CN216045564U - 一种天然气压力阀门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气压力阀门装置,属于阀门领域,一种天然气压力阀门装置,包括阀管,所述阀管球形部位内部设置有阻断球,所述阀管外壁靠近右端的位置固定连接有转动管,所述转动管内部活动插接有阻断杆,所述阻断球内部开设有左右方向的贯穿孔,所述阻断球外壁前侧中间偏右的位置开设有转槽,所述转槽左侧内壁开设有连接槽,所述连接槽顶部和底侧内壁之间固定连接有固定柱,转槽后侧内壁紧靠右侧的位置开设有槽口,它可以实现,固定柱外壁转动连接有弧形拉杆,所述弧形拉杆前侧靠近左端的位置开设有卡口,通过阻断杆直接施加力在转槽内壁的两侧,避免阻断杆与阻断球接触的位置会发生破损,造成天然气泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,更具体地说,涉及一种天然气压力阀门装置。
背景技术
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置;用于截断、接通、调节管路中的气体,具有良好的控制特性和关闭密封性能;适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
现有的天然气阀门一般都是采用的球阀,通过在阻断球顶部开设转槽,阻断杆直接插接在转槽中,转动阻断杆时,阻断杆带动阻断球转动来调节天然气的流量,由于为了安全起见,每次使用天然气结束,我们都要将阀门关闭,长期的使用过程中,阻断杆与阻断球接触的位置会发生破损,阀门关闭后不能密封,造成天然气泄漏,存在安全隐患。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种天然气压力阀门装置,它可以实现,不通过阻断杆直接施加力在转槽内壁的两侧,避免阻断杆与阻断球接触的位置会发生破损,造成天然气泄漏。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种天然气压力阀门装置,包括阀管,所述阀管球形部位内部设置有阻断球,所述阀管外壁靠近右端的位置固定连接有转动管,所述转动管内部活动插接有阻断杆,所述阻断球内部开设有左右方向的贯穿孔,所述阻断球外壁前侧中间偏右的位置开设有转槽,所述转槽左侧内壁开设有连接槽,所述连接槽顶部和底侧内壁之间固定连接有固定柱,转槽后侧内壁紧靠右侧的位置开设有槽口。
进一步的,所述固定柱外壁转动连接有弧形拉杆,所述弧形拉杆前侧靠近左端的位置开设有卡口,所述卡口与连接槽右侧紧靠前侧的位置相适配。
进一步的,所述弧形拉杆的右端转动连接有移动杆,所述移动杆顶部紧靠前侧的位置固定连接有齿条。
进一步的,所述转动管外壁靠近底端的位置开设有左右方向的贯穿槽,移动杆的右端延伸至贯穿槽右方的位置。
进一步的,所述阻断杆的底端固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与齿条啮合。
进一步的,所述贯穿槽底侧内壁开设有滑槽,所述移动杆底侧固定连接有滑竿,所述滑竿与滑槽滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,通过转动阻断杆带动齿轮盘转动,齿轮盘带动齿条在贯穿槽内部移动,进而齿条带动移动杆在贯穿槽内部移动,滑竿与滑槽可以保证移动杆移动的方向稳定,移动杆移动带动弧形拉杆移动,弧形拉杆通过固定柱带动阻断球在阀管球形部位内部转动,当阻断杆在水平面内顺时针转动时,阻断球上的贯穿孔与阀管的连通面不断变小,可以调小天然气流量,当阻断杆在水平面内逆时针转动时,阻断球上的贯穿孔与阀管的连通面不断变大,可以调大天然气流量,这样避免了阻断杆直接施加力在转槽内壁的两侧,避免阻断杆与阻断球上的转槽接触的位置会发生破损,造成天然气泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型弧形拉杆的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中标号说明:
1、阀管;2、阻断球;3、转动管;4、阻断杆;5、贯穿孔;6、转槽;7、弧形拉杆;8、移动杆;9、齿条;10、卡口;11、贯穿槽;12、齿轮盘;13、滑槽;14、滑竿;15、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种天然气压力阀门装置,包括阀管1,阀管1球形部位内部设置有阻断球2,阀管1外壁靠近右端的位置固定连接有转动管3,转动管3内部活动插接有阻断杆4,阻断杆4与转动管3内部接触的位置均密封处理,阻断球2内部开设有左右方向的贯穿孔5,阻断球2外壁前侧中间偏右的位置开设有转槽6,转槽6左侧内壁开设有连接槽,连接槽顶部和底侧内壁之间固定连接有固定柱15,转槽6后侧内壁紧靠右侧的位置开设有槽口。
参阅图1,弧形拉杆7的右端转动连接有移动杆8,移动杆8顶部紧靠前侧的位置固定连接有齿条9,通过齿条9可以带动移动杆8移动,进而通过移动杆8带动弧形拉杆7改变阻断球2的角度,进一步调整天然气的流量。
参阅图2,固定柱15外壁转动连接有弧形拉杆7,弧形拉杆7前侧靠近左端的位置开设有卡口10,卡口10与连接槽右侧紧靠前侧的位置相适配,这样弧形拉杆7通过固定柱15拉动阻断球2后,能够保持阻断球2上与贯穿孔5垂直的一面完全将阀管1阻断。
参阅图3,转动管3外壁靠近底端的位置开设有左右方向的贯穿槽11,移动杆8的右端延伸至贯穿槽11右方的位置,阻断杆4的底端固定连接有齿轮盘12,齿轮盘12与齿条9啮合,贯穿槽11底侧内壁开设有滑槽13,移动杆8底侧固定连接有滑竿14,滑竿14与滑槽13滑动连接,阻断杆4带动齿轮盘12转动,齿轮盘12带动齿条9在贯穿槽11内部移动,进而齿条9带动移动杆8在贯穿槽11内部移动,滑竿14与滑槽13可以保证移动杆8移动的方向稳定,移动杆8移动带动弧形拉杆7移动,弧形拉杆7通过固定柱15带动阻断球2在阀管1球形部位内部转动,阻断球2的转动可以调整天然气的流量。
在使用时:通过转动阻断杆4带动齿轮盘12转动,齿轮盘12带动齿条9在贯穿槽11内部移动,进而齿条9带动移动杆8在贯穿槽11内部移动,滑竿14与滑槽13可以保证移动杆8移动的方向稳定,移动杆8移动带动弧形拉杆7移动,弧形拉杆7通过固定柱15带动阻断球2在阀管1球形部位内部转动,当阻断杆4在水平面内顺时针转动时,阻断球2上的贯穿孔5与阀管1的连通面不断变小,可以调小天然气流量,当阻断杆4在水平面内逆时针转动时,阻断球2上的贯穿孔5与阀管1的连通面不断变大,可以调大天然气流量,这样避免了阻断杆4直接施加力在转槽6内壁的两侧,避免阻断杆4与阻断球2上的转槽6接触的位置会发生破损,造成天然气泄漏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种天然气压力阀门装置,包括阀管(1),其特征在于:所述阀管(1)球形部位内部设置有阻断球(2),所述阀管(1)外壁靠近右端的位置固定连接有转动管(3),所述转动管(3)内部活动插接有阻断杆(4),所述阻断球(2)内部开设有左右方向的贯穿孔(5),所述阻断球(2)外壁前侧中间偏右的位置开设有转槽(6),所述转槽(6)左侧内壁开设有连接槽,所述连接槽顶部和底侧内壁之间固定连接有固定柱(15),转槽(6)后侧内壁紧靠右侧的位置开设有槽口。
2.根据权利要求1所述的一种天然气压力阀门装置,其特征在于:所述固定柱(15)外壁转动连接有弧形拉杆(7),所述弧形拉杆(7)前侧靠近左端的位置开设有卡口(10),所述卡口(10)与连接槽右侧紧靠前侧的位置相适配。
3.根据权利要求2所述的一种天然气压力阀门装置,其特征在于:所述弧形拉杆(7)的右端转动连接有移动杆(8),所述移动杆(8)顶部紧靠前侧的位置固定连接有齿条(9)。
4.根据权利要求3所述的一种天然气压力阀门装置,其特征在于:所述转动管(3)外壁靠近底端的位置开设有左右方向的贯穿槽(11),移动杆(8)的右端延伸至贯穿槽(11)右方的位置。
5.根据权利要求3所述的一种天然气压力阀门装置,其特征在于:所述阻断杆(4)的底端固定连接有齿轮盘(12),所述齿轮盘(12)与齿条(9)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种天然气压力阀门装置,其特征在于:所述贯穿槽(11)底侧内壁开设有滑槽(13),所述移动杆(8)底侧固定连接有滑竿(14),所述滑竿(14)与滑槽(13)滑动连接。
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