)右壁均开设有收集口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述圆筒(1)上下两端均为外小内大的圆台结构，所述连接管(2)以及出气管(3)右端均为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述连接头(5)内外侧壁右端均为斜面结构，所述挤压垫(8)为弧形结构，所述环形弹簧(11)内侧壁与圆环(10)内壁内侧端挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述支柱(14)外侧端与圆筒(1)内壁连接固定，所述转板(16)为凹面向上的L型结构，所述转板(16)呈倾斜结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理进气装置，其特征在于：所述滤板(17)为上小下大的圆锥结构，所述滤板(17)外壁与圆筒(1)内壁转动接触，所述刷板(18)呈倾斜结构设置，所述刷板(18)底面与滤板(17)顶面摩擦接触，所述收集口(21)底面与滤板(17)顶面边缘处平齐。

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