CN216048452U - 一种螺杆式防爆冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式防爆冷水机组，包括机体和滚轮，所述机体顶部连接有排风通道，所述排风通道一侧设置有防护罩；所述防护罩一侧开设有弧形槽，所述机体内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有滑块，所述滑块与挤压槽之间连接有第一弹簧。该螺杆式防爆冷水机组设置有第二凸块，拉动拉杆向两侧移动，当拉杆移动时会拉动第二弹簧向外扩张，同时会带动第一夹块与第二夹块向两侧分离，此时第一夹块与第二夹块会带动连接槽沿连接杆向外滑动，当第一夹块与第二夹块分离到适应位置时会不再对第二凸块进行挤压，此时拉动格栅会与机体进行分离，便于更换格栅。

Description

一种螺杆式防爆冷水机组

技术领域

本实用新型涉及螺杆式防爆冷水机技术领域，具体为一种螺杆式防爆冷水机组。

背景技术

在日常使用中，普通冷水机组就能满足用户的基本需求，但对于很多特殊环境，需要使用防爆型冷水机组。防爆型螺杆式冷水机组运行稳定性更高，并且比普通冷水机组更加安全。

目前市场上的螺杆式防爆冷水机组虽然种类和数量非常多，但是大多数的螺杆式防爆冷水机组不便于安装防护罩，不便于拆卸格栅进行清理，不便于检修中央处理设备，因此市面上迫切需要能改进螺杆式防爆冷水机组结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式防爆冷水机组，以解决上述背景技术提出的目前市场上的螺杆式防爆冷水机组不便于安装防护罩，不便于拆卸格栅进行清理，不便于检修中央处理设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式防爆冷水机组，包括机体和滚轮，所述机体顶部连接有排风通道，其特征在于：所述机体一侧固定有固定架，所述固定架一侧连接有拉杆，所述拉杆之间连接有第二弹簧，所述拉杆一端连接有第一夹块，远离第一夹块的所述所述拉杆一端连接有第二夹块，所述机体一侧设置有格栅，靠近第一夹块与第二夹块的所述格栅一侧连接有第二凸块，所述第一夹块与第二夹块内部均开设有连接槽，所述连接槽之间连接有连接杆。

优选的，所述拉杆与固定架之间构成滑动连接，且拉杆之间通过第二弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述第一夹块与第二夹块同为“凵”字形，且第一夹块的尺寸与第二夹块的尺寸相同。

优选的，所述排风通道一侧设置有防护罩，所述防护罩一侧开设有弧形槽，所述机体内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有滑块，所述滑块与挤压槽之间连接有第一弹簧，所述滑块与固定杆之间构成滑动连接，且滑块与挤压槽之间通过第一弹簧构成伸缩结构，靠近弧形槽的所述滑块一侧连接有第一凸块。

优选的，所述第一凸块为“T”字形，且第一凸块与弧形槽之间构成滑动连接。

优选的，所述机体内部开设有放置槽，所述放置槽顶部连接有固定板，所述固定板内部开设有限位槽，所述限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块一侧连接有中央处理设备，所述限位块与限位槽之间构成滑动连接，且限位块的最大滑动距离不超过限位槽的自身长度，并且限位块与中央处理设备之间为一体结构，所述中央处理设备底部安装有液压缸，所述滚轮安装在液压缸底端所述限位块与限位槽之间构成滑动连接，且限位块的最大滑动距离不超过限位槽的自身长度，并且限位块与中央处理设备之间为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺杆式防爆冷水机组：

1.设置有第二凸块，拉动拉杆向两侧移动，当拉杆移动时会拉动第二弹簧向外扩张，同时会带动第一夹块与第二夹块向两侧分离，此时第一夹块与第二夹块会带动连接槽沿连接杆向外滑动，当第一夹块与第二夹块分离到适应位置时会不再对第二凸块进行挤压，此时拉动格栅会与机体进行分离，便于更换格栅；

2.设置有第一凸块，拉动第一凸块，第一凸块会带动滑块沿固定杆向外进行移动，滑块移动时会对第一弹簧进行挤压，此时拉动防护罩放置在排风通道顶部，同时保证防护罩一侧的弧形槽与第一凸块处于同一水平面，接着松开第一凸块，使受到挤压的第一弹簧通过自身的张力推动滑块进行复位，滑块会带动第一凸块插入弧形槽内，使第一凸块的顶部对其形成阻挡，便于安装防护罩；

3.设置有液压缸，拉动中央处理设备沿放置槽向外，中央处理设备会带动限位块沿限位槽进行滑动，同时带动液压缸与滚轮向外移动，当中央处理设备移动到适应位置时启动液压缸，液压缸会带动滚轮向下延伸，滚轮延伸到适应位置时会将地面顶住，便于对中央处理设备进行检修。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图；

图7为本实用新型D部放大结构示意图；

图8为本实用新型E部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、排风通道；3、防护罩；4、弧形槽；5、挤压槽；6、固定杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、第一凸块；10、固定架；11、拉杆；12、第二弹簧；13、格栅；14、第二凸块；15、第一夹块；16、第二夹块；17、连接槽；18、连接杆；19、放置槽；20、固定板；21、限位槽；22、限位块；23、中央处理设备；24、液压缸；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式防爆冷水机组，包括机体1、排风通道2、防护罩3、弧形槽4、挤压槽5、固定杆6、滑块7、第一弹簧8、第一凸块9、固定架10、拉杆11、第二弹簧12、格栅13、第二凸块14、第一夹块15、第二夹块16、连接槽17、连接杆18、放置槽19、固定板20、限位槽21、限位块22、中央处理设备23、液压缸24和滚轮25，所述机体1顶部连接有排风通道2，所述排风通道2一侧设置有防护罩3；

所述防护罩3一侧开设有弧形槽4，所述机体1内部开设有挤压槽5，所述挤压槽5内部连接有固定杆6，所述固定杆6一侧连接有滑块7，所述滑块7与固定杆6之间构成滑动连接，且滑块7与挤压槽5之间通过第一弹簧8构成伸缩结构，拉动第一凸块9，第一凸块9会带动滑块7沿固定杆6向外进行移动，滑块7移动时会对第一弹簧8进行挤压，所述滑块7与挤压槽5之间连接有第一弹簧8，靠近弧形槽4的所述滑块7一侧连接有第一凸块9，所述第一凸块9为“T”字形，且第一凸块9与弧形槽4之间构成滑动连接，松开第一凸块9，使受到挤压的第一弹簧8通过自身的张力推动滑块7进行复位，滑块7会带动第一凸块9插入弧形槽4内，使第一凸块9的顶部对其形成阻挡；

所述机体1一侧固定有固定架10，所述固定架10一侧连接有拉杆11，所述拉杆11与固定架10之间构成滑动连接，且拉杆11之间通过第二弹簧12构成伸缩结构，拉动拉杆11向两侧移动，当拉杆11移动时会拉动第二弹簧12向外扩张，同时会带动第一夹块15与第二夹块16向两侧分离，所述拉杆11之间连接有第二弹簧12，所述拉杆11一端连接有第一夹块15，所述第一夹块15与第二夹块16同为“凵”字形，且第一夹块15的尺寸与第二夹块16的尺寸相同，第一夹块15与第二夹块16会带动连接槽17沿连接杆18向外滑动，当第一夹块15与第二夹块16分离到适应位置时会不再对第二凸块14进行挤压，远离第一夹块15的所述所述拉杆11一端连接有第二夹块16，所述机体1一侧设置有格栅13，靠近第一夹块15与第二夹块16的所述格栅13一侧连接有第二凸块14，所述第一夹块15与第二夹块16内部均开设有连接槽17，所述连接槽17之间连接有连接杆18；

所述机体1内部开设有放置槽19，所述放置槽19顶部连接有固定板20，所述固定板20内部开设有限位槽21，所述限位槽21内部嵌合有限位块22，所述限位块22与限位槽21之间构成滑动连接，且限位块22的最大滑动距离不超过限位槽21的自身长度，并且限位块22与中央处理设备23之间为一体结构，拉动中央处理设备23沿放置槽19向外，中央处理设备23会带动限位块22沿限位槽21进行滑动，所述限位块22一侧连接有中央处理设备23，所述中央处理设备23底部安装有液压缸24，所述滚轮25安装在液压缸24底端。

工作原理：在使用该螺杆式防爆冷水机组时，首先拉动拉杆11向两侧移动，当拉杆11移动时会拉动第二弹簧12向外扩张，同时会带动第一夹块15与第二夹块16向两侧分离，此时第一夹块15与第二夹块16会带动连接槽17沿连接杆18向外滑动，当第一夹块15与第二夹块16分离到适应位置时会不再对第二凸块14进行挤压，此时拉动格栅13会与机体1进行分离，便于更换格栅13，接着拉动第一凸块9，第一凸块9会带动滑块7沿固定杆6向外进行移动，滑块7移动时会对第一弹簧8进行挤压，此时拉动防护罩3放置在排风通道2顶部，同时保证防护罩3一侧的弧形槽4与第一凸块9处于同一水平面，接着松开第一凸块9，使受到挤压的第一弹簧8通过自身的张力推动滑块7进行复位，滑块7会带动第一凸块9插入弧形槽4内，使第一凸块9的顶部对其形成阻挡，防止防护罩3脱落，当需要检修中央处理设备23时可以拉动中央处理设备23沿放置槽19向外，中央处理设备23会带动限位块22沿限位槽21进行滑动，同时带动液压缸24与滚轮25向外移动，当中央处理设备23移动到适应位置时启动液压缸24，液压缸24会带动滚轮25向下延伸，滚轮25延伸到适应位置时会将地面顶住防止其倾斜，如此可以更换的对中央处理设备23进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆式防爆冷水机组，包括机体(1)和滚轮(25)，所述机体(1)顶部连接有排风通道(2)，其特征在于：所述机体(1)一侧固定有固定架(10)，所述固定架(10)一侧连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)之间连接有第二弹簧(12)，所述拉杆(11)一端连接有第一夹块(15)，远离第一夹块(15)的所述拉杆(11)一端连接有第二夹块(16)，所述机体(1)一侧设置有格栅(13)，靠近第一夹块(15)与第二夹块(16)的所述格栅(13)一侧连接有第二凸块(14)，所述第一夹块(15)与第二夹块(16)内部均开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)之间连接有连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式防爆冷水机组，其特征在于：所述拉杆(11)与固定架(10)之间构成滑动连接，且拉杆(11)之间通过第二弹簧(12)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式防爆冷水机组，其特征在于：所述第一夹块(15)与第二夹块(16)同为“凵”字形，且第一夹块(15)的尺寸与第二夹块(16)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式防爆冷水机组，其特征在于：所述排风通道(2)一侧设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)一侧开设有弧形槽(4)，所述机体(1)内部开设有挤压槽(5)，所述挤压槽(5)内部连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)一侧连接有滑块(7)，所述滑块(7)与挤压槽(5)之间连接有第一弹簧(8)，所述滑块(7)与固定杆(6)之间构成滑动连接，且滑块(7)与挤压槽(5)之间通过第一弹簧(8)构成伸缩结构，靠近弧形槽(4)的所述滑块(7)一侧连接有第一凸块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式防爆冷水机组，其特征在于：所述第一凸块(9)为“T”字形，且第一凸块(9)与弧形槽(4)之间构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式防爆冷水机组，其特征在于：所述机体(1)内部开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)顶部连接有固定板(20)，所述固定板(20)内部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内部嵌合有限位块(22)，所述限位块(22)一侧连接有中央处理设备(23)，所述限位块(22)与限位槽(21)之间构成滑动连接，且限位块(22)的最大滑动距离不超过限位槽(21)的自身长度，并且限位块(22)与中央处理设备(23)之间为一体结构，所述中央处理设备(23)底部安装有液压缸(24)，所述滚轮(25)安装在液压缸(24)底端所述限位块(22)与限位槽(21)之间构成滑动连接，且限位块(22)的最大滑动距离不超过限位槽(21)的自身长度，并且限位块(22)与中央处理设备(23)之间为一体结构。

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