CN216048048U - 风管机的出风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种风管机的出风结构及空调器。所述出风结构包括开设有出风口的壳体；多个支撑板，设置于所述壳体上，并围设于所述出风口周沿；其中，多个支撑板中至少一个所述支撑板设置为可移动的，以通过至少一个所述支撑板的移动调整多个所述支撑板之间面积。本实用新型的风管机的出风结构及空调器可以实现外接风道与出风口对接，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

Description

风管机的出风结构及空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种风管机的出风结构及空调器。

背景技术

现有技术中，风管空调室内机的进风口为下部或者后部，在风管空调室内机的前部设置出风口，室内风从进风口进入空调内部，在离心风机的作用下吹向热交换器。经热交换器热交换后形成热交换风，该热交换风再从出风口吹出到室内。

但是，风管空调室内机的出风口尺寸固定，安装后，如需要更换为不同品牌的机组或者不同冷量的机组时，需要将风管空调室内机的整个壳体完全拆卸下来更换，以使出风口与需要更换的外接风道相匹配，操作麻烦，施工难度大，成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风管机的出风结构及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决风管空调室内机的出风口尺寸固定，无法适配不同机组的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种风管机的出风结构，其特殊之处在于，包括：开设有出风口的壳体；多个支撑板，设置于所述壳体上，并围设于所述出风口周沿；其中，多个支撑板中至少一个所述支撑板设置为可移动的，以通过至少一个所述支撑板的移动调整多个所述支撑板之间面积。

由于壳体上开设有出风口，所以，风管机产生的风可由出风口排出，由于多个支撑板设置于壳体上，并围设于出风口周沿，所以，壳体可以支撑多个支撑板，而多个支撑板中至少一个支撑板设置为可移动的，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板之间面积，所以，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使至少一个支撑板进行移动，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板之间面积，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板上，使外接风道与出风口实现对接，将出风口处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施方案中，多个所述支撑板包括：两个第一支撑板，相对设置于所述壳体上；第二支撑板，可移动式地设置在两个所述第一支撑板的第一端之间；和第三支撑板，与所述第二支撑板相对地设置所述壳体上，所述第三支撑板连接两个所述第一支撑板上与所述第一端相对的第二端。

当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使将第二支撑板在两个第一支撑板之间进行移动，以通过将第二支撑板的移动调整第二支撑板302、第三支撑板和两个第一支撑板之间面积，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板上，使外接风道与出风口实现对接，将出风口处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施方案中，所述第二支撑板的相对两端均设有滑动部，所述滑动部可移动式地设置在所述第一支撑板上。

当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，通过第二支撑板两端的滑动部在两个第一支撑板进行移动，实现第二支撑板的移动，以通过将第二支撑板的移动调整第二支撑板、第三支撑板和两个第一支撑板之间面积，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板上，使外接风道与出风口实现对接，将出风口处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施方案中，所述壳体上可拆卸式地设置有第一限位件；所述第一限位件与所述出风口之间的间距小于所述滑动部的长度。

通过第一限位件遮挡第二支撑板，进一步地避免滑动部由第一支撑板上脱落。

在一些实施方案中，所述第一支撑板上设有滑槽；所述滑动部可滑动式地设置在对应的所述滑槽内。

通过滑槽对滑动部进行限位，避免滑动部由第一支撑板上脱落。

在一些实施方案中，所述第一支撑板的边沿处设置有第二限位件，以形成所述滑槽。

滑动部的第一侧被壳体挡住，滑动部与第一侧相对的第二侧被第二限位件挡住，保证滑动部在滑槽内顺畅滑动，避免滑动部在滑槽内脱落。

在一些实施方案中，所述风管机的出风结构还包括：锁紧件，穿设于所述第一支撑板，且可锁紧式地与所述滑动部连接。

当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，锁紧件不锁紧滑动部，使滑动部在滑槽内滑动，第二支撑板到达合适位置，然后，锁紧件将滑动部锁紧在第一支撑板上，避免滑动部继续滑动，保证第二支撑板位置固定，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配。同时，当滑动部在滑槽内滑动时，锁紧件也可以对滑动部进行限位，进一步地避免滑动部由滑槽内脱落。

在一些实施方案中，所述滑动部开设有导向槽；所述锁紧件穿设于所述导向槽。

当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，锁紧件不锁紧滑动部，使滑动部在滑槽内滑动，锁紧件与导向槽之间产生相对移动，第二支撑板到达合适位置，然后，锁紧件将滑动部锁紧在第一支撑板上，避免滑动部继续滑动，保证第二支撑板位置固定，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配。

在一些实施方案中，多个所述支撑板均开设有多个连接孔，用于与外接风道连接。

当多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配时，即可将外接风道的边沿安装在多个支撑板上，外接风道的边沿开设有多个安装孔，多个安装孔与多个连接孔一一对应，连接件穿过连接孔进入与连接孔相对应的安装孔内，实现多个支撑板与外接风道的连接，便于外界风道的安装。

基于相同的实用新型构思，本实用新型还提供一种空调器，包括所述的风管机的出风结构。

本实用新型的有益效果至少包括：

由于壳体上开设有出风口，所以，风管机产生的风可由出风口排出，由于多个支撑板设置于壳体上，并围设于出风口周沿，所以，壳体可以支撑多个支撑板，而多个支撑板中至少一个支撑板设置为可移动的，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板之间面积，所以，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使至少一个支撑板进行移动，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板之间面积，使多个支撑板之间面积与更换后的外接风道的接风端面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板上，使外接风道与出风口实现对接，将出风口处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的风管机的出风结构的结构示意图；

图2为图1中出风结构的主视图；

图3为图1中出风结构的壳体的结构示意图；

图4为图1中出风结构的滑动部的结构示意图。

附图中：

壳体10；

出风口20；

支撑板30，第一支撑板301，第二支撑板302，第三个支撑板303，连接孔304，滑动部305，滑槽306，第二限位件307，导向槽308，第二安装孔309，挡板310；

锁紧件40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例所提供的一种风管机的出风结构及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决风管空调室内机的出风口尺寸固定，无法适配不同机组的技术问题。

图1为本实施例的风管机的出风结构的布置示意图。结合图1，本实施例的风管机的出风结构包括：开设有出风口20的壳体10和多个支撑板30。多个支撑板30设置于壳体10上，并围设于出风口20周沿。其中，多个支撑板30中至少一个支撑板设置为可移动的，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板30之间面积。

在一些实施例中，由于壳体10上开设有出风口20，所以，风管机产生的风可由出风口 20排出，由于多个支撑板30设置于壳体10上，并围设于出风口20周沿，所以，壳体10 可以支撑多个支撑板30，而多个支撑板30中至少一个支撑板设置为可移动的，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板30之间面积，所以，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使至少一个支撑板30进行移动，以通过至少一个支撑板的移动调整多个支撑板30之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板30上，使外接风道与出风口20实现对接，将出风口20处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施例中，由于风口20的形状一般为方形，所以，支撑板30的数目一般为四个，便于安装，且节约成本。

在一些实施例中，多个支撑板30包括：两个第一支撑板301、第二支撑板302和第三个支撑板303。两个第一支撑板301、第二支撑板302和第三个支撑板303围设于出风口20 周沿。两个第一支撑板301相对设置于壳体10上。第二支撑板302可移动式地设置在两个第一支撑板301的第一端之间。第三支撑板303与第二支撑板302相对地设置壳体10上，第三支撑板303连接两个第一支撑板301上与第一端相对的第二端。

在一些实施例中，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使将第二支撑板302在两个第一支撑板301之间进行移动，以通过将第二支撑板302的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板30上，使外接风道与出风口20实现对接，将出风口20处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施例中，出风口20分为左侧、右侧、上侧和下侧，而由于风管机是固定设置在墙体上，所以，为了避免重力对多个支撑板30的位置的影响，两个第一支撑板301分别固定设置于出风口20的上侧和下侧，且将第三支撑板303固定设置在出风口20的右侧，那么，第二支撑板302则可滑动式地设置在出风口20的左侧，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使第二支撑板302在两个第一支撑板301 进行移动，以通过将第二支撑板302的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板30上，使外接风道与出风口20实现对接，将出风口20处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。当然，在其它实施方式中，根据风管机现场布置情况，也可以将第三支撑板303固定设置在出风口20的左侧，第二支撑板302则可滑动式地设置在出风口20的右侧。

在一些实施例中，两个第一支撑板301分别固定设置于出风口20的上侧和下侧，第三支撑板303可移动式地设置在出风口20的右侧，即：第三支撑板303可移动式地设置在两个第一支撑板301之间，第二支撑板302可滑动式地设置在出风口20的左侧。当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，使第三支撑板303或第二支撑板302在两个第一支撑板301进行移动，以通过将第三支撑板303或第二支撑板302 的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板30上，使外接风道与出风口20实现对接，将出风口20处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。当然，使第三支撑板303和第二支撑板302一起在两个第一支撑板301进行移动，以通过将第三支撑板303和第二支撑板302的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，可以扩大出风口20的面积范围，以使出风口20可以和更多的外接风道相连。在其它实施方式中，根据风管机现场布置情况，也可以将第三支撑板303可移动式地设置在出风口20 的左侧，第二支撑板302则可滑动式地设置在出风口20的右侧。

在一些实施例中，多个支撑板30均开设有多个连接孔304，用于与外接风道连接。当多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配时，即可将外接风道的边沿安装在多个支撑板30上，外接风道的边沿开设有多个第一安装孔，多个安装孔与多个连接孔一一对应，连接件穿过连接孔304进入与连接孔304相对应的第一安装孔内，实现多个支撑板30与外接风道的连接，便于外界风道的安装。在本实施方式中，连接件可以为螺栓或销轴，便于多个支撑板30与外接风道的拆装。

在一些实施例中，第二支撑板302的相对两端均设有滑动部305，滑动部305可移动式地设置在第一支撑板301上。即：当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，通过第二支撑板302两端的滑动部305在两个第一支撑板301进行移动，实现第二支撑板302的移动，以通过将第二支撑板302的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，再将外接风道安装到多个支撑板30上，使外接风道与出风口20实现对接，将出风口20处的风输送至所需位置，不需要将风管机的整个壳体完全拆卸下来进行更换，操作简便，降低施工难度，节约成本。

在一些实施例中，滑动部305朝向壳体10的端部固定设置有挡板301，当出风口20与外接风道连接时，通过挡板310对外接风道的端部进行限位，便于外接风道的安装。

在一些实施例中，第二支撑板30与两个滑动部305构成“匚”字型，便于第二支撑板30的移动，实现调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配，同时，便于外接风道的安装。

在一些实施例中，滑动部305上开设有多个第二安装孔309，多个第二安装孔309与多个第一安装孔一一对应，连接件穿过第二安装孔进入与第二安装孔309相对应的第一安装孔内，实现多个支撑板30与外接风道的连接，便于外界风道的安装，保证外接风道安装牢靠，避免外接风道脱落。

在一些实施例中，滑动部305可以为板状结构，用于增大滑动部305与第一支撑板301 的接触面积，便于滑动部305在第一支撑板301上滑动，保证第二支撑板302滑动的稳定性。

在一些实施例中，第一支撑板301上设有滑槽306。滑动部305可滑动式地设置在对应的滑槽306内，通过滑槽306对滑动部305进行限位，避免滑动部305由第一支撑板301 上脱落。当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，通过第二支撑板302两端的滑动部305在滑槽306内进行移动，实现第二支撑板302的移动，以通过将第二支撑板302的移动调整第二支撑板302、第三支撑板303和两个第一支撑板 301之间面积，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配。

在一些实施例中，第一支撑板301的边沿处设置有第二限位件307，以形成滑槽306。即：第二限位件307固定设置在第一支撑板301背离壳体10的边沿处，而从节约成本的角度考虑，第二限位件307的数目可以为一个，一个第二限位件307设置在第一支撑板301背离第三支撑板303的端部，第二限位件307与壳体10之间有间距，第二限位件307与壳体10形成滑槽306，该间距即为滑槽306的宽度。滑动部305的第一侧被壳体10挡住，滑动部305与第一侧相对的第二侧被第二限位件307挡住，保证滑动部305在滑槽306内顺畅滑动，避免滑动部305在滑槽306内脱落。在第一支撑板301的边沿处设置一个第二限位件307，也保证了出风口20的美观。

在一些实施例中，第二限位件307的数目可以为多个，多个第二限位件307均固定设置在第一支撑板301背离壳体10的边沿处，多个第二限位件307与壳体10之间有间距，多个第二限位件307与壳体10形成滑槽306，该间距即为滑槽306的宽度。滑动部305的第一侧被壳体10挡住，滑动部305与第一侧相对的第二侧被多个第二限位件307挡住，通过多个限位件307可以将滑动部305完全挡住，保证滑动部305在滑槽306内顺畅滑动，避免滑动部305在滑槽306内脱落。

在一些实施例中，多个第二限位件307的数目可以为3个，分别设置在第一支撑板301 的中部和两个端部，可以保证滑动部305在滑槽306内顺畅滑动，避免滑动部305在滑槽306内脱落，同时，节约成本。

在一些实施例中，滑槽306的宽度与滑动部305的宽度相匹配，保证滑动部305可以在滑槽306内顺畅滑动。

在一些实施例中，第一支撑板301背离壳体10的边沿处有多个折边，该折边即为第二限位件307，用以节约成本。

在一些实施例中，壳体10上可拆卸式地设置有第一限位件(图中未示出)。在本实施方式中，第一限位件可通过螺栓安装在壳体10上，便于第一限位件的拆装。第一限位件与出风口20之间的间距小于滑动部305的长度，通过第一限位件遮挡第二支撑板302，进一步地避免滑动部305由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，当要将滑动部305安装入滑槽306内时，将第一限位件由壳体10上拆卸下来，然后，将滑动部305安装到滑槽306内，再将第一限位件安装到壳体10上，通过第一限位件遮挡第二支撑板302，进一步地避免滑动部305由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，第一限位件为块状结构，可以完全遮挡第二支撑板302，进一步地避免滑动部305由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，风管机的出风结构还包括：锁紧件40。锁紧件40穿设于第一支撑板 301，且可锁紧式地与滑动部305连接。

在一些实施例中，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，锁紧件40不锁紧滑动部305，使滑动部305在滑槽306内滑动，第二支撑板302到达合适位置，然后，锁紧件40将滑动部305锁紧在第一支撑板301上，避免滑动部305 继续滑动，保证第二支撑板302位置固定，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配。同时，当滑动部305在滑槽306内滑动时，锁紧件40也可以对滑动部305进行限位，进一步地避免滑动部305由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，滑动部306开设有导向槽308，即：滑动部306沿第一支撑板301的长度方向开设导向槽308。锁紧件40穿设于导向槽308，使锁紧件40与导向槽308之间产生相对滑动，通过锁紧件40和导向槽308对滑动部305的动作进行导向，保证滑动部305 移动顺畅。

在一些实施例中，当要更换不同品牌的机组或者不同冷量的机组，需要将外接风道进行更换时，锁紧件40不锁紧滑动部305，使滑动部305在滑槽306内滑动，锁紧件40与导向槽308之间产生相对移动，第二支撑板302到达合适位置，然后，锁紧件40将滑动部305 锁紧在第一支撑板301上，避免滑动部305继续滑动，保证第二支撑板302位置固定，使多个支撑板30之间面积与更换后的外接风道的接风端的面积相匹配。同时，当滑动部305 在滑槽306内滑动时，锁紧件40也可以对滑动部305进行限位，进一步地避免滑动部305 由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，导向槽308为长条状，便于滑动部305的滑动，同时，可以对滑动部305的移动范围进行限定，避免滑动部305移动过度，同时，锁紧件40与导向槽308之间产生相对移动，通过导向槽308可以对锁紧件40进行限位，进一步地避免滑动部305由滑槽306内脱落。

在一些实施例中，锁紧件40由螺杆和螺母组成。即：螺杆依次穿过第一支撑板301和滑动部305与螺母连接。当滑动部305要在第一支撑板301上滑动时，松开螺母，滑动部305可以在第一支撑板301上滑动，当第二支撑板302到达合适位置时，锁紧螺母，通过螺杆和螺母将滑动部305锁死在第一支撑板301上，保证第二支撑板302位置确定。

基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述风管机的出风结构，该风管机的出风结构的具体结构参照上述实施例，由于风管机的出风结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种风管机的出风结构，其特征在于，所述出风结构包括：

开设有出风口的壳体；

多个支撑板，设置于所述壳体上，并围设于所述出风口周沿；

其中，多个所述支撑板中至少一个所述支撑板设置为可移动的，以通过至少一个所述支撑板的移动调整多个所述支撑板之间面积。

2.根据权利要求1所述的风管机的出风结构，其特征在于，多个所述支撑板包括：

两个第一支撑板，相对设置于所述壳体上；

第二支撑板，可移动式地设置在两个所述第一支撑板的第一端之间；和

第三支撑板，与所述第二支撑板相对地设置所述壳体上，所述第三支撑板连接两个所述第一支撑板上与所述第一端相对的第二端。

3.根据权利要求2所述的风管机的出风结构，其特征在于：

所述第二支撑板的相对两端均设有滑动部，所述滑动部可移动式地设置在所述第一支撑板上。

4.根据权利要求3所述的风管机的出风结构，其特征在于：

所述壳体上可拆卸式地设置有第一限位件；

所述第一限位件与所述出风口之间的间距小于所述滑动部的长度。

5.根据权利要求3所述的风管机的出风结构，其特征在于：

所述第一支撑板上设有滑槽；

所述滑动部可滑动式地设置在对应的所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的风管机的出风结构，其特征在于：

所述第一支撑板的边沿处设置有第二限位件，以形成所述滑槽。

7.根据权利要求3-6任一项所述的风管机的出风结构，其特征在于，所述风管机的出风结构还包括：

锁紧件，穿设于所述第一支撑板，且可锁紧式地与所述滑动部连接。

8.根据权利要求7所述的风管机的出风结构，其特征在于：

所述滑动部开设有导向槽；

所述锁紧件穿设于所述导向槽。

9.根据权利要求1-3任一项所述的风管机的出风结构，其特征在于：

多个所述支撑板均开设有多个连接孔，用于与外接风道连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的风管机的出风结构。

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