CN216045628U - 法兰旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了法兰旋启式止回阀，包括阀体和过滤机构，所述阀体外壁左右两侧分别套接法兰，所述阀体外壁顶端固定套接下固定板，所述下固定板通过固定螺栓固定连接上固定板，所述上固定板固定套接在盖板外壁底端，所述盖板和阀体的连接处设有密封条。通过设有滤板，避免介质中杂质进入阀体，阀体适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质，从而很好的保护了阀体的使用性能，通过转动转盘，转盘带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，和转轴螺纹配合的滤板在阀体内腔的限制下带动刮板水平移动，从而将阀体内被过滤下来的杂质推出阀体，实现对阀体内壁的清洁。

Description

法兰旋启式止回阀

技术领域

本申请涉及止回阀领域，尤其是法兰旋启式止回阀。

背景技术

旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

止回阀在使用时需要保证流入介质的清净，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质，而现有的止回阀不具备介质的过滤，从而影响止回阀的使用性能，同时现有的止回阀上的法兰长期暴露在外容易造成螺丝生锈，孔径积灰等问题，不方便维护。因此，针对上述问题提出法兰旋启式止回阀。

发明内容

在本实施例中提供了法兰旋启式止回阀用于解决现有技术中的流入介质容易混入杂质的问题。

根据本申请的一个方面，提供了法兰旋启式止回阀，包括阀体和过滤机构，所述阀体外壁左右两侧分别套接法兰，所述阀体外壁顶端固定套接下固定板，所述下固定板通过固定螺栓固定连接上固定板，所述上固定板固定套接在盖板外壁底端，所述盖板和阀体的连接处设有密封条；

所述过滤机构包括转轴，所述转轴左右两端分别转动连接连杆中心处，两个所述连杆分别固定连接阀体内壁顶端和底端，所述转轴外壁螺纹套接滤板中心处，所述滤板固定套接在刮板内壁，所述刮板外壁滑动连接阀体内壁，所述刮板呈环形。

进一步地，所述转轴右侧固定套接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端啮合配合第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在主动轴底端，所述主动轴顶端转动连接且贯穿阀体顶端，且所述主动轴顶端固定连接转盘底端中心处。

进一步地，所述阀体内壁顶端一侧转动连接摇臂顶端，所述摇臂左侧固定连接阀瓣，所述阀瓣截面面积大于阀体入流口截面面积。

进一步地，两个所述法兰相互靠近的一侧顶端分别设有第一半弧形板，两个所述第一半弧形板分别滑动连接阀体外壁顶端，两个所述第一半弧形板前后两侧底端分别卡接第二半弧形板顶端前后两侧，两个所述第二半弧形板内壁分别滑动连接阀体外壁底端。

进一步地，两个所述第一半弧形板外壁固定套接第一连接板，所述第二半弧形板外壁固定套接第一连接板，所述第一连接板左侧固定连接卡块，且位于上方的所述第一连接板底端卡接位于下方的第一连接板顶端。

进一步地，两个所述法兰相互远离的一侧顶端分别设有上定位板，两个所述上定位板底端前后两侧分别卡接下定位板顶端前后两侧，所述上定位板外壁固定套接第二连接板，所述下定位板外壁固定套接第二连接板，位于上方的所述第二连接板底端卡接位于下方的第二连接板。

进一步地，四个所述第二连接板一侧分别固定连接半环形罩板，所述半环形罩板靠近卡块的一侧分别卡接卡块。

通过本申请上述实施例，采用了过滤机构，解决了流入介质容易混入杂质的问题，提高了止回阀的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、阀体，2、第一半弧形板，3、第一连接板，4、上固定板，5、盖板，6、密封条，7、固定螺栓，8、下固定板，9、卡块， 10、半环形罩板，11、第二连接板，12、上定位板，13、连杆，14、下定位板，15、法兰，16、阀瓣，17、摇臂，18、第二半弧形板，19、第一锥齿轮，20、转轴，21、第二锥齿轮，22、滤板，23、刮板，24、转盘，25、主动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的过滤机构可以适用于各种止回阀，例如，在本实施例提供了如下一种止回阀，本实施例中的过滤机构可以用来进行过滤如下止回阀。

该止回阀包括止回阀主体、进液端和出液端，阀门的所有启闭件都装于止回阀主体内部，不穿透止回阀主体，整体没有外漏点，液体从进液端流入出液端，通过液体介质流动的压力将启闭件打开，为自动阀体，实现液体介质的单向流通，起到防止介质回流的作用，且进液端和出液端远离止回阀主体的一端均设置有法兰盘，进液端和出液端均通过法兰盘分别与进液管的法兰连接端和出液管的法兰连接端固定连接，介质的流通路径为：由进液管进入进液端再进入出液端后从出液管流出，法兰盘通过螺栓和螺母与法兰连接端锁紧，左侧一组螺母套接在螺栓表面通过螺纹锁紧后将进液端与进液管紧密连接，右侧一组螺母套接在螺栓表面通过螺纹锁紧后将出液端与出液管紧密连接，进液端和出液端的表面均分别活动套接有压簧和保护套，压簧的一端与法兰盘靠近止回阀主体的一侧活动连接，且压簧的另一端与保护套的内侧固定连接，螺栓和螺母均分布在压簧的外侧周围，法兰盘靠近止回阀主体的一侧设置有外螺纹口，压簧、螺栓和螺母均分布在外螺纹口的内侧，保护套的内壁与外螺纹口的外壁螺纹连接，此时压簧受到弹力收缩方向的水平压力，使压簧沿弹力收缩方向水平收缩，压簧的扭矩增大即可增大外螺纹口与保护套之间螺纹接触的摩擦力，达到防脱的作用。作为本实用新型的一种技术优化方案，进液端和出液端与保护套的安装方式均一致，进液端和出液端表面的螺栓和螺母均由保护套封住。作为本实用新型的一种技术优化方案，保护套的外壁设置有防滑纹，增大摩擦力，方便手握旋转。作为本实用新型的一种技术优化方案，外螺纹口与法兰盘为一体结构，相对于焊接连接更加牢固，即可避免外螺纹口与法兰盘连接位置处受力容易发生断裂，且外螺纹口呈“凸”字形。作为本实用新型的一种技术优化方案，压簧、螺栓和螺母均位于外螺纹口和保护套围成的空腔内部，达到防护的作用。作为本实用新型的一种技术优化方案，进液端和出液端均与对应的法兰盘为一体结构。

当然本实施例也可以用于过滤其他结构的止回阀。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的止回阀进行介绍。

请参阅图1-3所示，法兰旋启式止回阀，包括阀体1和过滤机构，所述阀体1外壁左右两侧分别套接法兰15，所述阀体1外壁顶端固定套接下固定板8，所述下固定板8通过固定螺栓7固定连接上固定板4，所述上固定板4固定套接在盖板5外壁底端，所述盖板5和阀体1的连接处设有密封条6；

所述过滤机构包括转轴20，所述转轴20左右两端分别转动连接连杆13中心处，两个所述连杆13分别固定连接阀体1内壁顶端和底端，所述转轴20外壁螺纹套接滤板22中心处，所述滤板22固定套接在刮板23内壁，所述刮板23外壁滑动连接阀体1内壁，所述刮板 23呈环形。

所述转轴20右侧固定套接第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21 顶端啮合配合第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19固定套接在主动轴 25底端，所述主动轴25顶端转动连接且贯穿阀体1顶端，且所述主动轴25顶端固定连接转盘24底端中心处，通过转盘24带动转轴20转动，所述阀体1内壁顶端一侧转动连接摇臂17顶端，所述摇臂17 左侧固定连接阀瓣16，所述阀瓣16截面面积大于阀体1入流口截面面积，方便阀瓣16的转动遮挡，两个所述法兰15相互靠近的一侧顶端分别设有第一半弧形板2，两个所述第一半弧形板2分别滑动连接阀体1外壁顶端，两个所述第一半弧形板2前后两侧底端分别卡接第二半弧形板18顶端前后两侧，两个所述第二半弧形板18内壁分别滑动连接阀体1外壁底端，方便第一半弧形板2和第二半弧形的卡接，两个所述第一半弧形板2外壁固定套接第一连接板3，所述第二半弧形板18外壁固定套接第一连接板3，所述第一连接板3左侧固定连接卡块9，且位于上方的所述第一连接板3底端卡接位于下方的第一连接板3顶端，方便第一半弧形板2和第二半弧形板18的卡接，两个所述法兰15相互远离的一侧顶端分别设有上定位板12，两个所述上定位板12底端前后两侧分别卡接下定位板14顶端前后两侧，所述上定位板12外壁固定套接第二连接板11，所述下定位板14外壁固定套接第二连接板11，位于上方的所述第二连接板11底端卡接位于下方的第二连接板11，四个所述第二连接板11一侧分别固定连接半环形罩板10，所述半环形罩板10靠近卡块9的一侧分别卡接卡块9，方便半环形罩板10的卡接。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过设有滤板22，避免介质中杂质进入阀体1，阀体1适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质，从而很好的保护了阀体1的使用性能，通过转动转盘24，转盘24带动主动轴25转动，主动轴25带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮 19带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动转轴20转动，和转轴20螺纹配合的滤板22在阀体1内腔的限制下带动刮板23水平移动，从而将阀体1内被过滤下来的杂质推出阀体1，实现对阀体1内壁的清洁，通过设有上定位板12和下定位板14的卡接，使上定位板 12和下定位板14在法兰15的一侧固定，再通过第一半弧形板2和第二半弧形板18的卡接，使第一半弧形板2和第二半弧形板18沿着阀体1外壁滑动，从而带动卡块9分别卡接在对应位置的半环形罩板 10内腔，实现上定位板12和第一半弧形板2的卡接，下定位板14 和第二半弧形板18的卡接，从而实现对法兰15的遮挡保护，避免法兰15暴露在外造成孔径积灰以及螺丝等元件生锈，影响法兰15的连接效果，从而方便了法兰15的拆卸维护，同时用于遮挡的半环形罩板10也方便拆卸。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过设有滤板，避免介质中杂质进入阀体，阀体适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质，从而很好的保护了阀体的使用性能，通过转动转盘，转盘带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，和转轴螺纹配合的滤板在阀体内腔的限制下带动刮板水平移动，从而将阀体内被过滤下来的杂质推出阀体，实现对阀体内壁的清洁；

2.本申请结构合理，通过设有上定位板和下定位板的卡接，使上定位板和下定位板在法兰的一侧固定，再通过第一半弧形板和第二半弧形板的卡接，使第一半弧形板和第二半弧形板沿着阀体外壁滑动，从而带动卡块分别卡接在对应位置的半环形罩板内腔，实现上定位板和第一半弧形板的卡接，下定位板和第二半弧形板的卡接，从而实现对法兰的遮挡保护，避免法兰暴露在外造成孔径积灰以及螺丝等元件生锈，影响法兰的连接效果，从而方便了法兰的拆卸维护，同时用于遮挡的半环形罩板也方便拆卸。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.法兰旋启式止回阀，其特征在于：包括阀体(1)和过滤机构，所述阀体(1)外壁左右两侧分别套接法兰(15)，所述阀体(1)外壁顶端固定套接下固定板(8)，所述下固定板(8)通过固定螺栓(7)固定连接上固定板(4)，所述上固定板(4)固定套接在盖板(5)外壁底端，所述盖板(5)和阀体(1)的连接处设有密封条(6)；

所述过滤机构包括转轴(20)，所述转轴(20)左右两端分别转动连接连杆(13)中心处，两个所述连杆(13)分别固定连接阀体(1)内壁顶端和底端，所述转轴(20)外壁螺纹套接滤板(22)中心处，所述滤板(22)固定套接在刮板(23)内壁，所述刮板(23)外壁滑动连接阀体(1)内壁，所述刮板(23)呈环形。

2.根据权利要求1所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：所述转轴(20)右侧固定套接第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)顶端啮合配合第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)固定套接在主动轴(25)底端，所述主动轴(25)顶端转动连接且贯穿阀体(1)顶端，且所述主动轴(25)顶端固定连接转盘(24)底端中心处。

3.根据权利要求1所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：所述阀体(1)内壁顶端一侧转动连接摇臂(17)顶端，所述摇臂(17)左侧固定连接阀瓣(16)，所述阀瓣(16)截面面积大于阀体(1)入流口截面面积。

4.根据权利要求1所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：两个所述法兰(15)相互靠近的一侧顶端分别设有第一半弧形板(2)，两个所述第一半弧形板(2)分别滑动连接阀体(1)外壁顶端，两个所述第一半弧形板(2)前后两侧底端分别卡接第二半弧形板(18)顶端前后两侧，两个所述第二半弧形板(18)内壁分别滑动连接阀体(1)外壁底端。

5.根据权利要求4所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：两个所述第一半弧形板(2)外壁固定套接第一连接板(3)，所述第二半弧形板(18)外壁固定套接第一连接板(3)，所述第一连接板(3)左侧固定连接卡块(9)，且位于上方的所述第一连接板(3)底端卡接位于下方的第一连接板(3)顶端。

6.根据权利要求1所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：两个所述法兰(15)相互远离的一侧顶端分别设有上定位板(12)，两个所述上定位板(12)底端前后两侧分别卡接下定位板(14)顶端前后两侧，所述上定位板(12)外壁固定套接第二连接板(11)，所述下定位板(14)外壁固定套接第二连接板(11)，位于上方的所述第二连接板(11)底端卡接位于下方的第二连接板(11)。

7.根据权利要求6所述的法兰旋启式止回阀，其特征在于：四个所述第二连接板(11)一侧分别固定连接半环形罩板(10)，所述半环形罩板(10)靠近卡块(9)的一侧分别卡接卡块(9)。

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