CN216062026U - 一种pc/abs改性材料净化用集中真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，具体涉及到真空设备技术领域。本实用新型包括壳体，壳体上设有安全孔，安全孔上设有密封塞，密封塞与安全孔的孔壁滑动连接，密封塞上设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与密封塞和壳体相接；密封塞上设有通压孔，通压孔上设有盖塞，壳体上设有连接杆和安装腔，连接杆的一端与盖塞相接，连接杆的另一端设于安装腔内，与壳体滑动连接，安装腔内设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与安装腔的腔底和连接杆相接。本实用新型提出的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，防止装置内气压过低发生安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置。
背景技术
在真空浓缩中，真空装置的主要作用是抽取不凝性气体，保持浓缩锅始终处在真空状态、使料液在低温下沸腾浓缩，以提高产品的质量。现有的装置在被抽真空的过程中，当装置内气压过低时，存在一定的安全隐患。因此，现需一种能够解决上述问题的PC/ABS改性材料净化用集中真空装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，防止装置内气压过低发生安全隐患。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，包括壳体，所述壳体上设有安全孔，所述安全孔上设有密封塞，所述密封塞与所述安全孔的孔壁滑动连接，所述密封塞上设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述密封塞和所述壳体相接；所述密封塞上设有通压孔，所述通压孔上设有盖塞，所述壳体上设有连接杆和安装腔，所述连接杆的一端与盖塞相接，所述连接杆的另一端设于所述安装腔内，与所述壳体滑动连接，所述安装腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述安装腔的腔底和所述连接杆相接。
优选的，所述密封塞的上端半径大于所述安全孔的半径。
优选的，所述壳体上设有限位环，所述限位环设于所述密封塞的外侧，所述限位环的半径小于所述密封塞的上端半径，所述连接杆贯穿所述限位环，与所述限位环滑动连接。
优选的，所述连接杆的端部设有限位板，所述限位板的边缘与所述安装腔的腔壁滑动连接。
优选的，所述安装腔的腔壁设有与所述限位板相匹配的环凸。
优选的，所述盖塞的上端半径大于所述通压孔的半径。
本实用新型的有益的效果：
本实用新型壳体上设有安全孔，安全孔上设有密封塞，密封塞与安全孔的孔壁滑动连接，密封塞上设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与密封塞和壳体相接，第一弹簧便于密封塞处于初始状态，使壳体内的体积处于最大程度；
密封塞上设有通压孔，通压孔上设有盖塞，壳体上设有连接杆和安装腔，连接杆的一端与盖塞相接，连接杆的另一端设于安装腔内，与壳体滑动连接，安装腔内设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与安装腔的腔底和连接杆相接，第二弹簧便于盖塞与通压孔紧密贴合，安装腔通过连接杆可限定盖塞的位移，从而实现盖塞与通压孔的分离，防止壳体内气压过低发生安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1、壳体；2、安全孔；3、密封塞；4、通压孔；5、盖塞；6、第一弹簧；7、连接杆；8、安装腔；9、限位板；10、环凸；11、第二弹簧；12、限位环。
具体实施方式
如图1所示，一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，包括壳体1，壳体1下方为抽真空腔，壳体1上设有安全孔2，安全孔2上设有密封塞3，密封塞3的边缘与安全孔2的孔壁密封滑动连接，密封塞3的上端半径比安全孔2的半径大3cm，防止密封塞3与安全孔2分离，滑入壳体1下方的抽真空腔内；
密封塞3的侧壁设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与密封塞3和壳体1相接，第一弹簧6便于密封塞3处于初始状态，使壳体1内的体积处于最大程度。
密封塞3上设有通压孔4，通压孔5上设有盖塞5，壳体1上设有连接杆7和安装腔8，连接杆7呈“L”形，连接杆7的一端与盖塞5相接，连接杆7的另一端设于安装腔8内，与壳体1滑动连接，连接杆7的端部设有限位板9，限位板9的边缘与安装腔8的腔壁滑动连接，安装腔8的腔壁设有与限位板9相匹配的环凸10，安装腔8内设有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与安装腔8的腔底和限位板9相接，限位板9和环凸10对连接杆7的下移起到了限制作用，从而达到了保护第二弹簧11的作用，第一弹簧6对密封塞3向上的推力比第二弹簧11下拉连接杆7的拉力大，第二弹簧11便于盖塞5与通压孔4紧密贴合，通过连接杆7限定盖塞5的位移，从而实现盖塞5与通压孔4的分离，防止壳体1内气压过低发生安全隐患。
壳体1上设有限位环12，限位环12设于密封塞3的外侧，限位环12的半径比密封塞3的上端半径小1cm，连接杆7贯穿限位环12，与限位环12滑动连接，限位环12使连接杆7稳定移动，还起到了保护第一弹簧6的作用。
本实用新型的工作方式：当壳体1内抽真空腔气压过低，密封塞3和盖塞5同时下移，直到限位板9和环凸10接触，盖塞5停止下移，密封塞3继续下移，壳体1内抽真空腔通过通压孔4与外界大气相通，阻止抽真空腔内气压继续降低，发生安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有安全孔，所述安全孔上设有密封塞，所述密封塞与所述安全孔的孔壁滑动连接，所述密封塞上设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述密封塞和所述壳体相接；所述密封塞上设有通压孔，所述通压孔上设有盖塞，所述壳体上设有连接杆和安装腔，所述连接杆的一端与盖塞相接，所述连接杆的另一端设于所述安装腔内，与所述壳体滑动连接，所述安装腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述安装腔的腔底和所述连接杆相接。
2.根据权利要求1所述的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，其特征在于：所述密封塞的上端半径大于所述安全孔的半径。
3.根据权利要求2所述的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，其特征在于：所述壳体上设有限位环，所述限位环设于所述密封塞的外侧，所述限位环的半径小于所述密封塞的上端半径，所述连接杆贯穿所述限位环，与所述限位环滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，其特征在于：所述连接杆的端部设有限位板，所述限位板的边缘与所述安装腔的腔壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，其特征在于：所述安装腔的腔壁设有与所述限位板相匹配的环凸。
6.根据权利要求1所述的一种PC/ABS改性材料净化用集中真空装置，其特征在于：所述盖塞的上端半径大于所述通压孔的半径。
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122228746.6U patent/CN216062026U/zh active Active
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