CN216056235U - 一种高强度可调节抱夹 - Google Patents
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Abstract
一种高强度可调节抱夹。涉及电力设备技术领域。结构紧凑,能适应不同尺寸的杆塔,提高输电线路安全性。包括抱夹本体、左夹板和右夹板,所述抱夹本体的上部两侧对称地设有一对长槽,所述抱夹本体的下部一侧设有若干第一穿孔、下部另一侧设有若干第二穿孔;所述左夹板的一端设有若干与所述第一穿孔分别且一一对应的第一装配孔,所述右夹板的一端设有若干与所述第二穿孔分别且一一对应的第二装配孔,所述第一穿孔和第一装配孔内设有第一螺栓,所述第二穿孔和第二装配孔内设有第二螺栓;所述左夹板的另一端与所述右夹板的另一端之间通过第三螺栓锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种高强度可调节抱夹。
背景技术
在农网和配网和低压输电线路中,会大量采用水泥杆或圆形钢管杆塔来解决电力线路的输送,而水泥杆或圆形钢管杆塔的上部要与夹持导线的串型相连接。由于水泥杆或圆形钢管杆塔要适用于不同的电压等级或导线大小,端部的尺寸大小相差较大,原来都是根据杆塔端部的尺寸配套来加工抱夹,由于杆塔尺寸较多,所以抱夹的型号尺寸大小较大,选用比较麻烦。
因此,设计一种可以适用各种不同尺寸的杆塔端部尺寸,选型简单、安装方便高效,可以有效的保证电流的安全传输的可靠运行,满足输电线路的安全运行的抱夹成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构紧凑,能适应不同尺寸的杆塔,提高输电线路安全性的高强度可调节抱夹。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种高强度可调节抱夹,包括抱夹本体、左夹板和右夹板,所述抱夹本体呈半圆弧形,所述抱夹本体的上部两侧对称地设有一对长槽,所述抱夹本体的下部一侧设有若干第一穿孔、下部另一侧设有若干第二穿孔;
所述左夹板的一端与所述抱夹本体的下部一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体的外部,所述右夹板的一端与所述抱夹本体的下部另一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体的外部,所述左夹板的一端设有若干与所述第一穿孔分别且一一对应的第一装配孔,所述右夹板的一端设有若干与所述第二穿孔分别且一一对应的第二装配孔,所述第一穿孔和第一装配孔内设有第一螺栓,所述第二穿孔和第二装配孔内设有第二螺栓;
所述左夹板的另一端与所述右夹板的另一端之间通过第三螺栓锁紧。
所述第一装配孔包括相互连通的第一通孔和第一沉头孔,所述第一通孔的内径与所述第一穿孔的内径相等,所述第二装配孔包括第二通孔和第二沉头孔,所述第二通孔的内径与所述第二穿孔的内径相等,所述第一沉头孔和所述第二沉头孔均朝向所述抱夹本体的内部。
所述第一螺栓的头部适配地设于所述第一沉头孔内,所述第一螺栓的杆部依次穿过第一沉头孔、第一通孔和第一穿孔,所述第二螺栓的头部适配地设于所述第二沉头孔内,所述第二螺栓的杆部依次穿过第二沉头孔、第二通孔和第二穿孔,所述第一螺杆的杆部和第二螺杆的杆部均设有第一弹簧垫片和第一螺母。
所述左夹板的另一端设有方形的限位孔,所述右夹板的另一端设有第三穿孔,所述第三螺栓为方颈螺栓,所述第三螺栓的头部适配地设于所述限位孔内,所述第三螺栓杆部穿过所述限位孔和第三穿孔、并设有平垫圈、第二弹簧垫片和第二螺母。
所述左夹板的一端与另一端的衔接处及所述右夹板的一端与另一端的衔接处均设有加强筋。
所述第一穿孔的轴线和所述第二穿孔的轴线均朝向所述抱夹本体的中心。
相比现有技术,本实用新型在工作中,通过调整左夹板在抱夹本体的下部一侧的位置及右夹板在抱夹本体的下部另一侧的位置,使得第一穿孔与第一装配孔、第二穿孔与第二装配孔之间处于不用的对应状态,从而可靠地实现抱夹本体的尺寸的调节,结构紧凑,装配快速,适应了不同尺寸的杆塔,提高输电线路安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是左夹板的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是右夹板的结构示意图;
图5是图4的右视图;
图中:1、抱夹本体;11、长槽;12、第一穿孔;13、第二穿孔;
2、左夹板;21、第一螺栓;211、第一弹簧垫片;212、第一螺母;22、第一通孔;23、第一沉头孔;24、限位孔;
3、右夹板;31、第二螺栓;32、第二通孔;33、第二沉头孔;34、第三穿孔;
4、第三螺栓;41、平垫圈;42、第二弹簧垫片;43、第二螺母;
5、加强筋。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示,一种高强度可调节抱夹,包括抱夹本体1、左夹板2和右夹板3,所述抱夹本体1呈半圆弧形,所述抱夹本体1的上部两侧对称地设有一对长槽11,所述抱夹本体1的下部一侧设有若干第一穿孔12、下部另一侧设有若干第二穿孔13;
所述左夹板2的一端与所述抱夹本体1的下部一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体1的外部,所述右夹板3的一端与所述抱夹本体1的下部另一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体1的外部,所述左夹板2的一端设有若干与所述第一穿孔12分别且一一对应的第一装配孔,所述右夹板3的一端设有若干与所述第二穿孔13分别且一一对应的第二装配孔,所述第一穿孔12和第一装配孔内设有第一螺栓21,所述第二穿孔13和第二装配孔内设有第二螺栓31;
所述左夹板2的另一端与所述右夹板3的另一端之间通过第三螺栓4锁紧。通过调整左夹板2在抱夹本体1的下部一侧的位置及右夹板3在抱夹本体1的下部另一侧的位置,使得第一穿孔12与第一装配孔、第二穿孔13与第二装配孔之间处于不用的对应状态,具体的,当位于左夹板2最上端的第一装配孔与位于抱夹本体1的下部一侧最下端的第一穿孔12对齐、同时位于右夹板3最上端的第二装配孔与位于抱夹本体1的下部另一侧最下端的第二穿孔13对齐时,抱夹本体1、左夹板2及右夹板3合围成的内径尺寸最大,当位于左夹板2最下端的第一装配孔与位于抱夹本体1的下部一侧最上端的第一穿孔12对齐、同时位于右夹板3最下端的第二装配孔与位于抱夹本体1的下部另一侧最上端的第二穿孔13对齐时,抱夹本体1、左夹板2及右夹板3合围成的内径尺寸最小,这样,通过左夹板2及右夹板3在抱夹本体1内位置的调整,使得能适应不同尺寸的杆塔;第一螺栓21实现左夹板2和抱夹本体1的锁紧,第二螺栓31实现右夹板3和抱夹本体1的锁紧,结构紧凑,锁紧效果可靠,有效保证了输电线路的安全性;通过一对长槽11的设置,便于抱夹本体1产生一定的形变,确保了左夹板2与抱夹本体1之间、右夹板3与抱夹本体1之间均能可靠贴合。
所述第一装配孔包括相互连通的第一通孔22和第一沉头孔23,所述第一通孔22的内径与所述第一穿孔12的内径相等,所述第二装配孔包括第二通孔32和第二沉头孔33,所述第二通孔32的内径与所述第二穿孔13的内径相等,所述第一沉头孔23和所述第二沉头孔33均朝向所述抱夹本体1的内部。通过第一沉头孔23和第二沉头孔33的设置,使得第一螺栓21的头部外壁与左夹板2的内壁平齐,使得第二螺栓31的头部外壁与右夹板3的内壁平齐,确保了右夹板3与左夹板2有足够的面积与杆塔接触,提高了摩擦了,确保了抱夹本体1在杆塔上固定的可靠性;通过第一通孔22和第二通孔32的设置,起到对第一螺栓21的杆部及第二螺栓31的杆部的引导作用,有效提高了装配效率。
所述第一螺栓21的头部适配地设于所述第一沉头孔23内,所述第一螺栓21的杆部依次穿过第一沉头孔23、第一通孔22和第一穿孔12,所述第二螺栓31的头部适配地设于所述第二沉头孔33内,所述第二螺栓31的杆部依次穿过第二沉头孔33、第二通孔32和第二穿孔13,所述第一螺杆的杆部和第二螺杆的杆部均设有第一弹簧垫片211和第一螺母212。通过第一弹簧垫片211及第一螺母212的作用,确保了左夹板2与抱夹本体1之间、右夹板3与抱夹本体1之间能可靠锁紧。
所述左夹板2的另一端设有方形的限位孔24,所述右夹板3的另一端设有第三穿孔34,所述第三螺栓4为方颈螺栓,所述第三螺栓4的头部适配地设于所述限位孔24内,所述第三螺栓4杆部穿过所述限位孔24和第三穿孔34、并设有平垫圈41、第二弹簧垫片42和第二螺母43。通过限位孔24的限位作用,确保第三螺栓4不会发生转动,同时,在平垫圈41、第二弹簧垫片42及第二螺母43的作用下,实现左夹板2、抱夹本体1和右夹板3整体的可靠抱紧。
所述左夹板2的一端与另一端的衔接处及所述右夹板3的一端与另一端的衔接处均设有加强筋5。多根加强筋5分别设于限位孔24的两侧和第三穿孔34的两侧,提高了连接强度,防止左夹板2的一端与另一端的衔接处或右夹板3的一端与另一端的衔接处发生断裂。
所述第一穿孔12的轴线和所述第二穿孔13的轴线均朝向所述抱夹本体1的中心。这样,确保了第一穿孔12与第二装配孔及第二穿孔13与第二装配孔能可靠对齐,便于第一螺栓21及第二螺栓31的插入。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种高强度可调节抱夹,其特征在于:包括抱夹本体、左夹板和右夹板,所述抱夹本体呈半圆弧形,所述抱夹本体的上部两侧对称地设有一对长槽,所述抱夹本体的下部一侧设有若干第一穿孔、下部另一侧设有若干第二穿孔;
所述左夹板的一端与所述抱夹本体的下部一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体的外部,所述右夹板的一端与所述抱夹本体的下部另一侧的内壁贴合、另一端延伸至抱夹本体的外部,所述左夹板的一端设有若干与所述第一穿孔分别且一一对应的第一装配孔,所述右夹板的一端设有若干与所述第二穿孔分别且一一对应的第二装配孔,所述第一穿孔和第一装配孔内设有第一螺栓,所述第二穿孔和第二装配孔内设有第二螺栓;
所述左夹板的另一端与所述右夹板的另一端之间通过第三螺栓锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度可调节抱夹,其特征在于:所述第一装配孔包括相互连通的第一通孔和第一沉头孔,所述第一通孔的内径与所述第一穿孔的内径相等,所述第二装配孔包括第二通孔和第二沉头孔,所述第二通孔的内径与所述第二穿孔的内径相等,所述第一沉头孔和所述第二沉头孔均朝向所述抱夹本体的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高强度可调节抱夹,其特征在于:所述第一螺栓的头部适配地设于所述第一沉头孔内,所述第一螺栓的杆部依次穿过第一沉头孔、第一通孔和第一穿孔,所述第二螺栓的头部适配地设于所述第二沉头孔内,所述第二螺栓的杆部依次穿过第二沉头孔、第二通孔和第二穿孔,所述第一螺栓的杆部和第二螺栓的杆部均设有第一弹簧垫片和第一螺母。
4.根据权利要求1所述的一种高强度可调节抱夹,其特征在于:所述左夹板的另一端设有方形的限位孔,所述右夹板的另一端设有第三穿孔,所述第三螺栓为方颈螺栓,所述第三螺栓的头部适配地设于所述限位孔内,所述第三螺栓杆部穿过所述限位孔和第三穿孔、并设有平垫圈、第二弹簧垫片和第二螺母。
5.根据权利要求1所述的一种高强度可调节抱夹,其特征在于:所述左夹板的一端与另一端的衔接处及所述右夹板的一端与另一端的衔接处均设有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种高强度可调节抱夹,其特征在于:所述第一穿孔的轴线和所述第二穿孔的轴线均朝向所述抱夹本体的中心。
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