CN216057601U - 一种适用于多种气体的空心阴极结构及等离子发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于多种气体的空心阴极结构及等离子发生器,包括外壁以及内衬层,外壁设有内衬槽,内衬层设于内衬槽中,内衬层设有空心槽,空心槽的开口与内衬槽的开口方向一致,外壁的开口端与内衬层的开口端连接并形成球形弧面;本实用新型将内衬槽设置为空心槽,使得电弧与空心阴极的接触面积增大,使得电弧较为分散、电弧密度小,又能有效避免长时间使用导致阴极被快速烧蚀,能够有效延长阴极使用寿命;且能够有利于产生稳定电弧,能够使用多种工作气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子发生器技术领域,具体而言,涉及一种适用于多种气体的空心阴极结构及等离子发生器。
背景技术
等离子体(Plasma)是指在超高温下分离成带负电荷的电子和带正电荷的离子的气体状态。在此情况下,不仅电荷的分离度相当高,又在整体上负电荷数和正电荷数相同,因此带中性能够处理危废物。等离子发生器广泛用于熔融炉中,对危害物体进行高温熔融。
现有的等离子发生器的空心阴极结构设置与电弧接触的面积较小,使得电弧与空心阴极的接触点较集中,容易将阴极快速烧蚀而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种气体的空心阴极结构及等离子发生器,其增加电弧与阴极的接触面积,使得产生的电弧较为分散,密度小,能够有效延长阴极的使用寿命。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一方面,提供一种适用于多种气体的空心阴极结构,包括外壁以及内衬层,所述外壁设有内衬槽,所述内衬层设于所述内衬槽中,所述内衬层设有空心槽,所述空心槽的开口与所述内衬槽的开口方向一致,外壁的开口端与所述内衬层的开口端连接并形成球形弧面。
优选地,所述外壁远离所述内衬槽的端面设有导电电极连接孔,所述导电电极连接孔的侧壁设有螺纹,所述导电电极连接孔与导电电极螺纹连接。
优选地,所述外壁还周向设有冷却水槽。
优选地,所述外壁还周向设有螺旋散热水道,所述螺旋散热水道与所述冷却水槽连通。
优选地,所述外壁还周向设有密封槽,所述密封槽设置于靠近所述内衬槽开口的外壁端部。
优选地,所述外壁设有多个安装孔,所述安装孔轴向设置于所述外壁靠近所述内层槽开口的表面。
优选地,所述外壁为紫铜材质。
优选地,所述内衬层采用耐高温合金材质。
另一方面,提供一种等离子发生器,包括上述的空心阴极结构。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1.本实用新型的空心阴极结构设置为外壁与内衬层双层结构,内衬层内也设计了空心槽,增大了电弧与空心阴极的接触面积,使得产生的电弧较为分散,密度小,能够有效延长阴极的使用寿命;增大电弧与阴极的接触面积还能利于生成稳定的电弧,基于能够生成稳定的电弧,则可以使用多种工作气体;
2.本实用新型的外壁的开口端与所述内衬层的开口端连接并形成球形弧面,球形弧面与小阳极接触,与小阳极的阴极槽形成弧形通道,工作气体再从弧形通道径向旋转通过小阳极进入阳极,使之形成稳定的气流,能够避免产生谐振而导致电弧持续打在阳极的一个点上,导致烧蚀过快而损伤阳极;
本实用新型设计合理、结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的空心阴极结构的剖视图;
图标:1-外壁,2-内衬层,3-空心槽,4-导电电极连接孔,5-冷却水槽,6-密封槽,7-安装孔,8-螺旋散热水道,9-球形弧面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1所示,一种适用于多种气体的空心阴极结构,包括外壁1以及内衬层2,所述外壁1设有内衬槽,所述内衬层2设于所述内衬槽中,所述内衬层2设有空心槽3,所述空心槽3的开口与所述内衬槽的开口方向一致,外壁1的开口端与所述内衬层2的开口端连接并形成球形弧面9。
空心槽3的设置使得内衬层2与电弧的接触面积增大,电弧与空心槽3 的底面以及侧壁接触,避免电弧长期与打在阴极的一个点上,而导致阴极快速被电弧烧蚀损坏,使得阴极损坏,增大电弧与阴极的接触面积还能利于生成稳定的电弧,基于能够生成稳定的电弧,则可以使用多种工作气体。
球形弧面9与小阳极接触,与小阳极的阴极槽形成弧形通道,工作气体再从弧形通道径向旋转通过小阳极进入阳极,使之形成稳定的气流,能够避免产生谐振而导致电弧持续打在阳极的一个点上,导致烧蚀过快而损伤阳极。
所述外壁1远离所述内衬槽的端面设有导电电极连接孔4,所述导电电极连接孔4的侧壁设有螺纹,所述导电电极连接孔4与导电电极螺纹连接。
所述外壁1还周向设有冷却水槽5。冷却水槽5能够容纳冷却水,帮助空心阴极结构散热。
所述外壁1还周向设有螺旋散热水道8,所述螺旋散热水道8与所述冷却水槽5连通。螺旋散热水道8进一步帮助空心阴极结构散热。冷却水槽5 也是冷却水入口,冷却水从冷却水槽5进入再进入螺旋散热水道8中。
所述外壁1还周向设有密封槽6,所述密封槽6设置于靠近所述内衬槽开口的外壁1端部。
所述外壁1设有多个安装孔7,所述安装孔7轴向设置于所述外壁1靠近所述内层槽开口的表面。多个安装孔7均匀设置,能够方便安装拆卸。
所述外壁1为紫铜材质。
所述内衬层2采用耐高温合金材质。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,包括外壁(1)以及内衬层(2),所述外壁(1)设有内衬槽,所述内衬层(2)设于所述内衬槽中,所述内衬层(2)设有空心槽(3),所述空心槽(3)的开口与所述内衬槽的开口方向一致,外壁(1)的开口端与所述内衬层(2)的开口端配合形成球形弧面(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)远离所述内衬槽的端面设有导电电极连接孔(4),所述导电电极连接孔(4)的侧壁设有螺纹,所述导电电极连接孔(4)与导电电极螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)还周向设有冷却水槽(5)。
4.根据权利要求3所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)还周向设有螺旋散热水道(8),所述螺旋散热水道(8)与所述冷却水槽(5)连通。
5.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)还周向设有密封槽(6),所述密封槽(6)设置于靠近所述内衬槽开口的外壁(1)端部。
6.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)设有多个安装孔(7),所述安装孔(7)轴向设置于所述外壁(1)靠近所述内衬槽开口的表面。
7.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述外壁(1)为紫铜材质。
8.根据权利要求1所述的适用于多种气体的空心阴极结构,其特征在于,所述内衬层(2)采用耐高温合金材质。
9.一种等离子发生器,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的空心阴极结构。
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CN202122215702.XU CN216057601U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种适用于多种气体的空心阴极结构及等离子发生器 |
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