CN216055764U - 一种可拆卸式控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式的电控柜,包括底座,所述底座的顶部活动连接有底板,所述底板的顶部活动连接有四个固定杆,所述固定杆的顶部活动连接有顶板,两侧两个固定杆相对的一侧之间均活动连接有第一挡板。本实用新型通过设置限位机构,将底板放置在底座的顶部,将螺纹杆从固定块的顶部卡入螺纹孔的内腔中,通过螺纹孔卡入螺纹槽的内腔,对底板和固定块进行限位,从而达到对固定杆进行限位的效果,通过设置第一挡板和第二挡板的配合使用,在限位完成后,将第一挡板放置在两侧固定杆之间,将第二挡板放置在后侧两个固定杆之间,通过对第一挡板和第二挡板与柜门进行组装,形成一个壳体,达到便于进行装卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜领域,具体为一种可拆卸式控制柜。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全的控制柜,现有的电控柜通常为一体式,由于电控柜体积大多较大,且不便进行拆卸,导致电控柜不便进行搬运和运输,增大了电控柜安装难度,且对电控柜进行维修的高度不同,较高时需要借助梯子,较低时需要使用者蹲下对电控柜进行维修,长时间蹲下,会导致腿部酸麻,增加了使用者操作难度,因此我们提出了一种可拆卸式控制柜,来解决此项问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式控制柜,具备可以对电控柜进行拆卸和便于对控制元件进行维护的优点,解决了现有的电控柜通常为一体式,由于电控柜体积大多较大,且不便进行拆卸,导致电控柜不便进行搬运和运输,增大了电控柜安装难度,且对电控柜进行维修的高度不同,较高时需要借助梯子,较低时需要使用者蹲下对电控柜进行维修,长时间蹲下,会导致腿部酸麻,增加了使用者操作难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸式控制柜,包括底座,所述底座的顶部活动连接有底板,所述底板的顶部活动连接有四个固定杆,所述固定杆的顶部活动连接有顶板,两侧两个固定杆相对的一侧之间均活动连接有第一挡板,后侧两个固定杆相对的一侧之间活动连接有第二挡板,前侧两个固定杆相对的一侧之间活动连接有柜门,所述底板的顶部设置有与固定杆配合使用的限位机构。
优选的,所述限位机构包括固定块,所述固定块靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接,所述固定杆的顶部活动连接有螺纹杆,所述底板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔,所述底座的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
优选的,两个第一挡板相对的一侧之间活动连接有固定架,所述固定架的前侧活动连接有控制元件,所述控制元件的数量为若干个,所述固定架靠近第一挡板的一侧固定连接有滑块,所述第一挡板靠近固定架的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,两个第一挡板相对的一侧活动连接有限位杆,所述滑块的前侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
优选的,所述第一挡板的前侧和后侧均固定连接有卡块,所述固定杆靠近第一挡板的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的两侧均与卡槽的内壁接触。
优选的,所述顶板的顶部固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有防水板。
优选的,所述第一挡板的右侧开设有通风孔,所述通风孔的数量为若干个,所述底板的顶部开设有与第一挡板和第二挡板配合使用的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本方案通过设置限位机构,将底板放置在底座的顶部,将螺纹杆从固定块的顶部卡入螺纹孔的内腔中,通过螺纹孔卡入螺纹槽的内腔,对底板和固定块进行限位,从而达到对固定杆进行限位的效果,通过设置第一挡板和第二挡板的配合使用,在限位完成后,将第一挡板放置在两侧固定杆之间,将第二挡板放置在后侧两个固定杆之间,通过对第一挡板和第二挡板与柜门进行组装,形成一个壳体,达到便于进行装卸的效果,防止在运输时,体积过大,导致不便于摆放,解决了现有的电控柜通常为一体式,由于电控柜体积大多较大,且不便进行拆卸,导致电控柜不便进行搬运和运输,增大了电控柜安装难度,且对电控柜进行维修的高度不同,较高时需要借助梯子,较低时需要使用者蹲下对电控柜进行维修,长时间蹲下,会导致腿部酸麻,增加了使用者操作难度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的防水板和柜门的立体示意图;
图2为本实用新型的固定架和顶板的立体示意图;
图3为本实用新型的顶板和第一挡板的立体示意图;
图4为本实用新型的限位机构的立体爆炸图;
图5为本实用新型的卡块和卡槽的立体爆炸图;
图6为本实用新型的通风孔和第一挡板的立体示意图;
图7为本实用新型的凹槽和底板的立体示意图;
图8为本实用新型的固定架和滑块的立体示意图;
图9为本实用新型的限位杆和限位槽的立体爆炸图。
图中:1、底座;2、底板;3、固定杆;4、顶板;5、第一挡板;6、第二挡板;7、柜门;8、限位机构;801、固定块;802、螺纹杆;803、螺纹孔;804、螺纹槽;9、固定架;10、滑块;11、滑槽;12、限位杆;13、限位槽;14、卡块;15、卡槽;16、支撑杆;17、防水板;18、通风孔;19、凹槽;20、控制元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底座1、底板2、固定杆3、顶板4、第一挡板5、第二挡板6、柜门7、限位机构8、固定块801、螺纹杆802、螺纹孔803、螺纹槽804、固定架9、滑块10、滑槽11、限位杆12、限位槽13、卡块14、卡槽15、支撑杆16、防水板17、通风孔18、凹槽19和控制元件20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-9,一种可拆卸式的电控柜,包括底座1,底座1的顶部活动连接有底板2,底板2的顶部活动连接有四个固定杆3,固定杆3的顶部活动连接有顶板4,两侧两个固定杆3相对的一侧之间均活动连接有第一挡板5,后侧两个固定杆3相对的一侧之间活动连接有第二挡板6,前侧两个固定杆3相对的一侧之间活动连接有柜门7,底板2的顶部设置有与固定杆3配合使用的限位机构8。
本实施例中,具体的,限位机构8包括固定块801,固定块801靠近固定杆3的一侧与固定杆3固定连接,固定杆3的顶部活动连接有螺纹杆802,底板2的顶部开设有与螺纹杆802配合使用的螺纹孔803,底座1的顶部开设有与螺纹杆802配合使用的螺纹槽804,通过设置限位机构8,将底板2放置在底座1的顶部,将螺纹杆802从固定块801的顶部卡入螺纹孔803的内腔中,通过螺纹孔803卡入螺纹槽804的内腔,对底板2和固定块801进行限位,从而达到对固定杆3进行限位的效果。
本实施例中,具体的,两个第一挡板5相对的一侧之间活动连接有固定架9,固定架9的前侧活动连接有控制元件20,控制元件20的数量为若干个,固定架9靠近第一挡板5的一侧固定连接有滑块10,第一挡板5靠近固定架9的一侧开设有与滑块10配合使用的滑槽11,通过设置固定架9,固定架9用于对控制元件20进行支撑,达到带动控制元件20进行移动的效果,通过设置滑块10和滑槽11的配合使用,使用者对顶部的控制元件20进行维修的时候,将固定架9向下移动,在对底部的控制元件20进行维修的时候,将固定架9向上移动,固定架9带动滑块10在滑槽11的内腔进行移动,对固定架9进行导向移动,从而达到对固定架9的高度进行调节的效果,防止维修的地方较高时需要借助梯子,较低时需要使用者蹲下对控制元件20进行维修,长时间蹲下,导致腿部酸麻。
本实施例中,具体的,两个第一挡板5相对的一侧活动连接有限位杆12,滑块10的前侧开设有与限位杆12配合使用的限位槽13,通过设置限位杆12和限位槽13的配合使用,在固定架9移动到维修的位置时,将限位杆12卡入限位槽13的内腔中,防止固定架9在维修时进行移动,导致无法进行维修,从而达到对固定架9进行限位的效果。
本实施例中,具体的,第一挡板5的前侧和后侧均固定连接有卡块14,固定杆3靠近第一挡板5的一侧开设有与卡块14配合使用的卡槽15,卡块14的两侧均与卡槽15的内壁接触,通过设置卡块14和卡槽15的配合使用,在将第一挡板5放置在两侧的固定杆3之间时,第一挡板5带动卡块14卡入卡槽15的内腔中,对卡块14进行限位,从而达到对第一挡板5进行限位的效果。
本实施例中,具体的,顶板4的顶部固定连接有两个支撑杆16,支撑杆16的顶部固定连接有防水板17,通过设置支撑杆16和防水板17的配合使用,支撑板用于对防水板17进行支撑,在雨天的时候,由于第一挡板5和第二挡板6与柜门7和顶板4是组装式的,会存有间隙,通过防水板17对雨水的遮挡,达到防止雨水对控制元件20进行损坏的效果。
本实施例中,具体的,第一挡板5的右侧开设有通风孔18,通风孔18的数量为若干个,底板2的顶部开设有与第一挡板5和第二挡板6配合使用的凹槽19,通过设置若干个通风孔18,达到对控制元件20进行散热的效果,增加了空气的流动性,通过设置凹槽19,在对第一挡板5和第二挡板6进行安装的时候,将第一挡板5和第二挡板6分别卡入相对应的凹槽19,防止第一挡板5和第二挡板6发生偏移,达到增加了第一挡板5和第二挡板6稳定性的效果。
工作原理:首先在对第一挡板5和第二挡板6进行组装的时候,将底板2放置在底座1的顶部,将螺纹杆802从固定块801的顶部卡入螺纹孔803的内腔中,通过螺纹孔803卡入螺纹槽804的内腔,对底板2和固定块801进行限位,从而达到对固定杆3进行限位的效果,在限位完成后,将第一挡板5放置在两侧的两个固定杆3之间,将第二挡板6放置在后侧的两个固定杆3之间,将卡块14卡入卡槽15的内腔,第一挡板5和第二挡板6卡入凹槽19的内腔,对第一挡板5和第二挡板6进行限位,通过对第一挡板5和第二挡板6与柜门7进行组装,形成一个壳体,达到便于进行装卸的效果,在使用者对顶部的控制元件20进行维修的时候,将固定架9向下移动,在对底部的控制元件20进行维修的时候,将固定架9向上移动,固定架9带动滑块10在滑槽11的内腔进行移动,对固定架9进行导向移动,通过将限位杆12卡入限位槽13对固定架9进行限位,从而达到对固定架9的高度进行调节的效果,由于第一挡板5和第二挡板6与柜门7和顶板4是组装式的,会存有间隙,通过防水板17对雨水的遮挡,达到防止雨水对控制元件20进行损坏的效果,解决了现有的电控柜通常为一体式,由于电控柜体积大多较大,且不便进行拆卸,导致电控柜不便进行搬运和运输,增大了电控柜安装难度,且对电控柜进行维修的高度不同,较高时需要借助梯子,较低时需要使用者蹲下对电控柜进行维修,长时间蹲下,会导致腿部酸麻,增加了使用者操作难度的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可拆卸式的电控柜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有底板(2),所述底板(2)的顶部活动连接有四个固定杆(3),所述固定杆(3)的顶部活动连接有顶板(4),两侧两个固定杆(3)相对的一侧之间均活动连接有第一挡板(5),后侧两个固定杆(3)相对的一侧之间活动连接有第二挡板(6),前侧两个固定杆(3)相对的一侧之间活动连接有柜门(7),所述底板(2)的顶部设置有与固定杆(3)配合使用的限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定块(801),所述固定块(801)靠近固定杆(3)的一侧与固定杆(3)固定连接,所述固定杆(3)的顶部活动连接有螺纹杆(802),所述底板(2)的顶部开设有与螺纹杆(802)配合使用的螺纹孔(803),所述底座(1)的顶部开设有与螺纹杆(802)配合使用的螺纹槽(804)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:两个第一挡板(5)相对的一侧之间活动连接有固定架(9),所述固定架(9)的前侧活动连接有控制元件(20),所述控制元件(20)的数量为若干个,所述固定架(9)靠近第一挡板(5)的一侧固定连接有滑块(10),所述第一挡板(5)靠近固定架(9)的一侧开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:两个第一挡板(5)相对的一侧活动连接有限位杆(12),所述滑块(10)的前侧开设有与限位杆(12)配合使用的限位槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:所述第一挡板(5)的前侧和后侧均固定连接有卡块(14),所述固定杆(3)靠近第一挡板(5)的一侧开设有与卡块(14)配合使用的卡槽(15),所述卡块(14)的两侧均与卡槽(15)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:所述顶板(4)的顶部固定连接有两个支撑杆(16),所述支撑杆(16)的顶部固定连接有防水板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的电控柜,其特征在于:所述第一挡板(5)的右侧开设有通风孔(18),所述通风孔(18)的数量为若干个,所述底板(2)的顶部开设有与第一挡板(5)和第二挡板(6)配合使用的凹槽(19)。
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