CN216056528U - 旋转电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转电机，转子铁心和轴，所述转子铁心上设有以轴为中心呈放射状的插入槽和磁障气隙；所述插入槽包括磁铁嵌入槽与漏磁通阻隔槽，磁铁嵌入槽与漏磁通阻隔槽相连且漏磁通阻隔槽为四边形结构；所述磁障气隙位于在两相邻插入槽之间靠近轴的位置，可有效降低马达转子内部漏磁的现象，提高有效磁通的产生，增加马达转矩密度。

Description

旋转电机

技术领域

本实用新型主要涉及电机领域，尤其涉及一种旋转电机。

背景技术

现有技术中，旋转电机具有多个以旋转轴为中心之放射状磁铁槽，两相邻磁铁磁极摆放相反，呈磁束集中之特性。此结构增加气隙磁通密度，使马达绕线设计得以简化或使电机体积可以缩小，但其近轴处的漏磁效应也较为明显，导致磁铁提供的部分磁通在转子内部产生磁回路，为无效的输出。

实用新型内容

鉴于内藏型永磁对冲式旋转电机会有较明显之漏磁效应，本实用新型设计提供一种通过磁铁插入槽的形状调整及新增磁障气隙达到降低漏磁的效果。

具体方案如下：

一种旋转电机，转子铁心9和轴8，所述转子铁心9上设有以轴8为中心呈放射状的插入槽3和磁障气隙4；

所述插入槽3包括磁铁嵌入槽5与漏磁通阻隔槽6，磁铁嵌入槽5与漏磁通阻隔槽6相连且漏磁通阻隔槽6为四边形结构；

所述磁障气隙4位于在两相邻插入槽3之间靠近轴8的位置。

优选的，所述磁障气隙4为六边形或六边以上多边形结构。

优选的，所述磁障气隙4为六边形结构，所述磁障气隙4的两侧的边其与磁铁嵌入槽5的距离满足条件：距离不大于磁铁嵌入槽5的宽度/2，其中所述磁障气隙4的两侧的边其与磁铁嵌入槽5的距离的计算方式为：磁障气隙4的顶端与磁铁嵌入槽5的距离、磁铁嵌入槽5的底端与磁障气隙4的距离、前两项距离与磁障气隙4侧边、磁铁嵌入槽5侧边构成的梯形其梯形中位线距离，此三项距离的平均数为磁障气隙4的两侧的边与磁铁嵌入槽5的距离。

优选的，所述磁障气隙4中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为外凸弧型线。

优选的，所述磁障气隙4中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为内凹弧型线。

优选的，所述磁障气隙4中，其相邻的边连接处为圆弧线连接。

本实用新型的有益效果：

可有效降低马达转子内部漏磁的现象，提高有效磁通的产生，增加马达转矩密度。

附图说明

图1为本实用新型旋转电机剖面图；

图2为本实用新型转子爆炸图；

图3和图4为本实用新型转子铁心的插入槽3；

图4为实施例一中磁障气隙4的结构特征说明图；

图5为磁障气隙4的三种结构特征说明图；

图6-9分别为本实用新型磁障气隙4的六边型、外凸弧型、内凹弧型、边角修弧型结构。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-9所示可知，本实用新型包括有：

实施例一：

一种旋转电机包括：

定子7与转子2，所述转子2包含轴8，所述轴8为转子旋转中心；

转子铁心9，所述转子铁心9固定于轴8上；

插入槽3，所述插入槽3以轴8为中心呈现放射状均匀分布于转子铁心9上，插入槽3包括磁铁嵌入槽5与漏磁通阻隔槽6，磁铁嵌入槽5与漏磁通阻隔槽6相连且均为四边形结构；

磁障气隙4，所述磁障气隙4位于在两相邻插入槽3之间靠近轴8的位置；

磁铁10，所述磁铁10嵌入于磁铁插入槽5内，两相近磁铁磁极方向相反，使于转子铁心9上的磁通呈磁束集中的特性。

其中，磁铁嵌入槽5与漏磁通阻隔槽6。将磁铁嵌入槽5靠近漏磁通阻隔槽6的底边的长度定义为5a、宽度定义为5b、漏磁通阻隔槽6之长度定义为6a、宽度定义为6b，满足条件6b≦5b。

磁障气隙4为六边形，其磁障气隙4特征包括四种结构，其分别为六边型、外凸弧型、内凹弧型、及边角位置进行修弧的边角修弧型。

本实施例中六边型为磁障气隙4两侧的边分别与相邻的磁铁嵌入槽5的外侧边平行；外凸弧型为磁障气隙4中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为外凸弧型线；内凹弧型为磁障气隙4中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为内凹弧型线；边角修弧为磁障气隙4中，其相邻的边连接处为圆弧线连接。

所述磁障气隙4与磁铁嵌入槽5间之构形特征满足[(4a)+(4b)+(4c)]/3≦(5b)/2，4a、4b、4c分别为磁障气隙4的顶端与磁铁嵌入槽5的距离、磁铁嵌入槽5的底端与磁障气隙4的距离、前两项距离形成的边与磁障气隙4侧边、磁铁嵌入槽5侧边构成的梯形其梯形中位线距离。

实施例二：本例结构和原理与实施例一相似，不同之处在于：

磁障气隙4不局限于六边形结构，其可以是六边以上多边形结构；

本实施例中磁障气隙4两侧的边与相邻的磁铁嵌入槽5的外侧边不平行，如附图5所示两种情况下，依旧满足[(4a)+(4b)+(4c)]/3≦(5b)/2的条件。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.旋转电机，包括转子铁心(9)和轴(8)，其特征在于，所述转子铁心(9)上设有以轴(8)为中心呈放射状的插入槽(3)和磁障气隙(4)；

所述插入槽(3)包括磁铁嵌入槽(5)与漏磁通阻隔槽(6)，磁铁嵌入槽(5)与漏磁通阻隔槽(6)相连且漏磁通阻隔槽(6)为四边形结构；

所述磁障气隙(4)位于在两相邻插入槽(3)之间靠近轴(8)的位置。

2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：所述磁障气隙(4)为六边形或六边以上多边形结构。

3.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于：所述磁障气隙(4)为六边形结构，所述磁障气隙(4)的两侧的边其与磁铁嵌入槽(5)的距离满足条件：距离不大于磁铁嵌入槽(5)的宽度/(2)，其中所述磁障气隙(4)的两侧的边其与磁铁嵌入槽(5)的距离的计算方式为：磁障气隙(4)的顶端与磁铁嵌入槽(5)的距离、磁铁嵌入槽(5)的底端与磁障气隙(4)的距离、前两项距离与磁障气隙(4)侧边、磁铁嵌入槽(5)侧边构成的梯形其梯形中位线距离，此三项距离的平均数为磁障气隙(4)的两侧的边与磁铁嵌入槽(5)的距离。

4.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于：所述磁障气隙(4)中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为外凸弧型线。

5.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于：所述磁障气隙(4)中与两侧的边对边的边为直线，另三个对边为内凹弧型线。

6.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于：所述磁障气隙(4)中，其相邻的边连接处为圆弧线连接。

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