CN216051038U - 一种自动洗脱仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动洗脱仪，包括储液仓、输送管、控制阀、输液针、伸缩架以及同步联动组件，所述储液仓两端均经伸缩架竖向支撑，储液仓底端沿横向间隔均布若干输送管，输送管与储液仓相通，输送管下端均经控制阀与尖端朝下的输液针连接，所述同步联动组件包括横向延伸的联动杆，联动杆上铰接有若干与控制阀一一对应的连杆，所述连杆另一端均经关节轮与控制阀阀芯连接；所述联动杆中部呈齿条状并与一主控开关啮合驱动，该自动洗脱仪结构简单，高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动洗脱仪。
背景技术
洗脱是目前化学分析试验中常用的一种操作技术，主要利用洗脱液中的物质与待分离物质的亲和特性而将待分离物质从亲和吸附剂上洗脱下来。目前试验人员在进行洗脱操作时，主要采用手工操作洗脱或者使用自动洗脱仪进行洗脱。手工操作繁琐机械构造，无法满足大通量样本快速洗脱的要求；而现有在售的洗脱仪器虽能快速、批量进行洗脱作业，但因结构复杂，价格昂贵，制约了相关设备的推广应用。因此，设计一种结构简单、价格低廉、操作方便的洗脱仪，对各相关单位和个人高效、安全的开展洗脱操作具有重大的现实意义。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动洗脱仪，不仅结构合理，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动洗脱仪，包括储液仓、输送管、控制阀、输液针、伸缩架以及同步联动组件，所述储液仓两端均经伸缩架竖向支撑，储液仓底端沿横向间隔均布若干输送管，输送管与储液仓相通，输送管下端均经控制阀与尖端朝下的输液针连接，所述同步联动组件包括横向延伸的联动杆，联动杆上铰接有若干与控制阀一一对应的连杆，所述连杆另一端均经关节轮与控制阀阀芯连接，每个输液管下方有独立的控液阀，控液阀内有阀芯；所述联动杆中部呈齿条状并与一主控开关啮合驱动。
进一步的，所述储液仓呈上大下小的倒梯形结构，储液仓内洗脱液在重力作用下可无残留的通过下方输液管结构流出储液仓，且储液仓由透明的玻璃或耐腐蚀高分子材料制成，其一端面刻设有刻度线，通过刻度可精确判断储液仓内洗脱液体积。
进一步的，所述主控开关内设有主控齿轮，所述主控齿轮与联动杆啮合并驱动其横向水平位移，所述主控齿轮可经电机驱动正反转，以同步控制所有控液阀的开启或关闭，实现统一控制洗脱仪出液或关闭状态。
进一步的，所述伸缩架包括固定杆以及竖向插设在固定杆内上下伸缩的伸缩杆，以适用于洗脱仪下方不同高度的待洗脱容器，所述联动杆两端的固定杆上均固设有横向延伸的滑座，所述联动杆插设在滑座内横向滑移以利支撑。
进一步的，所述固定杆下端固设有底座。
进一步的，所述控制阀阀芯上均设有两个关节轮，且两关节轮均与连杆的不同位置铰接，保证联动杆横移时带动控制阀阀芯转动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该自动洗脱仪结构简单，设计合理，解放人力，高效便捷且价格低廉、操作方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图；
图2为本实用新型实施例中去除伸缩架后的侧视图；
图3为本实用新型实施例中同步联动组件的构造示意图；
图4为本实用新型实施例中联动杆与滑座的对接示意图；
图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
图中：1-储液仓，2-输送管，3-控制阀，4-输液针，5-伸缩架，6-同步联动组件，7-联动杆，8-连杆，9-关节轮，10-控制阀阀芯，11-主控开关，12-刻度线，13-主控齿轮，14-固定杆，15-伸缩杆，16-待洗脱容器，17-滑座，18-底座。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种自动洗脱仪，包括储液仓1、输送管2、控制阀3、输液针4、伸缩架5以及同步联动组件6，所述储液仓两端均经伸缩架竖向支撑，储液仓底端沿横向间隔均布若干输送管，输送管与储液仓相通，输送管下端均经控制阀与尖端朝下的输液针连接，所述同步联动组件包括横向延伸的联动杆7，联动杆上铰接有若干与控制阀一一对应的连杆8，所述连杆另一端均经关节轮9与控制阀阀芯10连接，每个输液管下方有独立的控液阀，控液阀内有阀芯；所述联动杆中部呈齿条状并与一主控开关11啮合驱动。
在本实用新型实施例中，所述储液仓呈上大下小的倒梯形结构，储液仓内洗脱液在重力作用下可无残留的通过下方输液管结构流出储液仓，且储液仓由透明的玻璃或耐腐蚀高分子材料制成，其一端面刻设有刻度线12，通过刻度可精确判断储液仓内洗脱液体积。
在本实用新型实施例中，所述主控开关内设有主控齿轮13，所述主控齿轮与联动杆啮合并驱动其横向水平位移，所述主控齿轮可经电机驱动正反转，以同步控制所有控液阀的开启或关闭，实现统一控制洗脱仪出液或关闭状态。
在本实用新型实施例中，所述伸缩架包括固定杆14以及竖向插设在固定杆内上下伸缩的伸缩杆15，以适用于洗脱仪下方不同高度的待洗脱容器16，所述联动杆两端的固定杆上均固设有横向延伸的滑座17，所述联动杆插设在滑座内横向滑移以利支撑,该滑座内的滑槽设置为燕尾槽状，以保证对连动杆的竖向支撑。
在本实用新型实施例中，所述固定杆下端固设有底座18。
在本实用新型实施例中，所述控制阀阀芯上均设有两个关节轮，且两关节轮均与连杆的不同位置铰接，保证联动杆横移时带动控制阀阀芯转动。
本实用新型实施例的工作原理：首先将待洗脱容器放置于实验台上，用试管架等支撑固定。
接着根据待洗脱容器的高度，调节洗脱仪伸缩架，使洗脱仪置于待洗脱容器的上方，输液针下部尖端输出口正对待洗脱容器。
检查控液阀和总控开关处于关闭状态。
根据待洗脱容器的数量，结合单个洗脱容器需要淋洗的洗脱液体积，计算好总共所需的洗脱液总量，将洗脱液全部倒入储液仓中。
通过储液仓上的刻度可准确判断倒入的洗脱液体积。
通过电机缓慢操作总开关相关所属联动结构，使总控开关通过联动杆带动连杆摆动，从而控制每个控液阀中的阀芯缓慢转动打开，使储液仓的洗脱液通过储液仓-输液管-控液阀-输液针等组成的通道，流入待洗脱容器中。
通过控制电机的转速，总控开关带动的控液阀中的阀芯，可控制洗脱液流出输液针的速度，从而控制洗脱速度。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的自动洗脱仪。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种自动洗脱仪，其特征在于：包括储液仓、输送管、控制阀、输液针、伸缩架以及同步联动组件，所述储液仓两端均经伸缩架竖向支撑，储液仓底端沿横向间隔均布若干输送管，输送管与储液仓相通，输送管下端均经控制阀与尖端朝下的输液针连接，所述同步联动组件包括横向延伸的联动杆，联动杆上铰接有若干与控制阀一一对应的连杆，所述连杆另一端均经关节轮与控制阀阀芯连接；所述联动杆中部呈齿条状并与一主控开关啮合驱动。
2.根据权利要求1所述的一种自动洗脱仪，其特征在于：所述储液仓呈上大下小的倒梯形结构，且储液仓为透明玻璃材质，其一端面刻设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种自动洗脱仪，其特征在于：所述主控开关内设有主控齿轮，所述主控齿轮与联动杆啮合并驱动其横向水平位移。
4.根据权利要求1所述的一种自动洗脱仪，其特征在于：所述伸缩架包括固定杆以及竖向插设在固定杆内上下伸缩的伸缩杆，所述联动杆两端的固定杆上均固设有横向延伸的滑座，所述联动杆插设在滑座内横向滑移以利支撑。
5.根据权利要求4所述的一种自动洗脱仪，其特征在于：所述固定杆下端固设有底座。
6.根据权利要求1所述的一种自动洗脱仪，其特征在于：所述控制阀阀芯上均设有两个关节轮，且两关节轮均与连杆的不同位置铰接。
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