CN216057887U - 一种具有散热结构的折叠式集线器 - Google Patents

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林燕梅
胡斌
秦基豪
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Shenzhen Xutai United Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有散热结构的折叠式集线器,包括套筒,所述套筒的内部设有壳体,所述壳体的前表面开设有插孔,所述套筒与壳体之间设有升降结构,所述壳体的顶端设有散热结构,所述升降结构包括有转盘、丝杆和螺纹槽,所述转盘转动连接在套筒的底部,所述丝杆固定连接在转盘的上部中心位置,所述螺纹槽开设在壳体的内部中心位置,所述丝杆与螺纹槽螺纹连接。本实用新型所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,具备折叠收纳功能,一方面便于收纳,使得携带更加方便,另一方面也能够起到对插孔的防护,减少灰尘积累,其次,具备优异的散热功效,减少集线器因温度过高而影响使用寿命的现象,提高使用安全性。

Description

一种具有散热结构的折叠式集线器
技术领域
本实用新型涉及集线器领域,特别涉及一种具有散热结构的折叠式集线器。
背景技术
集线器,主要用于将接收到的信号进行再生放大,以扩大传输数量的作用,通常由网线用和USB用的两种,其中USB用则是将一根USB数据信号接收后扩散至多个USB插孔内,多根USB线可通过扩散的多个USB插孔进行连接外部设备,起到集线作用;
但现有的折叠式集线器在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的折叠式集线器均采用对折的方式进行折叠,一方面不方便收纳集线器,导致携带不便,另一方面在不使用的时候,集线器插孔无法进行防护,易出现积累灰尘的现象,影响使用灵敏度;其次,现有的集线器不具备散热功效,在使用时易产生高热量,热量无法及时散热,影响集线器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有散热结构的折叠式集线器,可以有效解决背景技术中:现有的折叠式集线器均采用对折的方式进行折叠,一方面不方便收纳集线器,导致携带不便,另一方面在不使用的时候,集线器插孔无法进行防护,易出现积累灰尘的现象,影响使用灵敏度;其次,现有的集线器不具备散热功效,在使用时易产生高热量,热量无法及时散热,影响集线器的使用寿命的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有散热结构的折叠式集线器,包括套筒,所述套筒的内部设有壳体,所述壳体的前表面开设有插孔,所述套筒与壳体之间设有升降结构,所述壳体的顶端设有散热结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述升降结构包括有转盘、丝杆和螺纹槽,所述转盘转动连接在套筒的底部,所述丝杆固定连接在转盘的上部中心位置,所述螺纹槽开设在壳体的内部中心位置。
作为本实用新型的进一步方案,所述丝杆与螺纹槽螺纹连接,所述转盘的外部开设有弧口。
作为本实用新型的进一步方案,所述套筒的形状呈圆柱形,所述壳体的形状呈矩形,所述套筒的外表面开设有缺口。
作为本实用新型的进一步方案,所述散热结构包括有连接座、网罩、散热槽、固定架、马达和扇叶,所述连接座安装在壳体的顶部,所述网罩安装在连接座的上部,所述散热槽开设在壳体的上表面,所述固定架安装在网罩的内部,所述马达安装在固定架的中心位置,所述扇叶安装在马达的输出轴外部。
作为本实用新型的进一步方案,所述网罩的形状呈半球形,所述连接座的直径与套筒的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置升降结构,转动转盘,转盘带动丝杆转动,丝杆通过与螺纹槽之间的螺纹推动壳体向上移动,即可使得插孔漏出,漏出的插孔即可进行使用,在不使用的时候,反向转动转盘,丝杆带动壳体向下移动,即可将壳体收纳在套筒的内部,改进了传统集线器的折叠方式,一方面便于收纳,使得携带更加方便,另一方面也能够起到对插孔的防护,减少灰尘积累;
通过设置散热结构,在使用过程中,马达工作带动扇叶转动,扇叶产生风力通过散热槽抽出壳体内产生的热空气,外界常温空气通过套筒与壳体之间的缝隙进入到散热槽内,完成对壳体的散热,解决了传统集线器不具备散热功能的问题,具备优异的散热功效,减少集线器因温度过高而影响使用寿命的现象,提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有散热结构的折叠式集线器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有散热结构的折叠式集线器的剖析图;
图3为本实用新型一种具有散热结构的折叠式集线器的网罩内部结构示意图。
图中:1、套筒;2、壳体;3、插孔;4、升降结构;5、转盘;6、丝杆;7、螺纹槽;8、散热结构;9、连接座;10、网罩;11、散热槽;12、固定架;13、马达;14、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种具有散热结构的折叠式集线器,包括套筒1,套筒1的内部设有壳体2,壳体2的前表面开设有插孔3,套筒1与壳体2之间设有升降结构4,壳体2的顶端设有散热结构8。
本实施例中,为了解决传统集线器不方便收纳的问题,设置了升降结构4,升降结构4包括有转盘5、丝杆6和螺纹槽7,转盘5转动连接在套筒1的底部,丝杆6固定连接在转盘5的上部中心位置,螺纹槽7开设在壳体2的内部中心位置,具备折叠收纳功能,一方面便于收纳,使得携带更加方便,另一方面也能够起到对插孔3的防护,减少灰尘积累。
此外,丝杆6与螺纹槽7螺纹连接,转盘5的外部开设有弧口,丝杆6与螺纹槽7之间的螺纹能够推动壳体2移动的作用,弧口起到防滑的作用。
本实施例中,套筒1的形状呈圆柱形,壳体2的形状呈矩形,套筒1的外表面开设有缺口,缺口能够在集线器水平放置时提高稳定性。
本实施例中,为了解决传统集线器不具备散热功能的问题,设置了散热结构8,散热结构8包括有连接座9、网罩10、散热槽11、固定架12、马达13和扇叶14,连接座9安装在壳体2的顶部,网罩10安装在连接座9的上部,散热槽11开设在壳体2的上表面,固定架12安装在网罩10的内部,马达13安装在固定架12的中心位置,扇叶14安装在马达13的输出轴外部,具备优异的散热功效,减少集线器因温度过高而影响使用寿命的现象,提高使用安全性。
此外,网罩10的形状呈半球形,连接座9的直径与套筒1的直径相同。
需要说明的是,本实用新型为一种具有散热结构的折叠式集线器,在使用时,转动转盘5,转盘5带动丝杆6转动,丝杆6通过与螺纹槽7之间的螺纹推动壳体2向上移动,即可使得插孔3漏出,漏出的插孔3即可进行使用,在不使用的时候,反向转动转盘5,丝杆6带动壳体2向下移动,即可将壳体2收纳在套筒1的内部,在使用过程中,马达13工作带动扇叶14转动,扇叶14产生风力通过散热槽11抽出壳体2内产生的热空气,外界常温空气通过套筒1与壳体2之间的缝隙进入到散热槽11内,完成对壳体2的散热。
本实用新型通过设置升降结构4,转动转盘5,转盘5带动丝杆6转动,丝杆6通过与螺纹槽7之间的螺纹推动壳体2向上移动,即可使得插孔3漏出,漏出的插孔3即可进行使用,在不使用的时候,反向转动转盘5,丝杆6带动壳体2向下移动,即可将壳体2收纳在套筒1的内部,改进了传统集线器的折叠方式,一方面便于收纳,使得携带更加方便,另一方面也能够起到对插孔3的防护,减少灰尘积累;通过设置散热结构8,在使用过程中,马达13工作带动扇叶14转动,扇叶14产生风力通过散热槽11抽出壳体2内产生的热空气,外界常温空气通过套筒1与壳体2之间的缝隙进入到散热槽11内,完成对壳体2的散热,解决了传统集线器不具备散热功能的问题,具备优异的散热功效,减少集线器因温度过高而影响使用寿命的现象,提高使用安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)的内部设有壳体(2),所述壳体(2)的前表面开设有插孔(3),所述套筒(1)与壳体(2)之间设有升降结构(4),所述壳体(2)的顶端设有散热结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:所述升降结构(4)包括有转盘(5)、丝杆(6)和螺纹槽(7),所述转盘(5)转动连接在套筒(1)的底部,所述丝杆(6)固定连接在转盘(5)的上部中心位置,所述螺纹槽(7)开设在壳体(2)的内部中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:所述丝杆(6)与螺纹槽(7)螺纹连接,所述转盘(5)的外部开设有弧口。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:所述套筒(1)的形状呈圆柱形,所述壳体(2)的形状呈矩形,所述套筒(1)的外表面开设有缺口。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:所述散热结构(8)包括有连接座(9)、网罩(10)、散热槽(11)、固定架(12)、马达(13)和扇叶(14),所述连接座(9)安装在壳体(2)的顶部,所述网罩(10)安装在连接座(9)的上部,所述散热槽(11)开设在壳体(2)的上表面,所述固定架(12)安装在网罩(10)的内部,所述马达(13)安装在固定架(12)的中心位置,所述扇叶(14)安装在马达(13)的输出轴外部。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的折叠式集线器,其特征在于:所述网罩(10)的形状呈半球形,所述连接座(9)的直径与套筒(1)的直径相同。
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