CN216043625U - 一种用于油田油水井测试的刮油装置 - Google Patents

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徐东
邓晓波
谢利斌
程汉生
刘皓
张旭东
聂柳军
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Sinopec Shengli Oilfield Co Qinghe Oil Extraction Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shengli Oilfield Co Qinghe Oil Extraction Plant
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Abstract

本实用新型提出一种用于油田油水井测试的刮油装置,包括上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头,上压盖底部设有外螺纹,刮油函体上下两端均设有内螺纹,润滑函体外表面设有外螺纹,下接头顶部设有内螺纹,上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头顺次相螺接,刮油函体内填充刮油组件,润滑函体内填充润滑剂。本实用新型能大大提高油水井测试效率,有效降低工人劳动强度,保证油水井测试工作清洁生产及减少安全环保事故的发生。

Description

一种用于油田油水井测试的刮油装置
技术领域
本实用新型属于油田油水井测试中试井钢丝、电缆的刮油清洁的技术领域,尤其涉及一种用于油田油水井测试的刮油装置。
背景技术
目前,随着老油田深入开发,油水井测试、测井等工作量在逐年增加,所应用的测试方法及手段也较多,其中套管电磁探伤、多臂井径探伤在油田应用较为普遍。在测井、套管电磁探伤、多臂井径探伤应用的过程中由于电缆表面由多股钢丝缠绕承力,并保护内部的通讯电缆,造成现有刮油清洁装置无法有效的将上起过程中电缆带出的油、水清洁干净,当天、地滑轮上的死油过多就会造成滑轮的转动不灵活,尤其马丁代克的测量轮上死油过多会阻碍测量轮的转动,导致深度、速度计量产生较大误差,严重的时候甚至会造成外锴松动、内锴断裂等形成事故隐患。当测试油水井井况是高含盐、易结蜡等情况时,过多的死油带到绞车滚筒会造成电缆的黏连影响设备的下次使用,过多的高含盐污水带到绞车滚筒会长时间附着在电缆表面,腐蚀电缆表面钢丝保护层,影响电缆使用寿命。针对现有刮油清洁装置操作繁琐、使用周期短、刮油清洁效率低,试井钢丝、电缆使用寿命短及不能清洁生产等方面的问题,急需提出一种应用在油田高含盐、结蜡等油水井试井工作中的试井钢丝、电缆刮油清洁装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种用于油田油水井测试的刮油装置,采用上下两级函体分别进行润滑和刮油处置,将仪器起下过程中带出的原油、污水等清理干净,同时保护电缆表面的钢丝承力保护层。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,包括上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头,所述上压盖底部设有外螺纹,所述刮油函体上下两端均设有内螺纹,所述润滑函体外表面设有外螺纹,所述下接头顶部设有内螺纹,上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头顺次相螺接,刮油函体内填充刮油组件,润滑函体内填充润滑剂。
按上述方案,所述刮油组件为层叠的多个刮油橡胶片。
按上述方案,所述润滑函体的顶部设有台阶部,所述台阶部上设有上垫片。
按上述方案,所述下接头的上部内壁上设有凸缘,所述凸缘上设有下垫片。
按上述方案,所述润滑剂为硅脂。
按上述方案,所述上垫片和下垫片均为尼龙制成的圆环结构。
按上述方案,所述上压盖沿径向设有半槽口,上压盖的顶部为六棱柱结构。
按上述方案,所述上压盖由尼龙制成。
本实用新型的有益效果是:提供一种用于油田油水井测试的刮油装置,包括刮油函体和润滑函体,两函体均采用油管扣螺纹连接,利用油井高压密封器的原理,通过优化高压密封器腔室结构,设计为两级函体相互作用、相互压实,实现上级函体密封及刮油,下级函体润滑及密封,再根据下井不同规格的试井钢丝、电缆制作配套相应内径规格的特殊形状的刮油橡胶片作为密封刮油部件,将仪器起下过程中带出的原油、污水等清理干净,同时保护电缆表面的钢丝承力保护层,防止原油阻碍天、地滑轮的运转,防止马丁代克的测量轮因死油影响停转形成安全隐患,减少马丁代克的测量误差、电缆腐蚀磨损。大大提高油水井测试效率,有效降低工人劳动强度,保证油水井测试工作清洁生产及减少安全环保事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中,1-上压盖,2-刮油函体,3-润滑函体,4-下接头,5-上垫片,6-下垫片,7-半槽口。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2所示,一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,包括上压盖1、刮油函体2、润滑函体3和下接头4,上压盖底部设有外螺纹,刮油函体上下两端均设有内螺纹,润滑函体外表面设有外螺纹,下接头顶部设有内螺纹,上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头顺次相螺接,刮油函体内填充刮油组件,润滑函体内填充润滑剂。
刮油组件为层叠的多个刮油橡胶片,根据下井不同规格的试井钢丝、电缆制作配套相应规格的刮油橡胶片作为密封刮油部件,将仪器起下过程中带出的原油、污水等清理干净,同时保护电缆表面的钢丝承力保护层。
润滑函体的顶部设有台阶部,台阶部上设有上垫片5。下接头的上部内壁上设有凸缘,凸缘上设有下垫片6。上垫片和下垫片均为尼龙制成的圆环结构。
上压盖由尼龙制成,沿径向设有半槽口7,便于试井钢丝、电缆通过,上压盖的顶部为六棱柱结构,可与其他设备配合使用,便于拆卸安装。
上压盖、上、下垫片均采用尼龙材质,可以保证不损伤试井钢丝、电缆,防止油气着火安全事故发生。
润滑剂可为硅脂,起到润滑、耐热、密封的作用。
安装装置时,首先将试井钢丝、电缆依次穿过下接头、下垫片、润滑函体、上垫片、刮油函体,下接头安装到井口测试阀门上,在润滑函体内加满硅脂,再将润滑函体与下接头上部腔体连接紧固,并压实下垫片,上垫片放入润滑函体台阶部,再将刮油函体与润滑函体连接紧固,同时将相应规格的刮油橡胶片依次加入到刮油函体中,最后将上压盖与刮油函体连接。使用时,根据装置上部油、水漏失情况,动态调整上压盖与刮油函体的连接松紧度,进而调节刮油函体内刮油橡胶片。当刮油函体内的刮油橡胶片失效时,旋开上压盖,取出并更换刮油橡胶片。
利用油井高压密封器的原理,通过优化高压密封器腔室结构,设计为两级函体相互作用、相互压实,实现上级函体密封及刮油,下级函体润滑及密封,在根据下井不同规格的试井钢丝、电缆制作配套相应规格的特殊形状的橡胶垫片作为密封刮油部件,达到将仪器起下过程中带出的原油、污水等清理干净,同时达到保护电缆表面的钢丝承力保护层,防止原油阻碍滑轮的运转,防止马丁代克的量轮因死油影响停转形成安全隐患,减少马丁代克的量轮误差、电缆腐蚀磨损。在高含盐、易结蜡等复杂井况条件下,能大大提高油水井测试效率,有效降低工人劳动强度,保证油水井测试工作清洁生产及减少安全环保事故的发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,包括上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头,所述上压盖底部设有外螺纹,所述刮油函体上下两端均设有内螺纹,所述润滑函体外表面设有外螺纹,所述下接头顶部设有内螺纹,上压盖、刮油函体、润滑函体和下接头顺次相螺接,刮油函体内填充刮油组件,润滑函体内填充润滑剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述刮油组件为层叠的多个刮油橡胶片。
3.根据权利要求2所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述润滑函体的顶部设有台阶部,所述台阶部上设有上垫片。
4.根据权利要求3所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述下接头的上部内壁上设有凸缘,所述凸缘上设有下垫片。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述润滑剂为硅脂。
6.根据权利要求4所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述上垫片和下垫片均为尼龙制成的圆环结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述上压盖沿径向设有半槽口,上压盖的顶部为六棱柱结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于油田油水井测试的刮油装置,其特征在于,所述上压盖由尼龙制成。
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