CN216048564U - 一种用于冷柜的真空保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷柜的真空保鲜装置，包括预埋盒、真空箱以及能够打开和关闭预埋盒的支撑板，所述预埋盒底部设有凹槽，在凹槽的底部设有第一通孔，所述凹槽上扣合有凹槽盖板，所述凹槽盖板上设有第二通孔，所述真空箱能够放置在支撑板上，在真空箱侧壁上设有第三通孔，所述第三通孔里设有能够密封和导通第三通孔的第一密封塞，所述第二通孔与所述第三通孔通过第二密封塞可拆卸连接。通过该装置在真空保存食品时不会压瘪食品，同时不会占用冷柜的冷藏空间，可以在原有冰箱内胆的基础上安装该装置，不需要重新设计内胆增加成本，给使用者带来了极大地便利。

Description

一种用于冷柜的真空保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及真空保鲜技术领域，具体而言，涉及一种用于冷柜的真空保鲜装置。

背景技术

冷柜是一种使食物保持低温状态的一种制冷设备，广泛应用于家庭或者商超领域。随着技术的发展，科技的进步，对食物保鲜的要求越来越高，真空保鲜技术越来越多的应用在冷柜中。真空保鲜是通过抽真空形成一个低氧的环境，去除果蔬内部或贮藏环境内挥发性催熟气体，大大缓解果蔬的衰败过程。针对一些肉类食品，能降低水分的蒸发，保证鲜度。

现有技术中，真空保鲜大都是通过外部设备用真空袋对食物进行真空包装，然后放在冷柜保存，这种方式进行真空保存，需要外部设备的支持，使用不方便，而且使用成本较高，对于一些特殊类的食物，比如蔬菜，在抽真空过程中会使蔬菜发生变形影响食用。

先进一点的，将抽真空设备集成在冷柜上，虽然在一定程度上给使用者带来了方便，但同样不可避免的在抽真空过程中会压瘪食物，影响使用。

更先进一点的，在冷柜的储藏空间中单独划分出一定空间为真空储藏箱，食物放在真空储藏箱后，通过内置在冷柜内部的抽真空设备对真空储藏箱进行抽真空，然后冷藏保存。该真空冷藏方法虽然不会压瘪食物，但是占用了冷柜的冷藏空间，减少了冷柜的冷藏空间，同时在冷柜的制造阶段要对冷柜的内胆进行重新设置，进一步地增加了制造成本。

对此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于冷柜的真空保鲜装置，应用该装置在抽真空过程中不会压瘪食物，同时不会占用冷柜的冷藏空间。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种用于冷柜的真空保鲜装置，包括预埋盒、真空箱以及能够打开和关闭预埋盒的支撑板，所述预埋盒底部设有凹槽，在凹槽的底部设有第一通孔，所述凹槽上扣合有凹槽盖板，所述凹槽盖板上设有第二通孔，所述真空箱能够放置在支撑板上，在真空箱侧壁上设有第三通孔，所述第三通孔里设有能够密封和导通第三通孔的第一密封塞，所述第二通孔与所述第三通孔通过第二密封塞可拆卸连接。

优选地，在凹槽盖板的外侧面上以所述第二通孔为圆心向外依次设有第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起之间形成第一环形凹槽。

优选地，在真空箱侧壁的外侧面上以所述第三通孔为圆心向外依次设有第三环形凸起、第四环形凸起、第五环形凸起和第六环形凸起，第四环形凸起和第五环形凸起之间形成第二环形凹槽，第五环形凸起和第六环形凸起之间形成第三环形凹槽，在真空箱侧壁的内侧面上以所述第三通孔为圆心设有第六环形凸起，所述第六环形凸起的周壁上设有多个通气孔。

优选地，所述第一密封塞包括塞柱、与塞柱一端垂直连接的圆形内密封塞和与塞柱另一端垂直连接的圆形外密封塞，塞柱位于所述第三通孔里且能够沿着第三通孔的轴向移动，所述圆形内密封塞的直径大于所述第六环形凸起的直径，所述圆形外密封塞的直径大于所述第三环形凸起的直径。

优选地，所述第二密封塞包括筒状内塞体、套装在筒状内塞体上的筒状外塞体以及连接筒状内塞体底部和筒状外塞体底部的环形连接体，所述筒状内塞体和所述筒状外塞体之间形成第四环形凹槽，所述第二密封塞安装在所述第二环形凹槽里，且环形连接体位于第二环形凹槽底部。

优选地，当第二通孔与第三通孔连接时：所述第一环形凸起位于所述第四环形凹槽里并紧密配合，所述筒状外塞体位于所述第一环形凹槽里并紧密配合，所述第二环形凸起位于所述第三环形凹槽里。

优选地，所述支撑板的底部与预埋盒的底端铰接，支撑板的顶部两端分别通过连杆组件与预埋盒的顶端连接，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第一销轴安装座和第二销轴安装座，第一连杆的一端与第二连杆的一端通过销轴铰接，第一连杆的另一端通过销轴与安装在支撑板上的第一销轴安装座铰接，第二连杆的另一端通过销轴与安装在预埋盒上的第二销轴安装座铰接。

优选地，所述真空箱包括箱体、箱盖、设在箱体和箱盖之间的密封圈以及至少两个用于扣合箱体和箱盖的卡扣组件，所述卡扣组件包括设在箱体上的卡块和设在箱盖上的卡扣件。

优选地，该装置还包括位于冷柜压机仓内的抽真空机，所述抽真空机的抽气端通过抽空管路穿过第一通孔进入所述凹槽并与所述第二通孔连接。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

本实用新型一种用于冷柜的真空保鲜装置，在真空保存食品时不会压瘪食品，同时不会占用冷柜的冷藏空间，可以在原有冰箱内胆的基础上安装该装置，不需要重新设计内胆增加成本，同时，给使用者带来了极大地便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型预埋盒结构示意图。

图3是本实用新型凹槽盖板内侧面结构示意图。

图4是本实用新型凹槽盖板外侧面结构示意图。

图5是本实用新型真空箱结构示意图。

图6是本实用新型真空箱侧壁外侧面结构示意图。

图7是本实用新型真空箱侧壁内侧面结构示意图。

图8是本实用新型第一密封塞结构示意图。

图9是本实用新型第二密封塞结构示意图。

图10是本实用新型连杆组件结构示意图。

图11是本实用新型支撑板盖合在预埋盒上原理图。

图中：1、预埋盒；11、凹槽；12、第一通孔；2、真空箱；21、箱体；22、箱盖；23、卡扣组件；3、支撑板；4、第一密封塞；41、塞柱；42、圆形内密封塞；43、圆形外密封塞；5、第二密封塞；51、筒状内塞体；52、筒状外塞体；53、环形连接体；54、第四环形凹槽；6、凹槽盖板；61、第二通孔；62、抽空管路接头；63、第一环形凸起；64、第二环形凸起；65、第一环形凹槽；66、开关按钮；7、连杆组件；71、第一连杆；72、第二连杆；73、第一销轴安装座；74、第二销轴安装座；8、第三通孔；9、第三环形凸起；10、第四环形凸起；13、第五环形凸起；14、第六环形凸起；15、第二环形凹槽；16、第三环形凹槽；17、第六环形凸起；18、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图11所示，本实用新型优选的实施例提供了一种用于冷柜的真空保鲜装置，该装置包括：预埋盒1、真空箱2、支撑板3、第一密封塞4、第二密封塞5、抽真空机(图中未示出)和抽空管路(图中未示出)。

其中，预埋盒1呈盒状结构，具体的，预埋盒1底部设有凹槽11，在凹槽11的底部设有第一通孔12，该第一通孔12主要用于布线和穿管。预埋盒1整体嵌入式的安装在冷柜内胆的侧壁上，同时预埋盒1的底部位于冷柜发泡层里。在凹槽11上设有能够盖住凹槽11的凹槽盖板6，凹槽盖板6通过卡扣的方式可拆卸的扣合在凹槽11上。

在凹槽盖板6上设有第二通孔61，在凹槽盖板6的内侧面，即凹槽盖板6朝向凹槽11的一侧面，该内侧面上安装有与第二通孔61连接的抽空管路接头62。在凹槽盖板6的外侧面，即凹槽盖板6朝向冷柜内胆内部空间的一侧面，该外侧面上以第二通孔61为圆心向外依次设有第一环形凸起63和第二环形凸起64，凹槽盖板6、第一环形凸起63和第二环形凸起64为一体式结构。第一环形凸起63和第二环形凸起64之间形成第一环形凹槽65。

其中，支撑板3能够打开和关闭预埋盒1，具体的，支撑板3的底部与预埋盒1的底端铰接，即支撑板3能够以支撑板3与预埋盒1的铰接点为轴上下翻转，进而实现打开和关闭预埋盒1。同时撑板3的顶部两端分别通过连杆组件7与预埋盒1的顶端连接，以保证支撑板3的最大打开限度为支撑板3垂直于预埋盒1，当支撑板3大打开到最大限度时，真空箱2能够放置在支撑板3上。下面以其中一个连杆组件7为例进行说明：

连杆组件7包括第一连杆71、第二连杆72、第一销轴安装座73和第二销轴安装座74，第一连杆71的一端与第二连杆72的一端通过销轴铰接，第一连杆71的另一端通过销轴与安装在支撑板3上的第一销轴安装座73铰接，第二连杆72的另一端通过销轴与安装在预埋盒1上的第二销轴安装座74铰接。

如图11所示，支撑板3关闭预埋盒1时，支撑板3向上翻转，第一连杆71相对于第二连杆72转动并折叠在一起，当支撑板3完全关闭预埋盒1时，第一连杆71和第二连杆72完全收置与预埋盒1底部的凹槽11里。

其中，真空箱2包括箱体21、箱盖22、设在箱体21和箱盖22之间的密封圈(图中未示出)以及至少两个用于扣合箱体21和箱盖22的卡扣组件23，卡扣组件23包括设在箱体21上的卡块和设在箱盖22上的卡扣件，该卡扣组件23采用现有技术中相关结构即可，本实施例不做具体说明。

其中，箱体21的侧壁上设有第三通孔8，在箱体21侧壁的外侧面上以第三通孔8为圆心向外依次设有第三环形凸起9、第四环形凸起10、第五环形凸起13和第六环形凸起14，箱体21、第三环形凸起9、第四环形凸起10、第五环形凸起13和第六环形凸起14为一体式结构。第四环形凸起10和第五环形凸起13之间形成第二环形凹槽15，第五环形凸起13和第六环形凸起14之间形成第三环形凹槽16。在箱体21侧壁的内侧面上以第三通孔8为圆心设有第六环形凸起17，具体的，第六环形凸起17的周壁上设有多个通气孔18。

其中，第一密封塞4安装在第三通孔8里，且能够密封和导通第三通孔8。具体的，第一密封塞4包括塞柱41、与塞柱41一端垂直连接的圆形内密封塞42和与塞柱41另一端垂直连接的圆形外密封塞43，圆形内密封塞42和圆形外密封塞43为软性材质，比如橡胶材质。塞柱41位于第三通孔8里且能够沿着第三通孔8的轴向移动，圆形内密封塞42的直径大于第六环形凸起17的直径，圆形外密封塞43的直径大于第三环形凸起9的直径。

当第一密封塞4沿着第三通孔8向箱体21的外部移动，直到圆形内密封塞42与箱体21侧壁内侧面上的第六环形凸起17紧密接触，此时第三通孔8导通，气体可以由箱体21内部依次通过通气孔18和第三通孔8到箱体21外部。当第一密封塞4沿着第三通孔8向箱体21的内部移动，直到圆形外密封塞43与箱体21侧壁外侧面上的第三环形凸起9紧密接触，此时第三通孔8密封，气体无法通过第三通孔8进入或者排出箱体21。

其中，第二密封塞5包括筒状内塞体51、套装在筒状内塞体51上的筒状外塞体52以及连接筒状内塞体51底部和筒状外塞体52底部的环形连接体53，筒状内塞体51、筒状外塞体52以及环形连接体53为一体式结构，且均为软性材质，比如橡胶。具体的，筒状内塞体51和筒状外塞体52之间形成第四环形凹槽54，第二密封塞5安装在箱体21侧壁外侧面上的第二环形凹槽15里，且环形连接体53位于第二环形凹槽15底部，同时，第二密封塞5与第二环形凹槽15紧密接触。

真空箱2和凹槽盖板6之间能够通过第二密封塞5可拆卸连接，即第二通孔61与第三通孔8通过第二密封塞5可拆卸连接。具体的，当第二通孔61与第三通孔8连接时：第一环形凸起63位于第四环形凹槽54里并紧密配合，同时，筒状外塞体52位于第一环形凹槽65里并紧密配合，同时，第二环形凸起64位于第三环形凹槽16里。拆卸时，将真空箱2和凹槽盖板6分离即可。

其中，抽真空机位于冷柜压机仓内，抽真空机的抽气端通过抽空管路穿过第一通孔12进入凹槽11并与第二通孔61上的抽空管路接头62连接。

进一步地，凹槽盖板6上设有控制抽真空机的开关按钮66。

对本实施例的使用过程进行说明：

需要进行真空保存食品时：首先在真空箱2里乘放需要真空冷藏的食品，打开支撑板3，将关闭状态的真空箱2放置在支撑板3上，此时真空箱2位于冷柜的冷藏空间里。然后将箱体21侧壁上的第三通孔8与凹槽盖板6上的第二通孔61通过第二密封塞5连通。

按下开关按钮66，抽真空机开始工作，在抽真空机的抽力作用下第三通孔8里的第一密封塞4沿着第三通孔8向箱体21的外部移动，直到圆形内密封塞42与箱体21侧壁内侧面上的第六环形凸起17紧密接触，此时第三通孔8导通，箱体21内部的空气依次通过通气孔18、第三通孔8、第二通孔61和抽空管路最后由抽真空机排出。

抽真空机工作一定时间后在次按下开关按钮66，抽真空机停止工作。此时真空箱2以及抽空管路内气压相同，处于类似真空的环境，直接盖上冷柜柜门进行冷藏保存即可。

当然还可以将真空箱2和凹槽盖板6分离，在分离的瞬间由于外部气压高于真空箱2内部，所以第一密封塞4沿着第三通孔8向箱体21的内部移动，直到圆形外密封塞43与箱体21侧壁外侧面上的第三环形凸起9紧密接触，此时第三通孔8密封。分离后的真空箱2可以随意放置在冷柜冷藏空间的任何位置，方便使用者。

取出真空保存的食品时只需要打开真空箱2的箱盖22即可。

另外，在不使用真空箱2保存食品时或者真空箱2和凹槽盖板6分离后，可以将真空箱2从冷柜中拿出，同时将支撑板3关闭预埋盒1，不会占用冷柜的冷藏空间。

综上所述，本实用新型实施例所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，在真空保存食品时不会压瘪食品，同时不会占用冷柜的冷藏空间，可以在原有冰箱内胆的基础上安装该装置，不需要重新设计内胆增加成本，同时，给使用者带来了极大地便利。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，包括预埋盒、真空箱以及能够打开和关闭预埋盒的支撑板，所述预埋盒底部设有凹槽，在凹槽的底部设有第一通孔，所述凹槽上扣合有凹槽盖板，所述凹槽盖板上设有第二通孔，所述真空箱能够放置在支撑板上，在真空箱侧壁上设有第三通孔，所述第三通孔里设有能够密封和导通第三通孔的第一密封塞，所述第二通孔与所述第三通孔通过第二密封塞可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，在凹槽盖板的外侧面上以所述第二通孔为圆心向外依次设有第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起之间形成第一环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，在真空箱侧壁的外侧面上以所述第三通孔为圆心向外依次设有第三环形凸起、第四环形凸起、第五环形凸起和第六环形凸起，第四环形凸起和第五环形凸起之间形成第二环形凹槽，第五环形凸起和第六环形凸起之间形成第三环形凹槽，在真空箱侧壁的内侧面上以所述第三通孔为圆心设有第六环形凸起，所述第六环形凸起的周壁上设有多个通气孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，所述第一密封塞包括塞柱、与塞柱一端垂直连接的圆形内密封塞和与塞柱另一端垂直连接的圆形外密封塞，塞柱位于所述第三通孔里且能够沿着第三通孔的轴向移动，所述圆形内密封塞的直径大于所述第六环形凸起的直径，所述圆形外密封塞的直径大于所述第三环形凸起的直径。

5.根据权利要求3所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，所述第二密封塞包括筒状内塞体、套装在筒状内塞体上的筒状外塞体以及连接筒状内塞体底部和筒状外塞体底部的环形连接体，所述筒状内塞体和所述筒状外塞体之间形成第四环形凹槽，所述第二密封塞安装在所述第二环形凹槽里，且环形连接体位于第二环形凹槽底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，当第二通孔与第三通孔连接时：所述第一环形凸起位于所述第四环形凹槽里并紧密配合，所述筒状外塞体位于所述第一环形凹槽里并紧密配合，所述第二环形凸起位于所述第三环形凹槽里。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，所述支撑板的底部与预埋盒的底端铰接，支撑板的顶部两端分别通过连杆组件与预埋盒的顶端连接，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第一销轴安装座和第二销轴安装座，第一连杆的一端与第二连杆的一端通过销轴铰接，第一连杆的另一端通过销轴与安装在支撑板上的第一销轴安装座铰接，第二连杆的另一端通过销轴与安装在预埋盒上的第二销轴安装座铰接。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，所述真空箱包括箱体、箱盖、设在箱体和箱盖之间的密封圈以及至少两个用于扣合箱体和箱盖的卡扣组件，所述卡扣组件包括设在箱体上的卡块和设在箱盖上的卡扣件。

9.根据权利要求1所述的一种用于冷柜的真空保鲜装置，其特征在于，该装置还包括位于冷柜压机仓内的抽真空机，所述抽真空机的抽气端通过抽空管路穿过第一通孔进入所述凹槽并与所述第二通孔连接。

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