CN216049853U - 一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，包括连接器，圆水准器，吊锤，连接杆，三角固定器，竖直制动杆，底座，钢丝，制动连接器，水平制动杆；钢丝穿过连接器和圆水准器且与吊锤上部挂钩连接；连接杆螺纹端与吊锤底部固定，连接杆上的卡槽所在一端与制动连接器连接；三角固定器、水平制动杆与竖直制动杆连接固定组成连接臂，连接臂、吊锤、圆水准器以及钢丝构成一个可以统一运动的整体，连接臂能够360°水平旋转，且能上下伸缩，水平制动杆上的制动连接器能够水平滑动。能够快速制动钢丝摆动且能够提高测量精度的垂吊固定系统，可以解决钢丝因长时间轻微摆动而加大测量作业难度的问题。

Description

一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置

技术领域

本实用新型涉及测绘科学与技术领域，尤其是联系测量上的应用。

背景技术

联系测量用于矿井立井贯通方面，其作用就是将地面高程系统与地面平面坐标系统传递到井下使得地面与地下能够建立一个统一的高程基准与坐标系统。

目前在用钢丝垂吊球进行坐标传递时，由于竖井具有很大的深度使得钢丝很长，因此会使得钢丝受到多方面外界因素而摆动或轻微摆动，进而造成使得用全站仪等仪器对其观测的难度加大、观测时间变长、粗差产生的概率变大等对测量工作的不利影响。

实用新型内容

为了克服现有联系测量在投点时因为钢丝锤吊球的摆动问题，本实用新型的目的在于提供一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，能够快速制动钢丝摆动且能够提高测量精度的垂吊固定系统，可以解决钢丝因长时间轻微摆动而加大测量作业难度的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是包括连接器，圆水准器，吊锤，连接杆，三角固定器，竖直制动杆，底座，钢丝，制动连接器，水平制动杆；

吊锤上端中心位置设有圆弧形挂钩，钢丝连接连接器，圆水准器上部与连接器连接固定，圆水准器下端通过钢丝与吊锤上端挂钩连接；

连接杆为柱状体，上端设有螺纹且与吊锤底部螺孔相匹配，拧紧后与吊锤固定，下端柱状体上凹进去的区域形成卡槽，卡槽与固定螺母相匹配；连接杆螺纹端与吊锤底部固定，连接杆上的卡槽所在一端与制动连接器连接；

底座是一个实心圆环体，通过圆环体底部的承重翼固定在地面上；

三角固定器、水平制动杆与竖直制动杆连接固定组成连接臂，连接臂、吊锤、圆水准器以及钢丝构成一个可以统一运动的整体，连接臂能够360°水平旋转，且能上下伸缩，水平制动杆上的制动连接器能够水平滑动。

进一步地，圆水准器中的两个气泡中心位置具圆水准器竖直轴线中心距离不相同，从而可更好的进行调平处理。

进一步地，圆水准器上部设有圆水准器长制动螺母孔，连接器设有连接器制动螺母孔，连接器制动螺母孔与圆水准器长制动螺母孔大小相同能够重合，在两者重合后装入长制动螺母使得两者固定连接。

进一步地，吊锤为圆柱体，吊锤上部的挂钩设计有吊锤中心所在直线的标志，吊锤下部在其重心所在竖线上设有与连接杆螺纹端匹配的螺孔。

进一步地，制动连接器上部设有固定螺母孔用来固定连接杆，下部设有水平制动螺母孔用来固定水平制动杆，连接杆在水平制动螺母孔水平面垂直处设有通透的水平制动杆孔且其大小与水平制动杆相匹配。

进一步地，三角固定器为楔体，在其直角边所在面的中心位置均设有与水平制动杆和竖直制动杆相匹配的水平制动连接孔和竖直制动连接孔。

进一步地，水平制动杆和竖直制动杆为相等的圆柱体，在其底部均设有螺纹，圆柱体底面大小与竖直制动连接孔相匹配。

进一步地，制动连接器内圈与连接杆底面圆相切，外圈直径大于水平制动杆底面圆直径2到5毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型提供的钢丝固定系统可实现解决在做联系测量底面坐标传递到井下时因为钢丝悬吊、过长以及环境因素造成的钢丝摆动问题的钢丝固定系统，从而大大减少全站仪的瞄准时间进而缩短测量观测时间，提高观测精度。

(2)本实用新型提供的钢丝固定系统圆水准器系统有两个圆水准器组成，能够更好更快速更精确进行整平，使观测精度得以提高。而整个固定系统通过圆水准器的水泡居中就可实现钢丝的固定且保证竖直向下。优于传统用油桶减弱摆动。

附图说明

图1为钢丝垂吊固定系统立体示意图；

图2为钢丝垂吊固定系统主视图；

图3为钢丝垂吊固定系统左视图；

图4为钢丝垂吊固定系统俯视图；

图5为钢丝垂吊固定系统底座立体图；

图6为钢丝垂吊固定系统连接器立体图；

图7为钢丝垂吊固定系统精密圆水准器立体图；

图8为钢丝垂吊固定系统吊锤立体示意图；

图9为钢丝垂吊固定系统吊锤左视图；

图10为钢丝垂吊固定系统连接杆立体示意图；

图11为钢丝垂吊固定系统制动连接器立体示意图；

图12为钢丝垂吊固定系统三角固定器立体示意图；

图13为钢丝垂吊固定系统制动杆立体示意图；

图14为钢丝垂吊固定系统制动螺母立体示意图；

图15为钢丝垂吊固定系统长制动螺母立体示意图。

图中：连接器1，圆水准器2，吊锤3，连接杆4，三角固定器5，水平制动螺母6，竖直制动杆7，竖直制动螺母8，底座9，钢丝10；长制动螺母11；螺丝钉孔12，挂钩13，固定螺母14，制动连接器 15，水平制动杆16，承重翼17，竖直制动螺母孔18，竖直制动杆孔 19，连接器长制动螺母孔20，连接孔21，圆水准器长制动螺母孔22，卡槽23，螺孔24，水平制动杆孔25，水平制动螺母孔26，连接杆孔 27，固定螺母孔28，水平制动连接孔29，竖直制动连接孔30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种在联系测量中传递坐标时的钢丝垂吊固定装置，圆水准器2与连接器1相连，通过拧入长制动螺母11使圆水准器2与连接器1固定，圆水准器下端钢丝与吊锤3 上部挂钩13连接，吊锤3形状规则，为钢铁合金材料，具有密度大、防锈等特性，使用寿命长，吊锤3上部的挂钩13设计有吊锤中心所在直线的标志，吊锤3下部在其重心所在竖线上有与连接杆4螺纹一端匹配的螺孔24，将连接杆4螺纹端对准吊锤3底部螺孔24拧入固定，连接杆4无螺纹卡槽31端与制动连接器15连接，拧紧固定螺母 14进行固定。

如图5所示，底座9是由一个实心圆环体，圆环体底部设有承重翼17，其两侧各有两个指螺丝钉孔12，可使铆钉穿过，通过铆钉可使其固定在地面上。

将三角固定器5、水平制动杆16与竖直制动杆7连接固定组成连接臂，具体连接方式为将水平制动杆16与竖直制动杆7带有螺纹一端分别拧入三角固定器5不同面的螺孔；竖直制动杆孔19处可插入竖直制动杆7，通过竖直制动螺母8能够对连接臂进行竖直方向与水平方向的整体制动。将水平制动杆16穿过与连接杆4连接好的制动连接器15侧面的水平制动杆孔25，此时连接臂、吊锤3、圆水准器2以及钢丝10构成一个可以统一运动的整体，连接臂可进行360°水平旋转，且能进行上下伸缩，水平制动杆7上的制动连接器15可水平滑动，缓慢移动连接杆4使圆水准器2中的气泡居中实现吊锤3 竖直向下的状态，将水平制动螺母6拧紧实现制动连接器15的制动，将竖直制动螺母8拧紧实现连接臂整体的固定，因此只要将圆水准器 2中的气泡都居中后拧紧水平制动螺母6、竖直制动螺母8、固定螺母14即实现吊锤在竖直向下方向上的制动，从而实现钢丝10的制动。

其中水平制动螺母6、竖直制动螺母8以及固定螺母14型号相同，且螺母头端均装有橡胶垫；水平制动螺母孔26、竖直制动螺母孔18以及与固定螺母孔28型号相同。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

结合图1～15，本实用新型提供的钢丝垂吊固定装置具体实施包括以下步骤：在地面之上将钢丝10穿过连接器1与塔车钢丝相连固定，将圆水准器2上部插入连接器1下端连接孔21并进行旋转使连接器长制动螺母孔20与圆水准器长制动螺母孔22对齐，将长制动螺母11顺一个方向旋转插入对齐后的长制动螺母孔20与连接孔21，该操作可以使圆水准器2与连接器1连接在一起成为一个整体，显然，当连接器1在竖直状态下圆水准器也在竖直状态，从而使两个圆水准器气泡居中。

将圆水准器2下端钢丝与吊锤3的挂钩13相连接，然后通过塔车将连接好的连接器1、圆水准器2、吊锤3缓慢放入竖井中，距井下地面合适位置处，将底座9置于吊锤3下方，值得一提的是，对于底座9的固定可以通过在螺丝钉孔12处加入铆钉达到与地面固定的效果，此外，也可以通过在底座承重翼17上加放重物，将竖直制动杆7无螺纹一端插入底座竖直制动杆杆孔19，将三角固定器5的制动连接孔29与竖直制动杆7螺纹端相连拧紧，将水平制动杆16与三角固定器孔30相连拧紧，将制动连接器15水平制动杆孔25插入已与三角固定器5连接好的水平制动杆16，并使连接杆孔27朝上，将连接杆4无螺纹一端插入制动连接器15的连接杆孔27，将其有螺纹一端对准吊锤3中心底部螺母孔拧紧固定，将固定螺母14拧入制动连接器15固定螺母孔28孔拧紧，从而将制动连接器15与连接杆4 固定。此时吊锤3摆动带动水平制动杆16和竖直制动杆7的竖直以及水平运动，且连接杆4的运动可以带动水平制动杆16与竖直制动杆7的同步运动。缓慢移动连接杆4观察圆水准器气泡，通过移动连接杆4使圆水准器气泡居中，圆水准器气泡居中可使连接在一起的钢丝10、吊锤3保持竖直向下，圆水准器气泡居中后将水平制动螺母6 拧入制动连接器15水平制动螺母孔26口拧紧，使水平制动杆16与制动连接器15固定，同时观察圆水准器气泡是否居中，若居中拧紧竖直制动螺母8，否则继续缓慢移动连接杆4使圆水准器气泡居中，居中后拧紧竖直制动螺母8使竖直制动杆7与底座9固定，此时吊锤 3就会保持一个固定且竖直向下的状态。

显而易见，本实用新型使用简单，普及方便，能够解决在利用钢丝垂吊传递井上坐标钢丝摆动的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是包括连接器(1)，圆水准器(2)，吊锤(3)，连接杆(4)，三角固定器(5)，竖直制动杆(7)，底座(9)，钢丝(10)，制动连接器(15)，水平制动杆(16)；吊锤(3)上端中心位置设有圆弧形挂钩(13)，钢丝(10)连接连接器(1)，圆水准器(2)上部与连接器(1)连接固定，圆水准器(2)下端通过钢丝(10)与吊锤(3)上端挂钩(13)连接；连接杆(4)为柱状体，上端设有螺纹且与吊锤底部螺孔(24)相匹配，拧紧后与吊锤(3)固定，下端柱状体上凹进去的区域形成卡槽(23)，卡槽(23)与固定螺母(14)相匹配；连接杆(4)螺纹端与吊锤(3)底部固定，连接杆(4)上的卡槽(23)所在一端与制动连接器(15)连接；底座(9)是一个实心圆环体，通过圆环体底部的承重翼(17)固定在地面上；三角固定器(5)、水平制动杆(16)与竖直制动杆(7)连接固定组成连接臂，连接臂、吊锤(3)、圆水准器(2)以及钢丝(10)构成一个统一运动的整体，连接臂能够360°水平旋转，且能上下伸缩，水平制动杆(16)上的制动连接器(15)能够水平滑动。

2.如权利要求1所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是圆水准器(2)中的两个气泡中心位置具圆水准器竖直轴线中心距离不相同，从而更好的进行调平处理。

3.如权利要求1所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是圆水准器(2)上部设有圆水准器长制动螺母孔(22)，连接器(1)设有连接器制动螺母孔(20)，连接器制动螺母孔(20)与圆水准器长制动螺母孔(22)大小相同能够重合，在两者重合后装入长制动螺母(11)使得两者固定连接。

4.如权利要求1所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是吊锤(3)为圆柱体，吊锤上部的挂钩(13)设计有吊锤中心所在直线的标志，吊锤(3)下部在其重心所在竖线上设有与连接杆(4)螺纹端匹配的螺孔(24)。

5.如权利要求1所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是制动连接器(15)上部设有固定螺母孔(28)用来固定连接杆(4)，下部设有水平制动螺母孔(26)用来固定水平制动杆(16)，连接杆(4)在水平制动螺母孔(26)水平面垂直处设有通透的水平制动杆孔(25)且其大小与水平制动杆(16)相匹配。

6.如权利要求1所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是三角固定器(5)为楔体，在其直角边所在面的中心位置均设有与水平制动杆(16)和竖直制动杆(7)相匹配的水平制动连接孔(29)和竖直制动连接孔(30)。

7.如权利要求6所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是水平制动杆(16)与竖直制动杆(7)为相等的圆柱体，在其底部均设有螺纹，圆柱体底面大小与竖直制动连接孔(30)相匹配。

8.如权利要求5所述的一种联系测量中传递坐标的钢丝垂吊固定装置，其特征是制动连接器(15)内圈与连接杆(4)底面圆相切，外圈直径大于水平制动杆(16)底面圆直径2到5毫米。

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