CN216046890U - 一种天然气流量控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气流量控制系统，涉及天然气输送技术领域，解决了现有的在安装配套工程时依据各个用气点的总和流量来选择流量计的量程，当只使用单个用气点时，由于单个用气流量达不到流量计的始动流量，往往导致流量计不进行计量，如此一来燃气企业就会蒙受损失等问题。一种天然气流量控制系统，包括流量计、球阀、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头、压力控制机构、用气设备和信号转换模块，所述流量计、信号转换模块、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头和压力控制机构均通过电性连接。本实用新型通过对输气管道进行自动补气，有效保证天然气输送流量的稳定，进而提高流量监测精度，减少计量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送技术领域，具体为一种天然气流量控制系统。
背景技术
随着社会经济的快速发展，居民用户、非居民用户用气诸如地暖、节能灶具、保温节能工艺以及片区集中配套等的广泛采用，对燃气公司计量造成一定影响，设计单位按照传统设计模式(省成本集中计量)，很难保证多总计量(尤其是负荷对比较大)的准确性，往往造成局部时间流量计低于始动流量以下运行，从而产生计量损失，需要进行精确流量检测和控制。
但是，现有的在安装配套工程时依据各个用气点的总和流量来选择流量计的量程，当只使用单个用气点时，由于单个用气流量达不到流量计的始动流量，往往导致流量计不进行计量，如此一来燃气企业就会蒙受损失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种天然气流量控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气流量控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的在安装配套工程时依据各个用气点的总和流量来选择流量计的量程，当只使用单个用气点时，由于单个用气流量达不到流量计的始动流量，往往导致流量计不进行计量，如此一来燃气企业就会蒙受损失等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气流量控制系统，包括流量计、球阀、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头、压力控制机构、用气设备和信号转换模块，所述流量计、信号转换模块、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头和压力控制机构均通过电性连接，所述流量计与电磁阀通过球阀连接，所述电磁阀与用气设备通过管道连接，所述可燃气体报警探头设置在管道的内壁。
优选的，所述流量计的两端均设置有球阀，所述流量计与电磁阀通过信号转换模块连接。
优选的，所述压力控制机构包括压力检测机构和电磁阀体，所述压力检测机构包括连接卡环、支撑脚架、密封盒体、导流管、散热板、导线主体、压力开关主体、密封隔板和电池块，所述密封盒体的两端均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底端安装有连接卡环，所述密封盒体下端面的中部安装有导流管，所述密封盒体的内侧安装有压力开关主体，所述压力开关主体的上端面设置有导线主体，所述导线主体的外侧安装有散热板，所述散热板的一侧安装有电池块，所述电池块的上端面安装有密封隔板。
优选的，所述压力检测机构底端的内侧安装有输气管道，所述输气管道的一端安装有电磁阀体，所述输气管道的另一端安装有用气分流机构，所述电磁阀体的上端面设置有密封座，所述电磁阀体的一端设置有输入管，所述电磁阀体与压力检测机构通过导线安装管连接。
优选的，所述用气分流机构包括用气箱、分流盒、输出管、检修板、风扇箱、连接柱和防护罩，所述防护罩中部的内侧安装有连接柱，所述连接柱底端的外侧安装有用气箱，所述用气箱的上端面均匀安装有四个风扇箱，所述用气箱的内侧固定安装有分流盒，所述分流盒的两侧均安装有七个输出管，所述用气箱的一侧安装有检修板。
优选的，所述电磁阀体的两端与输气管道和输入管均通过螺纹连接，所述电磁阀体的两端与输气管道和输入管的内侧均设置有密封圈。
优选的，所述电磁阀体的上端面与密封座通过螺钉连接固定，所述导线安装管的一端贯穿密封座通过螺纹与电磁阀体连接，所述导线安装管的内侧设置有导线。
优选的，所述导线安装管贯穿密封隔板通过导线与电池块连接，所述散热板与密封盒体通过螺钉连接固定，所述电池块与压力开关主体通过导线主体连接，所述压力开关主体的底端与输气管道通过导流管连接。
优选的，所述密封盒体的两端与支撑脚架均焊接固定，所述支撑脚架的底端与连接卡环的两端均通过螺钉连接固定，所述导流管的底端与输气管道通过螺纹连接。
优选的，所述输出管的一端贯穿检修板通过密封环与分流盒连接，所述分流盒与用气箱焊接固定，所述输出管的内侧设置有流量阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在输入管的内侧设置有流量计，当输出管内侧的用气量达不到流量计始动流量时，流量计处于停止状态且没有脉冲信号的输出，电磁阀体自动对输气管道进行关闭和停止供气操作，此时输出管输出的天然气量为输气管道内侧的残留量；
2、本实用新型通过当输气管道内侧的残留天然气压力低于设定压力时，电磁阀体开启并向输气管道的内侧进行补气，且补气量能够满足流量计的最低运转，使得流量计的显示数值发生变化，补气完成后电磁阀体自动关闭，通过上述循环往复工期，能够使得流量计在小流量情况下准确进行计量操作，减少计量损失。
附图说明
图1为本实用新型整体的控制系统示意图；
图2为本实用新型压力控制机构的结构示意图；
图3为本实用新型压力检测机构的局部结构示意图；
图4为本实用新型压力检测机构的局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型用气分流机构的局部剖面结构示意图；
图6为本实用新型用气箱的局部剖面结构示意图。
图中：1、输气管道；2、输入管；3、电磁阀体；4、密封座；5、导线安装管；6、压力检测机构；601、连接卡环；602、支撑脚架；603、密封盒体；604、导流管；605、散热板；606、导线主体；607、压力开关主体；608、密封隔板；609、电池块；7、用气分流机构；701、用气箱；702、分流盒；703、输出管；704、检修板；705、风扇箱；706、连接柱；707、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气流量控制系统，括流量计、球阀、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头、压力控制机构、用气设备和信号转换模块，流量计、信号转换模块、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头和压力控制机构均通过电性连接，流量计与电磁阀通过球阀连接，电磁阀与用气设备通过管道连接，可燃气体报警探头设置在管道的内壁，整体通过对输气管道进行自动补气，有效保证天然气输送流量的稳定，进而提高流量监测精度，减少计量损失。
进一步，流量计的两端均设置有球阀，流量计与电磁阀通过信号转换模块连接，使得电磁阀能够通过信号转换模块对流量计进行开闭。
进一步，压力控制机构包括压力检测机构6和电磁阀体3，压力检测机构6包括连接卡环601、支撑脚架602、密封盒体603、导流管604、散热板605、导线主体606、压力开关主体607、密封隔板608和电池块609，密封盒体603的两端均固定安装有支撑脚架602，支撑脚架602的底端安装有连接卡环601，密封盒体603下端面的中部安装有导流管604，密封盒体603的内侧安装有压力开关主体607，压力开关主体607的上端面设置有导线主体606，导线主体606的外侧安装有散热板605，散热板605的一侧安装有电池块609，电池块609的上端面安装有密封隔板608，通过压力检测机构6便于对输气管道1内侧的气体压力进行实时监测。
进一步，压力检测机构6底端的内侧安装有输气管道1，输气管道1的一端安装有电磁阀体3，输气管道1的另一端安装有用气分流机构7，电磁阀体3的上端面设置有密封座4，电磁阀体3的一端设置有输入管2，电磁阀体3与压力检测机构6通过导线安装管5连接，通过导线安装管5便于对气体压力数据进行传输。
进一步，用气分流机构7包括用气箱701、分流盒702、输出管703、检修板704、风扇箱705、连接柱706和防护罩707，防护罩707中部的内侧安装有连接柱706，连接柱706底端的外侧安装有用气箱701，用气箱701的上端面均匀安装有四个风扇箱705，用气箱701的内侧固定安装有分流盒702，分流盒702的两侧均安装有七个输出管703，用气箱701的一侧安装有检修板704，通过用气分流机构7便于对输气终端进行分流盒防护。
进一步，电磁阀体3的两端与输气管道1和输入管2均通过螺纹连接，电磁阀体3的两端与输气管道1和输入管2的内侧均设置有密封圈，使得通过对电磁阀体3的两端进行密封，提高输送的稳定。
进一步，电磁阀体3的上端面与密封座4通过螺钉连接固定，导线安装管5的一端贯穿密封座4通过螺纹与电磁阀体3连接，导线安装管5的内侧设置有导线，通过密封座4便于对导线安装管5进行固定安装。
进一步，导线安装管5贯穿密封隔板608通过导线与电池块609连接，散热板605与密封盒体603通过螺钉连接固定，电池块609与压力开关主体607通过导线主体606连接，压力开关主体607的底端与输气管道1通过导流管604连接，通过散热板605便于对压力开关主体607进行防护。
进一步，密封盒体603的两端与支撑脚架602均焊接固定，支撑脚架602的底端与连接卡环601的两端均通过螺钉连接固定，导流管604的底端与输气管道1通过螺纹连接，使得压力开关主体607通过导流管604便于对输气管道1进行监测。
进一步，输出管703的一端贯穿检修板704通过密封环与分流盒702连接，分流盒702与用气箱701焊接固定，输出管703的内侧设置有流量阀，使得通过输出管703便于对天然气进行分流和流量调节。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将输气管道1与输入管2通过电磁阀体3连接，电磁阀体3与压力检测机构6通过电性连接，接通电源，在输入管2的内侧设置有流量计，使用时通过输入管2进行天然气的输入，电磁阀体3在流量计通过信号转换模块发出的脉冲信号后进行开启，使得通过输气管道1和输入管2能够对天然气进行稳定输送，在输气管道1的一端安装有分流盒702，使得通过输出管703能够对分流盒702内侧的天然气进行分流输送，当输出管703内侧的用气量达不到流量计始动流量时，流量计处于停止状态且没有脉冲信号的输出，电磁阀体3自动对输气管道1进行关闭和停止供气操作，此时输出管703输出的天然气量为输气管道1内侧的残留量，当输气管道1内侧的残留天然气压力低于设定压力时，具体为压力开关主体607与输气管道1通过导流管604连接，使得通过压力开关主体607能够实时对输气管道1内侧的气体压力进行监测，且能够通过导线主体606和导线安装管5对监测数据进行传输至电磁阀体3的内侧，电磁阀体3开启并向输气管道1的内侧进行补气，且补气量能够满足流量计的最低运转，使得流量计的显示数值发生变化，补气完成后电磁阀体3自动关闭，通过上述循环往复工期，能够使得流量计在小流量情况下准确进行计量操作，减少计量损失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种天然气流量控制系统，包括流量计、球阀、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头、压力控制机构、用气设备和信号转换模块，其特征在于：所述流量计、信号转换模块、电磁阀、可燃气体报警控制箱、可燃气体报警探头和压力控制机构均通过电性连接，所述流量计与电磁阀通过球阀连接，所述电磁阀与用气设备通过管道连接，所述可燃气体报警探头设置在管道的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述流量计的两端均设置有球阀，所述流量计与电磁阀通过信号转换模块连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述压力控制机构包括压力检测机构(6)和电磁阀体(3)，所述压力检测机构(6)包括连接卡环(601)、支撑脚架(602)、密封盒体(603)、导流管(604)、散热板(605)、导线主体(606)、压力开关主体(607)、密封隔板(608)和电池块(609)，所述密封盒体(603)的两端均固定安装有支撑脚架(602)，所述支撑脚架(602)的底端安装有连接卡环(601)，所述密封盒体(603)下端面的中部安装有导流管(604)，所述密封盒体(603)的内侧安装有压力开关主体(607)，所述压力开关主体(607)的上端面设置有导线主体(606)，所述导线主体(606)的外侧安装有散热板(605)，所述散热板(605)的一侧安装有电池块(609)，所述电池块(609)的上端面安装有密封隔板(608)。
4.根据权利要求3所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述压力检测机构(6)底端的内侧安装有输气管道(1)，所述输气管道(1)的一端安装有电磁阀体(3)，所述输气管道(1)的另一端安装有用气分流机构(7)，所述电磁阀体(3)的上端面设置有密封座(4)，所述电磁阀体(3)的一端设置有输入管(2)，所述电磁阀体(3)与压力检测机构(6)通过导线安装管(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述用气分流机构(7)包括用气箱(701)、分流盒(702)、输出管(703)、检修板(704)、风扇箱(705)、连接柱(706)和防护罩(707)，所述防护罩(707)中部的内侧安装有连接柱(706)，所述连接柱(706)底端的外侧安装有用气箱(701)，所述用气箱(701)的上端面均匀安装有四个风扇箱(705)，所述用气箱(701)的内侧固定安装有分流盒(702)，所述分流盒(702)的两侧均安装有七个输出管(703)，所述用气箱(701)的一侧安装有检修板(704)。
6.根据权利要求3所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述电磁阀体(3)的两端与输气管道(1)和输入管(2)均通过螺纹连接，所述电磁阀体(3)的两端与输气管道(1)和输入管(2)的内侧均设置有密封圈。
7.根据权利要求4所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述电磁阀体(3)的上端面与密封座(4)通过螺钉连接固定，所述导线安装管(5)的一端贯穿密封座(4)通过螺纹与电磁阀体(3)连接，所述导线安装管(5)的内侧设置有导线。
8.根据权利要求4所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述导线安装管(5)贯穿密封隔板(608)通过导线与电池块(609)连接，所述散热板(605)与密封盒体(603)通过螺钉连接固定，所述电池块(609)与压力开关主体(607)通过导线主体(606)连接，所述压力开关主体(607)的底端与输气管道(1)通过导流管(604)连接。
9.根据权利要求3所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述密封盒体(603)的两端与支撑脚架(602)均焊接固定，所述支撑脚架(602)的底端与连接卡环(601)的两端均通过螺钉连接固定，所述导流管(604)的底端与输气管道(1)通过螺纹连接。
10.根据权利要求5所述的一种天然气流量控制系统，其特征在于：所述输出管(703)的一端贯穿检修板(704)通过密封环与分流盒(702)连接，所述分流盒(702)与用气箱(701)焊接固定，所述输出管(703)的内侧设置有流量阀。
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| CN202121923655.8U CN216046890U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种天然气流量控制系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113653944A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 浙江振能天然气有限公司 | 一种天然气流量控制系统 |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121923655.8U patent/CN216046890U/zh active Active
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| CN113653944A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 浙江振能天然气有限公司 | 一种天然气流量控制系统 |
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