CN216059526U - 一种安全防爆的电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电吹风技术领域，特别涉及一种安全防爆的电吹风，包括风筒主体、手柄、电池和防爆泄压结构；手柄与风筒主体的底部相连接；手柄内部具有第一容置腔，电池设于第一容置腔内。与现有技术相比，本实用新型提供的安全防爆的电吹风，将风筒主体的底部和手柄相连接，并通过手柄中的第一容置腔容纳电池，为防止电池可能引起的爆炸，本实用新型于手柄的底部设置防爆泄压结构，当电池发生爆炸时会引起第一容置腔内的压力增加，腔内压力会在破坏手柄之前达到易脱盖的脱离阈值，使得泄压开口打开，以此起到防爆的作用，降低安全隐患。

Description

一种安全防爆的电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，特别涉及一种安全防爆的电吹风。

背景技术

吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面做局部干燥、加热和理疗之用。吹风机的种类虽然很多，结构大同小异，都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、开关以及电源等部件组成。为了方便使用，随着技术进步，移动式吹风机受到了广大欢迎，具有携带方便，可于无电源的环境使用的优点。

例如专利CN204378244U(公开日期为2015年6月10日)公开的一种多功能移动式电吹风，包括壳体、吹风管、手柄、电热丝、风扇、电机、进风口、镜子、电源、梳子放置槽、开关、和折叠梳子，所述壳体前端设有吹风管:所述进风口设于壳体尾端:镜子设于进风口外侧:所述进风口前侧设有风扇，该风扇与电机的转轴连接，电机通过导线与电源连接:所述电热丝设于风扇前侧，通过导线与电源连接；所述电源设于手柄内部，该手柄设于壳体底部。产品内部设有可充电电源、功能多样、便于携带、极大地方便了户外的仪容整理。

但是由于便携式吹风机内部装有电池，现有技术中没有考虑电池可能爆炸的安全问题，本实用新型目的在于降低便携式吹风机的使用风险。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种安全防爆的电吹风，包括风筒主体、手柄、电池和防爆泄压结构；

所述手柄与所述风筒主体的底部相连接；

所述手柄内部具有第一容置腔，所述电池设于所述第一容置腔内；

所述手柄底部设有所述防爆泄压结构，所述防爆泄压结构包括泄压开口和易脱盖，所述泄压开口设于所述手柄底部，所述泄压开口连通所述第一容置腔和所述手柄的外部，所述易脱盖与所述手柄可动连接并盖于所述泄压开口处，所述易脱盖脱落的压力阈值低于所述手柄侧壁的强度。

在一实施例中，所述易脱盖上设有卡扣结构，所述易脱盖通过所述卡扣结构与所述手柄相连接。

在一实施例中，所述手柄内设有电池固定架，所述电池固定架的侧壁上设有若干加强筋结构。

在一实施例中，所述风筒主体内设有风道、电机、叶轮和加热装置；

定义所述风道的一端部为出风口、另一端部为入风口，所述叶轮设于所述入风口处，所述风道内沿所述入风口到所述出风口的方向上依次设有所述电机和所述加热装置，所述电机的输出轴和所述叶轮相连接。

在一实施例中，还包括充电底座，所述充电底座具有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述手柄，所述容纳槽的形状与所述手柄被容纳的部分形状相匹配。

在一实施例中，所述容纳槽于水平方向的横截面轮廓为中心对称图形；

所述容纳槽底部的中心具有充电接口，所述充电接口为中心对称结构，所述充电接口的对称中心处于所述容纳槽的对称轴线上。

在一实施例中，所述容纳槽底部的中心设有突出的凸台，所述充电接口设于所述凸台上。

在一实施例中，所述容纳槽的底部还设有排水口，所述排水口设于所述凸台的侧边。

在一实施例中，于所述风道上设有第一导风孔，所述第一导风孔设于所述风道上靠近所述手柄一侧的底部，所述第一导风孔位于所述叶轮和所述加热装置之间，所述第一导风孔的一端朝向所述叶轮、另一端朝向所述第一容置腔；

于所述手柄的底部设有排气孔，所述排气孔连通所述第一容置腔和所述手柄的外部。

在一实施例中，于所述风道上设有第二导风孔和第三导风孔，所述第二导风孔和所述第三导风孔均位于所述叶轮和所述加热装置之间，所述第二导风孔设于相对所述第三导风孔靠近所述叶轮一侧，所述第二导风孔的一端朝向所述叶轮、另一端朝向所述第一容置腔,所述第三导风孔的一端朝向所述加热装置。

基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的安全防爆的电吹风，将风筒主体的底部和手柄相连接，并通过手柄中的第一容置腔容纳电池，为防止电池可能引起的爆炸，本实用新型于手柄的底部设置防爆泄压结构，当电池发生爆炸时会引起第一容置腔内的压力增加，腔内压力会在破坏手柄之前达到易脱盖的脱离阈值，使得泄压开口打开，以此起到防爆的作用，降低安全隐患。

本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。

图1为本实用新型提供的安全防爆的电吹风防爆泄压结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为实施例手柄和风筒主体主视剖视示意图；

图4为实施例充电底座俯视示意图；

图5为实施例充电底座主视剖视示意图；

图6为第一优选实施例第一导风孔和排气口示意图；

图7为第二优选实施例第二导风孔和第三导风孔示意图。

附图标记：

10风筒主体 11风道 111出风口

112入风口 113第一导风孔 114第二导风孔

115第三导风孔 12电机 13叶轮

14加热装置 20手柄 21第一容置腔

22电池固定架 23加强筋结构 24排气孔

30电池 40防爆泄压结构 41泄压开口

42易脱盖 42a卡扣结构 50充电底座

51容纳槽 52充电接口 53凸台

54排水口

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。

现有的移动式充电电吹风由于内置电池，存在电池爆炸损伤使用者的安全隐患，本实用新型通过以下实施例来解决该安全问题。

如图1所示，本实用新型提供一种安全防爆的电吹风，包括风筒主体10、手柄20、电池30和防爆泄压结构40；手柄20与风筒主体10的底部相连接；手柄20内部具有第一容置腔21，电池30以及电路板设于第一容置腔21内；手柄20底部设有防爆泄压结构40，防爆泄压结构40包括泄压开口41和易脱盖42，泄压开口41设于手柄20底部，泄压开口41连通第一容置腔21和手柄20的外部，易脱盖42与手柄20可动连接并盖于泄压开口41处，易脱盖 42脱落的压力阈值低于手柄20侧壁的强度。

手柄20为一体结构，手柄20的底部设置防爆泄压结构40，防爆泄压结构40包括泄压开口41，以及活动设置的易脱盖42封堵住泄压开口41形成密闭空间，当电池30要发生爆炸时第一容置腔21内压力剧增，由于易脱盖42 和手柄20为活动连接的，因此易脱盖42的脱离使得泄压开口41打开的压力阈值小于手柄20的柄体侧壁强度，因此起到泄压保护手柄20的作用，有效保护手持位置，降低因意外造成的损伤。

优选地，如图2所示，泄压开口41即设于手柄20底部的开口，易脱盖 42上设有卡扣结构42a，卡扣结构42a为设于易脱盖42上的一圈突出结构，突出结构的尺寸大于泄压开口41的尺寸，通过卡扣结构42a将易脱盖卡接于泄压开口41的底部，当易脱盖42受到内部的压力过高时会脱开露出泄压开口41进行泄压，进而保护手柄20的持握部分。较佳地，易脱盖42还可以设为一端与手柄20相铰接、另一端通过卡扣结构42a与手柄20卡接的结构。

优选地，如图3所示，电池30通过电池固定架22固定在手柄20的内部，电池固定架22设于电池30的周围将其夹持固定，电池固定架22上设有若干加强筋结构23以进一步加强手柄20整体在电池径向上的强度。较佳地，电池固定架22还可以用于固定吹风机内部的电路板。

具体地，如图3所示，本实施例中风筒主体10内设有风道11、电机12、叶轮13和加热装置14；定义风道11的一端部为出风口111、另一端部为入风口112，叶轮13设于入风口112处，风道11内沿入风口112到出风口111 的方向上依次设有电机12和加热装置14，电机12的输出轴和叶轮13相连接。其中加热装置14为现有技术中常用的电热圈或者其他加热结构，不作赘述。

如图4和图5所示，还包括充电底座50，充电底座50具有容纳槽51，容纳槽51用于容纳手柄20，容纳槽51的形状与所述手柄20被容纳的部分形状相匹配，且相应的，容纳槽51内设有充电接口52，相应的手柄20的相应位置也设有第二充电接口。

实际使用时，通过电池30驱动电机12带动叶轮21旋转吹风，叶轮21 产生的风经过加热装置14进而使得本实施例可以吹出热风。当需要充电时，将手柄20置入容纳槽51中使得容纳槽51上的充电接口52和手柄上的第二充电接口相接触进行充电。本实施例中的充电接口52为探针式充电接口，第二充电接口为相应的针槽。

由于充电时需要将手柄20置入容纳槽51内进行充电，一般地，需使得电吹风的方向朝向某一特定方向才可使得充电接口52和第二充电接口相接触，因此造成使用上的不方便，容易使得放置方向错误而造成未充电等错误。对此，在一些实施例中通过以下结构解决该问题。

如图4所示，在俯视视角上，容纳槽51为中心对称结构，即容纳槽51 于水平方向上的横截面轮廓为中心对称图形，由于手柄20被容置的部分与容纳槽51的形状相匹配，因此手柄20被容置的部分也为中心对称结构。且充电接口52设于容纳槽51底部的中心位置，充电接口52为中心对称结构且对称中心处于容纳槽51的对称轴线上。

较佳地，充电接口52包括4个矩阵设置的充电探针，手柄20上的第二充电接口具有四个和充电探针之间间距相同设置的充电针槽。

较佳地，本实施例中的手柄20和容纳槽51相结合的部分均可设置为横截面为圆的旋转体结构，以进一步提高充电放置角度的多样性。

当充电时，电吹风主体可转过180度角放置，充电接口52和第二充电接口依然可以形成回路接触的充电方式，增加了本实施例的充电放置角度，供使用者根据实际情况的便利性选择，实现了正反方向皆可的充电方式。

由于电吹风一般用于风干物品或者头发，往往应用于有水环境中，因此容纳槽51中会进水的可能性较大，进而造成充电回路接触的短路、漏电等情况的发生，为解决上述问题本实施例通过以下结构进行解决。

在上述实施例的基础上，如图5所示，容纳槽51的底部中心设有突出的凸台53，充电接口52设于凸台53上，通过将充电接口52设置在凸台53上形成孤岛结构，使得充电接口52所在位置相对高于其周边区域。

优选地，为防止充电底座50的容纳槽51内形成积水，如图5所示，容纳槽51的底部还设有排水口54，排水口54设于凸台53的侧边用于将落入容纳槽51的水流排出。

本实施例中，通过在容纳槽51的底部中心设置相对突起的凸台53，并将充电接口52设置在凸台53上防止其长时间浸水造成损坏。进一步通过设置在容纳槽51底部的排水口54防止槽内积水。

优选地，在上述结构的基础上，在一些实施例中，为了优化电池散热的问题，通过以下结构进行说明。

在如图6所示第一优选实施例中，在风道11上设有第一导风孔113，第一导风孔113设于风道11上靠近手柄20一侧的底部，第一导风孔113位于叶轮13和加热装置14之间，第一导风孔113的一端朝向叶轮13、另一端朝向第一容置腔21；于手柄20的底部设有排气孔24，排气孔24连通第一容置腔21和手柄20的外部。

实际使用时，由于第一导风孔113的一端朝向叶轮13、另一端朝向第一容置腔21，通过第一导风孔113将叶轮13产生的还未经加热装置14加热的冷风导入到手柄20的第一容置腔21内，使得冷风经过电池30和电路板，将散发的热量带走，经排气孔24将热量排出，实现散热的效果。

优选地，在如图7所示的第二优选实施例中，与上述实施例相区别之处仅在于设置散热风路不同。

在本优选实施例中，于所述风道11上设有第二导风孔114和第三导风孔 115，所述第二导风孔114和所述第三导风孔115均位于所述叶轮13和所述加热装置14之间，所述第二导风孔114设于相对所述第三导风孔115靠近所述叶轮13一侧，所述第二导风孔114的一端朝向所述叶轮13、另一端朝向所述第一容置腔21,所述第三导风孔115的一端朝向所述加热装置14。

本实施例中，由于第二导风孔114设于相对第三导风孔115靠近叶轮13 一侧，第二导风孔114的一端朝向叶轮13、另一端朝向第一容置腔21,第三导风孔115的一端朝向所述加热装置14，通过第二导风孔114将叶轮13产生的还未经加热装至14加热的冷风导入至手柄20的第一容置腔21中进行电池 30和电路板的散热，然后由第三导风孔115将携带电池散发热量的风导入风刀11中进行风干，在实现散热的同时对电池30和电路板等内部器件的散热进行利用，节能减排，使得产品符合环保的理念。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的安全防爆的电吹风，将风筒主体的底部和手柄相连接，并通过手柄中的第一容置腔容纳电池，为防止电池可能引起的爆炸，本实用新型于手柄的底部设置防爆泄压结构，当电池发生爆炸时会引起第一容置腔内的压力增加，腔内压力会在破坏手柄之前达到易脱盖的脱离阈值，使得泄压开口打开，以此起到防爆的作用，降低安全隐患。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

尽管本文中较多的使用了诸如风筒主体、风道、出风口、入风口、第一导风孔、第二导风孔、第三导风孔、电机、叶轮、加热装置、手柄、第一容置腔、电池固定架、加强筋结构、排气孔、电池、防爆泄压结构、泄压开口、易脱盖和卡扣结构等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种安全防爆的电吹风，其特征在于：包括风筒主体(10)、手柄(20)、电池(30)和防爆泄压结构(40)；

所述手柄(20)与所述风筒主体(10)的底部相连接；

所述手柄(20)内部具有第一容置腔(21)，所述电池(30)设于所述第一容置腔(21)内；

所述手柄(20)底部设有所述防爆泄压结构(40)，所述防爆泄压结构(40)包括泄压开口(41)和易脱盖(42)，所述泄压开口(41)设于所述手柄(20)底部，所述泄压开口(41)连通所述第一容置腔(21)和所述手柄(20)的外部，所述易脱盖(42)与所述手柄(20)可动连接并盖于所述泄压开口(41)处，所述易脱盖(42)脱落的压力阈值低于所述手柄(20)侧壁的强度。

2.根据权利要求1所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述易脱盖(42)上设有卡扣结构(42a)，所述易脱盖(42)通过所述卡扣结构(42a)与所述手柄(20)相连接。

3.根据权利要求2所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述手柄(20)内设有电池固定架(22)，所述电池固定架(22)的侧壁上设有若干加强筋结构(23)。

4.根据权利要求3所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述风筒主体(10)内设有风道(11)、电机(12)、叶轮(13)和加热装置(14)；

定义所述风道(11)的一端部为出风口(111)、另一端部为入风口(112)，所述叶轮(13)设于所述入风口(112)处，所述风道(11)内沿所述入风口(112)到所述出风口(111)的方向上依次设有所述电机(12)和所述加热装置(14)，所述电机(12)的输出轴和所述叶轮(13)相连接。

5.根据权利要求4所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：还包括充电底座(50)，所述充电底座(50)具有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)用于容纳所述手柄(20)，所述容纳槽(51)的形状与所述手柄(20)被容纳的部分形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述容纳槽(51)于水平方向的横截面轮廓为中心对称图形；

所述容纳槽(51)底部的中心具有充电接口(52)，所述充电接口(52)为中心对称结构，所述充电接口(52)的对称中心处于所述容纳槽(51)的对称轴线上。

7.根据权利要求6所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述容纳槽(51)底部的中心设有突出的凸台(53)，所述充电接口(52)设于所述凸台(53)上。

8.根据权利要求7所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：所述容纳槽(51)的底部还设有排水口(54)，所述排水口(54)设于所述凸台(53)的侧边。

9.根据权利要求6所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：于所述风道(11)上设有第一导风孔(113)，所述第一导风孔(113)设于所述风道(11)上靠近所述手柄(20)一侧的底部，所述第一导风孔(113)位于所述叶轮(13)和所述加热装置(14)之间，所述第一导风孔(113)的一端朝向所述叶轮(13)、另一端朝向所述第一容置腔(21)；

于所述手柄(20)的底部设有排气孔(24)，所述排气孔(24)连通所述第一容置腔(21)和所述手柄(20)的外部。

10.根据权利要求6所述的安全防爆的电吹风，其特征在于：于所述风道(11)上设有第二导风孔(114)和第三导风孔(115)，所述第二导风孔(114)和所述第三导风孔(115)均位于所述叶轮(13)和所述加热装置(14)之间，所述第二导风孔(114)设于相对所述第三导风孔(115)靠近所述叶轮(13)一侧，所述第二导风孔(114)的一端朝向所述叶轮(13)、另一端朝向所述第一容置腔(21),所述第三导风孔(115)的一端朝向所述加热装置(14)。

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