CN216050816U - 一种维持土样原始状态的软土取土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维持土样原始状态的软土取土器，包括框体：支撑架，所述支撑架固定连接于所述框体的下端左右两侧；旋转块，所述旋转块通过轴连接于所述框体的中部位置；角度调节机构，所述角度调节机构设置于所述框体的内部左右两侧位置；龙门架，所述龙门架固定连接于所述旋转块的上端面；把手，所述把手连接于所述龙门架的左右两侧端面的上侧位置；取土机构，所述取土机构设置于所述龙门架的中部位置；退土机构，所述退土机构设置于所述取土机构的内部。该维持土样原始状态的软土取土器能便于对取土机构的角度进行调节，从而能够有效的提高该软土取土器的适用性，且能便于对软土进行快速退土收集，从而提高该软土取土器的取样效率。

Description

一种维持土样原始状态的软土取土器

技术领域

本实用新型涉及软土取样技术领域，具体为一种维持土样原始状态的软土取土器。

背景技术

软土主要是由天然含水量大、压缩性高、承载能力低的淤泥沉积物及少量腐殖质所组成的土，在对软土进行检测实验时首先需要对软土进行取样，中国专利申请号为CN202020449951.8申请日为20200331公开了“一种原状软土取土器”，该原状软土取土器适应多种场地的软土取土工作,实现连续取样可大大提高取样效率；可随意控制转速，且加压稳定，有效减少了原状土取土过程的扰动，但是上述原状软土取土器还存在以下不足：

1、上述原状软土取土器的取土机构与支架之间采用固定的连接方式，该设计方式使得原状软土取土器仅能够对竖直方向的软土进行取样，其无法对具有一定坡度的软土进行取样，从而使得其适用性较差；

2、上述原状软土取土器在将切土环刀压入软土后需要人工将切土环刀从土壤中挖出，且挖出切土环刀后需要手动将切土环刀中的软土进行取出，操作费时费力，对软土取样的效率较低；

因此，需要一种维持土样原始状态的软土取土器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维持土样原始状态的软土取土器，以解决上述背景技术中提出现有的原状软土取土器适用性较差且取样的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种维持土样原始状态的软土取土器，包括框体：

支撑架，所述支撑架固定连接于所述框体的下端左右两侧；

旋转块，所述旋转块通过轴连接于所述框体的中部位置；

角度调节机构，所述角度调节机构设置于所述框体的内部左右两侧位置；

龙门架，所述龙门架固定连接于所述旋转块的上端面；

把手，所述把手连接于所述龙门架的左右两侧端面的上侧位置；

取土机构，所述取土机构设置于所述龙门架的中部位置；

退土机构，所述退土机构设置于所述取土机构的内部。

采用上述技术方案，能便于通过角度调节机构对旋转块的角度进行调节，从而提高该软土取样器的适用性，且能便于通过取土机构对软土进行快速稳定的取样，并且能便于通过退土机构将切土环刀内的软土进行快速退出并收集。

优选的，所述角度调节机构包括有：

滑动架，所述滑动架的两侧活动连接于所述框体的内部；

拉簧，所述拉簧连接于所述框体的前端面与所述滑动架之间；

限位块，所述限位块固定连接于所述滑动架的后侧位置；

限位齿轮，所述限位齿轮键连接于所述旋转块的连接轴上。

采用上述技术方案，能便于通过拉动滑动架使得限位块与限位齿轮相脱离，从而便于对旋转块的角度进行调节，进而带动取土机构7进行转动。

优选的，所述取土机构包括有：

螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承连接于所述龙门架的中部位置；

第一蜗轮，所述第一蜗轮固定连接于所述螺纹杆的上端；

第一蜗杆，所述第一蜗杆通过轴承连接于所述第一蜗轮的一侧位置，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合连接；

升降板，所述升降板螺纹连接于所述螺纹杆的侧面上；

推杆，所述推杆对称连接于所述升降板的左右两侧；

固定板，所述固定板连接于所述推杆的下侧位置；

切土环刀，所述切土环刀固定连接于所述固定板的下端面。

采用上述技术方案，能便于通过螺纹杆转动带动升降板和推杆向下运动，且能便于通过固定板推动切土环刀对软土进行取样。

优选的，所述退土机构包括有：

退土杆，所述退土杆活动嵌套连接于所述螺纹杆的内部；

退土推板，所述退土推板固定连接于所述退土杆的下端；

第二蜗轮，所述第二蜗轮连接于所述退土杆的上侧位置；

第二蜗杆，所述第二蜗杆设置于所述第二蜗轮的一侧位置，且所述第二蜗轮所述第二蜗杆啮合连接。

采用上述技术方案，能便于通过转动退土杆使得退土杆带动退土推板向下运动，从而能便于快速的对切土环刀内的软土进行退出并收集。

优选的，所述限位块的竖直截面前端设置为三角形结构。

采用上述技术方案，能便于通过限位块的竖直截面前端设置为三角形结构使得其能够卡合在限位齿轮的齿槽内，从而能便于对旋转块的角度进行固定。

优选的，所述退土杆上端水平截面为正六边形，下端水平截面为圆形，且所述退土杆下端与所述固定板螺纹连接，并且所述退土杆上端与所述第二蜗轮活动嵌套连接。

采用上述技术方案，能便于使得退土杆转动带动退土推板向下运动，且能便于使得第二蜗轮转动能够带动退土杆转动，并且能便于使得退土杆能够在第二蜗轮上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该维持土样原始状态的软土取土器能便于对取土机构的角度进行调节，从而能够有效的提高该软土取土器的适用性，且能便于对软土进行快速退土收集，从而提高该软土取土器的取样效率：

1、通过拉动滑动架使得滑动架带动限位块与限位齿轮上的齿槽相脱离，通过把手转动旋转块，使得旋转块带动取土机构转动一定角度，角度调节完成后，松开滑动架，滑动架在拉簧的弹力作用下进行复位运动，使得限位块进入到限位齿轮的齿槽内，从而对旋转块的角度进行固定，从而能便于对取土机构的角度进行调节，有效的提高了该软土取土器的适用性；

2、通过转动第二蜗杆使得第二蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗轮带动退土杆转动，使得退土杆在螺纹的作用下带动退土推板相对切土环刀向下运动，能够快速的将切土环刀内的软土退出进行收集，从而能便于对软土进行快速退土收集，提高了该软土取土器的取样效率。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a点放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B-B剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中b点放大结构示意图。

图中：1、框体；2、支撑架；3、旋转块；4、角度调节机构；401、滑动架；402、拉簧；403、限位块；404、限位齿轮；5、龙门架；6、把手；7、取土机构；701、螺纹杆；702、第一蜗轮；703、第一蜗杆；704、升降板；705、推杆；706、固定板；707、切土环刀；8、退土机构；801、退土杆；802、退土推板；803、第二蜗轮；804、第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种维持土样原始状态的软土取土器，包括框体1：

支撑架2，支撑架2固定连接于框体1的下端左右两侧；旋转块3，旋转块3通过轴连接于框体1的中部位置角度调节机构4，角度调节机构4设置于框体1的内部左右两侧位置；角度调节机构4包括有：滑动架401，滑动架401的两侧活动连接于框体1的内部；拉簧402，拉簧402连接于框体1的前端面与滑动架401之间；限位块403，限位块403固定连接于滑动架401的后侧位置；限位齿轮404，限位齿轮404键连接于旋转块3的连接轴上；限位块403的竖直截面前端设置为三角形结构；当需要对取土机构7的角度进行调节时，通过拉动滑动架401，使得滑动架401带动限位块403与限位齿轮404上的齿槽相脱离，通过把手6转动旋转块3，角度调节完成后，松开滑动架401，滑动架401在拉簧402的弹力作用下进行复位运动，使得限位块403进入到限位齿轮404的齿槽内，从而对旋转块3的角度进行固定。

龙门架5，龙门架5固定连接于旋转块3的上端面；把手6，把手6连接于龙门架5的左右两侧端面的上侧位置；取土机构7，取土机构7设置于龙门架5的中部位置；取土机构7包括有：螺纹杆701，螺纹杆701通过轴承连接于龙门架5的中部位置；第一蜗轮702，第一蜗轮702固定连接于螺纹杆701的上端；第一蜗杆703，第一蜗杆703通过轴承连接于第一蜗轮702的一侧位置，且第一蜗杆703与第一蜗轮702啮合连接；升降板704，升降板704螺纹连接于螺纹杆701的侧面上；推杆705，推杆705对称连接于升降板704的左右两侧；固定板706，固定板706连接于推杆705的下侧位置；切土环刀707，切土环刀707固定连接于固定板706的下端面；通过转动第一蜗杆703，第一蜗杆703带动第一蜗轮702转动，使得第一蜗轮702带动螺纹杆701转动，螺纹杆701通过螺纹带动升降板704向下运动，使得升降板704通过推杆705带动固定板706向下运动，固定板706带动切土环刀707对软土进行取样，取样完成后反向转动第一蜗杆703，使得切土环刀707从土壤中退出。

退土机构8，退土机构8设置于取土机构7的内部；退土机构8包括有：退土杆801，退土杆801活动嵌套连接于螺纹杆701的内部；退土推板802，退土推板802固定连接于退土杆801的下端；第二蜗轮803，第二蜗轮803连接于退土杆801的上侧位置；第二蜗杆804，第二蜗杆804设置于第二蜗轮803的一侧位置，且第二蜗轮803第二蜗杆804啮合连接；退土杆801上端水平截面为正六边形，下端水平截面为圆形，且退土杆801下端与固定板706螺纹连接，并且退土杆801上端与第二蜗轮803活动嵌套连接；当软土取土完成后，通过转动第二蜗杆804，第二蜗杆804转动带动第二蜗轮803转动，第二蜗轮803带动退土杆801转动，使得退土杆801在螺纹的作用下带动退土推板802相对切土环刀707向下运动，从而能够快速的将切土环刀707内的软土退出进行收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种维持土样原始状态的软土取土器，包括框体，其特征在于：

支撑架，所述支撑架固定连接于所述框体的下端左右两侧；

旋转块，所述旋转块通过轴连接于所述框体的中部位置；

角度调节机构，所述角度调节机构设置于所述框体的内部左右两侧位置；

龙门架，所述龙门架固定连接于所述旋转块的上端面；

把手，所述把手连接于所述龙门架的左右两侧端面的上侧位置；

取土机构，所述取土机构设置于所述龙门架的中部位置；

退土机构，所述退土机构设置于所述取土机构的内部。

2.根据权利要求1所述的一种维持土样原始状态的软土取土器，其特征在于，所述角度调节机构包括有：

滑动架，所述滑动架的两侧活动连接于所述框体的内部；

拉簧，所述拉簧连接于所述框体的前端面与所述滑动架之间；

限位块，所述限位块固定连接于所述滑动架的后侧位置；

限位齿轮，所述限位齿轮键连接于所述旋转块的连接轴上。

3.根据权利要求1所述的一种维持土样原始状态的软土取土器，其特征在于，所述取土机构包括有：

螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承连接于所述龙门架的中部位置；

第一蜗轮，所述第一蜗轮固定连接于所述螺纹杆的上端；

第一蜗杆，所述第一蜗杆通过轴承连接于所述第一蜗轮的一侧位置，且所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合连接；

升降板，所述升降板螺纹连接于所述螺纹杆的侧面上；

推杆，所述推杆对称连接于所述升降板的左右两侧；

固定板，所述固定板连接于所述推杆的下侧位置；

切土环刀，所述切土环刀固定连接于所述固定板的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种维持土样原始状态的软土取土器，其特征在于，所述退土机构包括有：

退土杆，所述退土杆活动嵌套连接于所述螺纹杆的内部；

退土推板，所述退土推板固定连接于所述退土杆的下端；

第二蜗轮，所述第二蜗轮连接于所述退土杆的上侧位置；

第二蜗杆，所述第二蜗杆设置于所述第二蜗轮的一侧位置，且所述第二蜗轮所述第二蜗杆啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种维持土样原始状态的软土取土器，其特征在于：所述限位块的竖直截面前端设置为三角形结构。

6.根据权利要求4所述的一种维持土样原始状态的软土取土器，其特征在于：所述退土杆上端水平截面为正六边形，下端水平截面为圆形，且所述退土杆下端与所述固定板螺纹连接，并且所述退土杆上端与所述第二蜗轮活动嵌套连接。

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