CN216040310U - 一种晾衣架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种晾衣架,包括主壳体、提升装置、升降连杆组件和架体。主壳体包括壳身、顶盖和两个金属侧板,金属侧板上设置有涂层,壳身包括底板和设置在底板上的前板和后板,顶盖分别和前板和后板相连接,两个侧板分设在主壳体长度方向的两侧,侧板分别与顶盖和底板卡接固定,壳身、顶盖和两个金属侧板围合形成空腔;提升装置设置在空腔内;升降连杆组件和主壳体相连接,且升降连杆组件和提升装置传动连接;架体连接在升降连杆组件的末端。本申请的晾衣架的侧板使用金属材质的侧板,生产过程中无需开模,加工简单,大大降低成本。使用金属材质结构强度大,不易风化,使用寿命长。金属侧板采用卡接的方式与顶盖和底板连接,拆装方便不易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及晾衣装置技术领域,尤其涉及一种晾衣架。
背景技术
晾衣架是家庭生活必不可少的用具,其一般安装或者放置在阳台上。现有的晾衣架的壳体包括壳身、顶盖和两个侧板,现有的晾衣架两个侧板一般为塑料结构,塑料制备侧板存在开模成本高、结构强度低、易风化的问题。并且现有的晾衣架两个侧板采用螺栓与壳身连接,装配结构复杂且连接不牢固,易松脱。
实用新型内容
本申请提供一种晾衣架,解决了使用塑料材质制备侧板开模成本高、结构强度低、易风化的问题。
为了实现上述实用新型目的,本申请提供一种晾衣架,包括:
主壳体,所述主壳体包括壳身、顶盖和两个金属侧板,所述金属侧板上设置有涂层,所述壳身包括底板和设置在底板上的前板和后板,所述顶盖分别和所述前板和后板相连接,两个所述侧板分设在所述主壳体长度方向的两侧,所述侧板分别与所述顶盖和所述底板卡接固定,所述壳身、顶盖和两个所述金属侧板围合形成空腔;
提升装置,所述提升装置设置在所述空腔内;
升降连杆组件,所述升降连杆组件和所述主壳体相连接,且所述升降连杆组件和所述提升装置传动连接;
架体,所述架体连接在所述升降连杆组件的末端。
作为优选的方案,所述顶盖的宽度边上设置第一下弯折板,所述底板的宽度边上设置第一上弯折板;
所述金属侧板分别与所述第一上弯折板和所述第一下弯折板卡接固定。
作为优选的方案,所述顶盖的宽度边上设置两个条形槽,所述第一下弯折板位于两个所述条形槽之间。
作为优选的方案,所述第一下弯折板和所述顶盖相垂直,所述第一上弯折板和所述底板相垂直,所述金属侧板贴合在所述第一上弯折板和所述第一下弯折板上。
作为优选的方案,所述第一下弯折板沿长度方向设置多个上卡口,所述第一上弯折板沿长度方向设置多个下卡口,所述金属侧板上设置多个上卡爪和多个下卡爪,各所述上卡爪卡接在相应的上卡口上,各所述下卡爪卡接在相应的下卡口上。
作为优选的方案,所述上卡口和所述下卡口均为方形孔,所述上卡爪和所述下卡爪均包括水平卡片和连接片,所述连接片分别连接所述金属侧板和所述水平卡片的一端,所述水平卡片卡接在所述方形孔上。
作为优选的方案,在沿所述金属侧板的长度方向上,所述水平卡片远离所述连接片的一侧设置弧形边。
作为优选的方案,所述金属侧板的上边沿设置第二下弯折板,所述金属侧板的下边沿设置第二上弯折板,所述上卡爪设置在所述第二下弯折板上,所述下卡爪设置在所述第二上弯折板上。
作为优选的方案,所述上卡爪为在所述第二下弯折板的边沿切割出片体后弯折形成,所述下卡爪为在所述第二上弯折板的边沿切割片体后弯折形成。
作为优选的方案,所述前板和所述后板的上边沿均设置水平弯折板,所述水平弯折板上设置端部卡口;
所述顶盖的长度边上设置侧边卡爪,所述侧边卡爪卡接在所述端部卡口上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本申请的一种晾衣架,侧板使用金属材质的侧板,生产过程中无需开模,仅需裁剪切割即可加工完成,加工简单,大大降低成本。并且使用金属材质结构强度大,不易风化,使用寿命长。金属侧板采用卡接的方式与顶盖和底板连接,拆装方便不易松动。
附图说明:
图1为本申请实施例提供的晾衣架的第一方向爆炸示意图;
图2为本申请实施例提供的晾衣架的金属侧板的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的晾衣架的第二方向爆炸示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本申请实施例提供的晾衣架的俯视视角图;
图6为本申请实施例提供的晾衣架的仰视视角图。
图中,主壳体1、壳身11、底板111、前板112、后板113、顶盖12、金属侧板13、提升装置2、升降连杆组件3、条形槽4、第一上弯折板51、下卡口511、第一下弯折板52、上卡口521、上卡爪61、下卡爪62、第二下弯折板71、第二上弯折板72、水平弯折板8、端部卡口81、侧边卡爪82.
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1至图6所示,本申请实施例提供一种晾衣架,包括主壳体1、提升装置2、升降连杆组件3和架体(未图示)。所述主壳体1包括壳身11、顶盖 12和两个金属侧板13,所述金属侧板13上设置有涂层,所述壳身11包括底板 111和设置在底板111上的前板112和后板113,所述顶盖12分别和所述前板 112和后板113相连接,两个所述侧板分设在所述主壳体1长度方向的两侧,所述侧板分别与所述顶盖12和所述底板111卡接固定,所述壳身11、顶盖12和两个所述金属侧板13围合形成空腔。所述提升装置2设置在所述空腔内,所述升降连杆组件3和所述主壳体1相连接,且所述升降连杆组件3和所述提升装置2传动连接。所述架体连接在所述升降连杆组件3的末端。其中,涂层可为油漆、清油或塑粉等,可防锈和增强美观性。优选的,涂层为塑粉,喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观。本实施例的晾衣架的侧板使用金属材质的侧板,生产过程中无需开模,仅需裁剪切割即可加工完成,加工简单,大大降低成本。并且使用金属材质结构强度大,不易风化,使用寿命长。金属侧板13采用卡接的方式与顶盖12和底板连接,装配简便、生产工艺简单、不易松动。
在一种可能实施方案中,提升装置2包括拉绳,所述升降连杆组件包括多个折叠杆,拉绳的末端连接折叠杆,向上提起拉绳时,可以使得各折叠杆折叠,以升起架体,当释放拉绳时,各折叠杆展开,带动架体下降。其中,提升装置可以包括电机和卷轴,电机和卷轴传动连接,拉绳的一端卷绕在卷轴上。当然的,提升装置也可以为其他结构,网络上该处结构公开的较多,本申请对此不作限定。
参见图4所示,在一种可能实施方案中,所述顶盖12的宽度边上设置第一下弯折板52,所述底板111的宽度边上设置第一上弯折板51。所述金属侧板13 分别与所述第一上弯折板51和所述第一下弯折板52卡接固定。金属侧板13上下两端分别与第一上弯折板51和第一下弯折板52卡连接,在第一上弯折板51 和第一下弯折板52上设置卡接位,方便加工和卡接。
在一种可能实施方案中,所述顶盖12的宽度边上设置两个条形槽4,安装晾衣架时,将螺栓滑入条形槽4中,然后螺栓与顶棚连接,并将顶盖12固定在顶棚上。优选的,螺栓为膨胀螺栓。所述第一下弯折板52位于两个所述条形槽 4之间。结构简便,且不会阻碍螺栓进入条形槽4,方便了安装。
在一种可能实施方案中,所述第一下弯折板52和所述顶盖12相垂直,所述第一上弯折板和所述底板相垂直,所述金属侧板13贴合在所述上弯折板和所述下弯折板上。上弯折板和下弯折板抵在金属侧板13上,使侧板更稳定,不易晃动,方便了侧板的装配,增加了装配结构强度。
在一种可能实施方案中,所述第一下弯折板52沿长度方向设置多个上卡口 521,所述第一上弯折板51沿长度方向设置多个下卡口511,所述金属侧板13 上设置多个上卡爪61和多个下卡爪62,各所述上卡爪61卡接在相应的上卡口 521上,各所述下卡爪62卡接在相应的下卡口511上。多个卡口和卡爪相互卡接,使结构更稳固,不易晃动和松脱。
在一种可能实施方案中,所述上卡口521和所述下卡口511均为方形孔,所述上卡爪61和所述下卡爪62均包括水平卡片和连接片,所述连接片分别连接所述金属侧板13和所述水平卡片的一端,所述水平卡片卡接在所述方形孔上。在装配时,水平卡片伸入方形孔内,卡接限位在方形孔上,确保连接结构稳固。
在一种可能实施方案中,在沿所述金属侧板13的长度方向上,所述水平卡片远离所述连接片的一侧设置弧形边。水平卡片的弧形边在卡接过程中便于滑动,使得水平卡片更易插入方形孔内,降低了装配难度。
在一种可能实施方案中,所述金属侧板13的上边沿设置第二下弯折板71,所述金属侧板13的下边沿设置第二上弯折板72,所述上卡爪61设置在所述第二下弯折板71上,所述下卡爪62设置在所述第二上弯折板72上。第二下弯折板71和第二上弯折板72的设置使金属侧板13边沿更光滑,不会划伤用户和装配工人。上下弯折板形成加强结构,增加了整体结构强度。卡爪设置在第二下弯折板71和第二上弯折板72上凸出于侧板,便于和卡口卡接。
在一种可能实施方案中,第二下弯折板71和第二上弯折板72均与金属侧板13的主体贴合设置,如此设置侧板与壳身11和顶盖12之间的间隙更小,防止灰尘进入内部,且减小了缝隙,具有美观效果。
在一种可能实施方案中,所述上卡爪61为在所述第二下弯折板71的边沿切割出片体后弯折形成,所述下卡爪62为在所述第二上弯折板72的边沿切割片体后弯折形成。如此卡爪与第二下弯折板71和第二上弯折板72为一体成型,结构强度高,安装便捷,无需焊接,避免装配时不顺畅。
在一种可能实施方案中,所述前板112和所述后板113的上边沿均设置水平弯折板8,所述水平弯折板8上设置端部卡口81。所述顶盖12的长度边上设置侧边卡爪82,所述侧边卡爪82卡接在所述端部卡口81上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种晾衣架,其特征在于:包括:
主壳体,所述主壳体包括壳身、顶盖和两个金属侧板,所述金属侧板上设置有涂层,所述壳身包括底板和设置在底板上的前板和后板,所述顶盖分别和所述前板和后板相连接,两个所述侧板分设在所述主壳体长度方向的两侧,所述侧板分别与所述顶盖和所述底板卡接固定,所述壳身、顶盖和两个所述金属侧板围合形成空腔;
提升装置,所述提升装置设置在所述空腔内;
升降连杆组件,所述升降连杆组件和所述主壳体相连接,且所述升降连杆组件和所述提升装置传动连接;
架体,所述架体连接在所述升降连杆组件的末端。
2.如权利要求1所述的晾衣架,其特征在于:所述顶盖的宽度边上设置第一下弯折板,所述底板的宽度边上设置第一上弯折板;
所述金属侧板分别与所述第一上弯折板和所述第一下弯折板卡接固定。
3.如权利要求2所述的晾衣架,其特征在于:所述顶盖的宽度边上设置两个条形槽,所述第一下弯折板位于两个所述条形槽之间。
4.如权利要求2所述的晾衣架,其特征在于:所述第一下弯折板和所述顶盖相垂直,所述第一上弯折板和所述底板相垂直,所述金属侧板贴合在所述第一上弯折板和所述第一下弯折板上。
5.如权利要求2所述的晾衣架,其特征在于:所述第一下弯折板沿长度方向设置多个上卡口,所述第一上弯折板沿长度方向设置多个下卡口,所述金属侧板上设置多个上卡爪和多个下卡爪,各所述上卡爪卡接在相应的上卡口上,各所述下卡爪卡接在相应的下卡口上。
6.如权利要求5所述的晾衣架,其特征在于:所述上卡口和所述下卡口均为方形孔,所述上卡爪和所述下卡爪均包括水平卡片和连接片,所述连接片分别连接所述金属侧板和所述水平卡片的一端,所述水平卡片卡接在所述方形孔上。
7.如权利要求6所述的晾衣架,其特征在于:在沿所述金属侧板的长度方向上,所述水平卡片远离所述连接片的一侧设置弧形边。
8.如权利要求5所述的晾衣架,其特征在于:所述金属侧板的上边沿设置第二下弯折板,所述金属侧板的下边沿设置第二上弯折板,所述上卡爪设置在所述第二下弯折板上,所述下卡爪设置在所述第二上弯折板上。
9.如权利要求8所述的晾衣架,其特征在于:所述上卡爪为在所述第二下弯折板的边沿切割出片体后弯折形成,所述下卡爪为在所述第二上弯折板的边沿切割片体后弯折形成。
10.如权利要求1所述的晾衣架,其特征在于:所述前板和所述后板的上边沿均设置水平弯折板,所述水平弯折板上设置端部卡口;
所述顶盖的长度边上设置侧边卡爪,所述侧边卡爪卡接在所述端部卡口上。
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