CN216043639U

CN216043639U - 一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置

Info

Publication number: CN216043639U
Application number: CN202122079539.9U
Authority: CN
Inventors: 党永潮; 闫亚文; 柴慧强; 冯晓玲; 张宏群
Original assignee: Shaanxi Ruiweinuo Petroleum Energy Technology Co ltd
Current assignee: Shaanxi Ruiweinuo Petroleum Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-08-31

Abstract

一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，涉及内衬油管修复技术领域，包括底座，所述底座上表面的一侧设有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设有升降板，所述升降板的底部通过轴承转动连接有转动管，所述转动管的顶端延伸至升降板的上方，所述转动管的顶端转动连接有旋转接头，所述升降板上表面的一侧设有水泵，所述旋转接头的顶端通过连接管与水泵的出水口连通；本实用新型通过电动升降杆、水泵、旋转接头、转动管、驱动单元、固定管、长度调节单元、喷头、长度调节单元、弧形刷、转动电机和夹持固定单元等的共同配合作用，以此来达到可以对不同规格的内衬油管进行方便、高效、效果较好的快速清洗的目的。

Description

一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及内衬油管修复技术领域，尤其是涉及一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置。

背景技术

在石油开采作业时，为了防止油管的损坏，对石油开采作业的影响，目前，油田通常使用内衬油管技术，为油管增添防护，但是内衬油管在长时间的使用时，也会发生污垢堆积，需要对其进行清洗修复，才能再次使用，在对内衬油管内的油污进行清洗时，现有的清洗装置操作不方便，清洗效率低，清洗效果差，而且不便于对不同规格的内衬油管进行夹持固定和快速清洗，给内衬油管的修复使用带来了不利影响。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，本实用新型通过电动升降杆、水泵、旋转接头、转动管、驱动单元、固定管、长度调节单元、喷头、长度调节单元、弧形刷、转动电机和夹持固定单元等的共同配合作用，以此来达到可以对不同规格的内衬油管进行方便、高效、效果较好的快速清洗的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，包括底座，所述底座上表面的一侧设有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设有升降板，所述升降板的底部通过轴承转动连接有转动管，所述转动管的顶端延伸至升降板的上方，所述转动管的顶端转动连接有旋转接头，所述升降板上表面的一侧设有水泵，所述旋转接头的顶端通过连接管与水泵的出水口连通，所述转动管的外侧设有驱动单元，所述转动管的底端连通设有固定管，所述固定管的外侧沿圆周方向均匀分布连通长度调节单元I，所述长度调节单元I的外侧端连通设有喷头，所述固定管的外侧沿圆周方向均匀分布且与长度调节单元I交错间隔设有长度调节单元II，所述长度调节单元II的外侧端设有弧形刷，所述底座上表面的另一侧设有固定架，所述固定架的内侧通过轴承转动连接有转轴，所述固定架的外侧固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴的外侧端固定连接，所述转轴的内侧端设有连接杆，所述连接杆的底端和顶端均设有位于固定管正下方的夹持固定单元，所述的底座上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接，所述电动升降杆、水泵和转动电机分别与控制开关组电性连接。

所述驱动单元由蜗杆、固定板、蜗轮和驱动电机组成，所述蜗轮设在转动管顶端的外侧，所述固定板设在升降板的上表面，所述蜗杆通过轴承转动连接在固定板的一侧，所述蜗杆与蜗轮对应啮合，所述驱动电机固定在固定板的一侧，所述驱动电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述驱动电机与控制开关组电性连接。

所述长度调节单元I由调节筒I、内螺纹、外螺纹和调节管组成，所述固定管的外侧连通设有调节筒I，所述调节筒I内部开设有内螺纹，所述调节管的外侧设有内螺纹，所述调节管的内侧端通过内螺纹与调节筒I内部的内螺纹螺纹连接，所述调节管的外侧端连通设有喷头。

所述长度调节单元II由调节筒II、螺纹孔、活动杆和固定螺栓组成，所述调节筒II设在固定管的外侧，所述调节筒II内活动套设有活动杆，所述调节筒II的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述活动杆的外侧端固定设有弧形刷。

所述夹持固定单元由U形支架、电动伸缩杆和夹板组成，所述U形支架设在连接杆的底端或者顶端，所述U形支架两臂的内侧均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的内侧端分别设有两个相向的内侧为弧形的夹板，所述电动伸缩杆与控制开关组电性连接。

所述底座的上表面位于夹持固定单元正下方的位置设有顶端开口的收集框。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，通过电动伸缩杆带动夹板的伸缩，可以对待清洗的油管进行竖直的固定；通过拧动调节管，可以根据待清洗的油管的尺寸规格，将所有的喷头的位置调节到合适的位置；通过拧动固定螺栓，可以根据待清洗的油管的尺寸规格，将所有的弧形刷的外侧调节到可与内衬油管的内部接触压合的位置；通过电动升降杆的升降，带动转动管和固定管的升降移动，通过启动水泵工作，同时通过驱动电机带动蜗杆和蜗轮的转动，进而带动转动管和固定管的转动，从而可以带动喷头和弧形刷对内衬油管内壁的升降旋转冲洗和刷洗，通过转动电机带动转轴和连接杆的转动，进而带动夹持固定单元上夹持固定的油管的翻转°，重复上述清洗操作，可以对长于转动管长度的油管内的内衬油管进行翻转清洗，综上所述，可以对不同规格的内衬油管进行方便、高效、效果较好的快速清洗，通过收集框可以对清洗出的污水等进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的长度调节单元I拆分结构示意图；

图5为本实用新型的长度调节单元II拆分结构示意图；

图6为本实用新型的夹持固定单元结构示意图；

图中：底座1、电动升降杆2、升降板3、水泵4、连接管5、旋转接头6、转动管7、驱动单元8、蜗杆81、固定板82、蜗轮83、驱动电机84、固定管9、长度调节单元I10、调节筒I101、内螺纹102、外螺纹103、调节管104、喷头11、长度调节单元II12、调节筒II121、螺纹孔122、活动杆123、固定螺栓124、弧形刷13、固定架14、转动电机15、转轴16、连接杆17、夹持固定单元18、U形支架181、电动伸缩杆182、夹板183、收集框19、控制开关组20。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～6所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，包括底座1，所述底座1上表面的一侧设有电动升降杆2，所述电动升降杆2的顶端设有升降板3，所述升降板3的底部通过轴承转动连接有转动管7，所述转动管7的顶端延伸至升降板3的上方，所述转动管7的顶端转动连接有旋转接头6，所述升降板3上表面的一侧设有水泵4，所述旋转接头6的顶端通过连接管5与水泵4的出水口连通，所述转动管7的外侧设有驱动单元8，所述转动管7的底端连通设有固定管9，所述固定管9的外侧沿圆周方向均匀分布连通长度调节单元I10，所述长度调节单元I10的外侧端连通设有喷头11，所述固定管9的外侧沿圆周方向均匀分布且与长度调节单元I10交错间隔设有长度调节单元II12，所述长度调节单元II12的外侧端设有弧形刷13，所述底座1上表面的另一侧设有固定架14，所述固定架14的内侧通过轴承转动连接有转轴16，所述固定架14的外侧固定设有转动电机15，所述转动电机15的输出轴与转轴16的外侧端固定连接，所述转轴16的内侧端设有连接杆17，所述连接杆17的底端和顶端均设有位于固定管9正下方的夹持固定单元18，所述的底座1上表面设有控制开关组20，所述控制开关组20与外部电源电性连接，所述电动升降杆2、水泵4和转动电机15分别与控制开关组20电性连接，通过转动电机15带动转轴16和连接杆17的转动，进而带动夹持固定单元18上夹持固定的油管的翻转180°，便于对长度大于转动管7的油管内的内衬油管进行翻转清洗。

具体的，所述驱动单元8由蜗杆81、固定板82、蜗轮83和驱动电机84组成，所述蜗轮83设在转动管7顶端的外侧，所述固定板82设在升降板3的上表面，所述蜗杆81通过轴承转动连接在固定板82的一侧，所述蜗杆81与蜗轮83对应啮合，所述驱动电机84固定在固定板82的一侧，所述驱动电机84的输出轴与蜗杆81的一端固定连接，所述驱动电机84与控制开关组20电性连接，通过电动升降杆2的升降，带动转动管7和固定管9的升降移动，通过启动水泵4工作，同时通过驱动电机84带动蜗杆81和蜗轮83的转动，进而带动转动管7和固定管9的转动，从而可以带动喷头11和弧形刷13对内衬油管内壁的升降旋转冲洗和刷洗。

具体的，所述长度调节单元I10由调节筒I101、内螺纹102、外螺纹103和调节管104组成，所述固定管9的外侧连通设有调节筒I101，所述调节筒I101内部开设有内螺纹102，所述调节管104的外侧设有内螺纹102，所述调节管104的内侧端通过内螺纹102与调节筒I101内部的内螺纹102螺纹连接，所述调节管104的外侧端连通设有喷头11，通过拧动调节管104，可以根据待清洗的油管的尺寸规格，将所有的喷头11的位置调节到合适的位置。

具体的，所述长度调节单元II12由调节筒II121、螺纹孔122、活动杆123和固定螺栓124组成，所述调节筒II121设在固定管9的外侧，所述调节筒II121内活动套设有活动杆123，所述调节筒II121的上表面开设有螺纹孔122，所述螺纹孔122内螺纹连接有固定螺栓124，所述活动杆123的外侧端固定设有弧形刷13，通过拧动固定螺栓124，可以根据待清洗的油管的尺寸规格，将所有的弧形刷13的外侧调节到可与内衬油管的内部接触压合的位置。

具体的，所述夹持固定单元18由U形支架181、电动伸缩杆182和夹板183组成，所述U形支架181设在连接杆17的底端或者顶端，所述U形支架181两臂的内侧均设有电动伸缩杆182，两个电动伸缩杆182的内侧端分别设有两个相向的内侧为弧形的夹板183，所述电动伸缩杆182与控制开关组20电性连接，通过电动伸缩杆182带动夹板183的伸缩，可以对待清洗的油管进行竖直的固定。

具体的，所述底座1的上表面位于夹持固定单元18正下方的位置设有顶端开口的收集框19，通过收集框19可以对清洗出的污水等进行收集处理。

实施例1，所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，在使用的时候，接通电源，将水泵4的进口通过长软管与外部清洗液源连通，通过控制开关组20控制电动伸缩杆182的伸缩，带动夹板183的伸缩，将待清洗的油管进行竖直的固定，然后，通过拧动调节管104，将固定管9的外半径以及固定管9外侧的所有的调节筒I101、调节管104以及喷头11的总长度调节到小于内衬油管内半径的长度，通过拧动固定螺栓124，将所有的弧形刷13的外侧调节到可与内衬油管的内部接触压合的位置，最后，通过控制开关组20控制电动升降杆2的升降，将固定管9以及其上所有结构插入油管上端的管口内，并带动转动管7和固定管9的升降移动，通过控制开关组20启动水泵4工作，同时通过控制开关组20控制驱动电机84的转动，带动蜗杆81和蜗轮83的转动，进而带动转动管7和固定管9的转动，从而可以带动喷头11和弧形刷13对内衬油管内壁的升降旋转冲洗和刷洗，通过控制开关组20控制转动电机15的转动，带动转轴16和连接杆17的转动（转轴16和连接杆17正反转的角度均不超过180°），进而带动夹持固定单元18上夹持固定的油管的翻转180°，重复上述清洗操作，可以对长于转动管7长度的油管内的内衬油管进行翻转清洗，通过收集框19可以对清洗出的污水等进行收集处理。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上表面的一侧设有电动升降杆（2），所述电动升降杆（2）的顶端设有升降板（3），所述升降板（3）的底部通过轴承转动连接有转动管（7），所述转动管（7）的顶端延伸至升降板（3）的上方，所述转动管（7）的顶端转动连接有旋转接头（6），所述升降板（3）上表面的一侧设有水泵（4），所述旋转接头（6）的顶端通过连接管（5）与水泵（4）的出水口连通，所述转动管（7）的外侧设有驱动单元（8），所述转动管（7）的底端连通设有固定管（9），所述固定管（9）的外侧沿圆周方向均匀分布连通长度调节单元I（10），所述长度调节单元I（10）的外侧端连通设有喷头（11），所述固定管（9）的外侧沿圆周方向均匀分布且与长度调节单元I（10）交错间隔设有长度调节单元II（12），所述长度调节单元II（12）的外侧端设有弧形刷（13），所述底座（1）上表面的另一侧设有固定架（14），所述固定架（14）的内侧通过轴承转动连接有转轴（16），所述固定架（14）的外侧固定设有转动电机（15），所述转动电机（15）的输出轴与转轴（16）的外侧端固定连接，所述转轴（16）的内侧端设有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端和顶端均设有位于固定管（9）正下方的夹持固定单元（18），所述的底座（1）上表面设有控制开关组（20），所述控制开关组（20）与外部电源电性连接，所述电动升降杆（2）、水泵（4）和转动电机（15）分别与控制开关组（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，其特征是：所述驱动单元（8）由蜗杆（81）、固定板（82）、蜗轮（83）和驱动电机（84）组成，所述蜗轮（83）设在转动管（7）顶端的外侧，所述固定板（82）设在升降板（3）的上表面，所述蜗杆（81）通过轴承转动连接在固定板（82）的一侧，所述蜗杆（81）与蜗轮（83）对应啮合，所述驱动电机（84）固定在固定板（82）的一侧，所述驱动电机（84）的输出轴与蜗杆（81）的一端固定连接，所述驱动电机（84）与控制开关组（20）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，其特征是：所述长度调节单元I（10）由调节筒I（101）、内螺纹（102）、外螺纹（103）和调节管（104）组成，所述固定管（9）的外侧连通设有调节筒I（101），所述调节筒I（101）内部开设有内螺纹（102），所述调节管（104）的外侧设有内螺纹（102），所述调节管（104）的内侧端通过内螺纹（102）与调节筒I（101）内部的内螺纹（102）螺纹连接，所述调节管（104）的外侧端连通设有喷头（11）。

4.根据权利要求1所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，其特征是：所述长度调节单元II（12）由调节筒II（121）、螺纹孔（122）、活动杆（123）和固定螺栓（124）组成，所述调节筒II（121）设在固定管（9）的外侧，所述调节筒II（121）内活动套设有活动杆（123），所述调节筒II（121）的上表面开设有螺纹孔（122），所述螺纹孔（122）内螺纹连接有固定螺栓（124），所述活动杆（123）的外侧端固定设有弧形刷（13）。

5.根据权利要求1所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，其特征是：所述夹持固定单元（18）由U形支架（181）、电动伸缩杆（182）和夹板（183）组成，所述U形支架（181）设在连接杆（17）的底端或者顶端，所述U形支架（181）两臂的内侧均设有电动伸缩杆（182），两个电动伸缩杆（182）的内侧端分别设有两个相向的内侧为弧形的夹板（183），所述电动伸缩杆（182）与控制开关组（20）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于不同规格的内衬油管修复使用的清洗装置，其特征是：所述底座（1）的上表面位于夹持固定单元（18）正下方的位置设有顶端开口的收集框（19）。