CN216039053U - 混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 - Google Patents
混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216039053U CN216039053U CN202122735326.7U CN202122735326U CN216039053U CN 216039053 U CN216039053 U CN 216039053U CN 202122735326 U CN202122735326 U CN 202122735326U CN 216039053 U CN216039053 U CN 216039053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- waste water
- mixer
- rapping
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室,所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板,所述处理箱体的内顶壁设置有振打组件,所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒,所述砂石收集筒的内部还安装有第二过滤件。本实用新型,通过设置在导流斜板上方的振打组件,能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动,以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内,可以防止第一过滤件堵塞,抽水组件能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内,通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀,彻底清除废水中的其他杂质,以实现废水的重复利用,提高了资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土废水处理技术领域,具体为一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,而在使用搅拌机加工混凝土之后,其内部会残留有部分砂石和泥沙,需要使用清水冲洗,以保持机械清洁完好,而冲洗后倒出的掺杂有泥沙和砂石的废水,大多直接将其排放在外部,会造成环境的污染。
现有的用于搅拌机的废水处理设备,大多通过将废水通入沉淀池内,经过多级沉淀后生成无污染的工业用水,但是,却不能对废水中掺杂的砂石等进行有效利用,造成了资源的浪费。
为此,提出一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体的顶部设置有用于加入废水的注水部,所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室,所述一级沉淀室的上方设置有第一过滤件,所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板,所述第一过滤件与导流斜板一体式设置,所述处理箱体的内顶壁对应于导流斜板上方的位置设置有振打组件,用于对导流斜板进行振打并带动第一过滤件振动,所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒,所述砂石收集筒的外表面设置有环形齿圈,所述环形齿圈的一侧啮合有齿轮,所述齿轮通过第一电机驱动转动,所述二级沉淀室的一侧设置有固定板,所述砂石收集筒可转动地安装于固定板上,所述砂石收集筒的底部具有一出水口,所述出水口处安装有阀门,所述砂石收集筒的内部靠近出水口的位置还安装有第二过滤件。
优选的,所述振打组件包括活动板,所述活动板的上端抵接有凸轮,所述凸轮的一侧还设置有用于驱动其转动的第二电机,所述活动板的下端连接有连杆,所述连杆的下端连接有振打块,还包括设置于连杆两侧的弹性件,所述弹性件与活动板相连接。
优选的,所述砂石收集筒可转动地安装于固定板上,具体为,所述固定板上设置有环形滑轨,所述砂石收集筒的底部通过连接杆连接有滑块,所述滑块与环形滑轨相配合设置。
优选的,所述砂石收集筒的下方设置有废水收集室,所述二级沉淀室的内部分别设置有用于将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内的抽水组件。
优选的,所述处理箱体的外表面对应二级沉淀室处设置有可开合的出水管,所述处理箱体的外表面对应一级沉淀室和二级沉淀室处还设置有用于加入絮凝剂的加料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置在一级沉淀室上方的第一过滤件,当向注水部内加入废水后,砂石等固体颗粒被截留在第一过滤件的上表面,废水经过第一过滤件收集在一级沉淀室内,通过向一级沉淀室内加入絮凝剂能够使溶于水的杂质与水分离并沉淀,通过设置在导流斜板上方的振打组件,能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动,以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内,通过第一电机、齿轮和环形齿圈的配合设置,能够驱动砂石收集筒转动,以使固体颗粒与清水充分搅拌,实现对固体颗粒的收集,通过抽水组件的设置,能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内,通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀,彻底清除废水中的其他杂质,以实现废水的重复利用,提高了资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型砂石收集筒的正视剖面结构示意图;
图中:1、处理箱体;2、注水部;3、一级沉淀室;4、二级沉淀室;5、第一过滤件;6、导流斜板;7、振打组件;71、活动板;72、凸轮;73、连杆;74、振打块;75、弹性件;8、砂石收集筒;9、环形齿圈;10、齿轮;11、固定板;12、第二过滤件;13、环形滑轨;14、连接杆;15、滑块;16、废水收集室;17、抽水组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,包括处理箱体1,处理箱体1的顶部设置有用于加入废水的注水部2,处理箱体1的内部设置有一级沉淀室3和二级沉淀室4,一级沉淀室3的上方设置有第一过滤件5,二级沉淀室4的上方设置有导流斜板6,第一过滤件5与导流斜板6一体式设置,处理箱体1的内顶壁对应于导流斜板6上方的位置设置有振打组件7,用于对导流斜板6进行振打并带动第一过滤件5振动,二级沉淀室4的一侧设置有砂石收集筒8,砂石收集筒8的外表面设置有环形齿圈9,环形齿圈9的一侧啮合有齿轮10,齿轮10通过第一电机驱动转动,二级沉淀室4的一侧设置有固定板11,砂石收集筒8可转动地安装于固定板11上,砂石收集筒8的底部具有一出水口,出水口处安装有阀门,砂石收集筒8的内部靠近出水口的位置还安装有第二过滤件12。
参见图2,第一过滤件5被设置为靠近砂石收集筒8的一侧向下倾斜的结构,其一端固定安装在处理箱体1的内侧壁上,另一端与导流斜板6一体成型,并且二者的倾斜方向相同,采用上述结构,能够使废水实现固液分离,并且截留在第一过滤件5上的固体壳体会在自身重力作用下落入砂石收集筒8内,如图3所示,砂石收集筒8被设置为上部为圆柱形,下部为倒锥形的结构,正常状态下,砂石收集筒8的出水口封闭,其内存储有清水,用于对落入内部的固体颗粒进行冲洗,出水口的导通和封闭由阀门控制。
在本实用新型的一些实施例中,振打组件7包括活动板71,活动板71的上端抵接有凸轮72,凸轮72的一侧还设置有用于驱动其转动的第二电机,活动板71的下端连接有连杆73,连杆73的下端连接有振打块74,还包括设置于连杆73两侧的弹性件75,弹性件75与活动板71相连接。
初始状态下,凸轮72的凸出端应位于与活动板71相对的一侧,此时,振打块74位于导流斜板6的上方并与之间隔一定距离,当第二电机带动凸轮72转动时,凸轮72的凸出端会向着靠近活动板71的方向转动,从而向下推动活动板71并挤压弹性件75,其中弹性件75可以是弹簧,进而使得振打块74与导流斜板6接触并进行振打,之后凸轮72的凸出端的端部与活动板71接触后,凸出端继续向着远离活动板71的方向转动,此时活动板71失去压力,弹性件75恢复形变,进而带动振打块74恢复原来位置,通过控制凸轮72的匀速转动,使得振打块74不断振打导流斜板6。
在本实用新型的一些实施例中,砂石收集筒8可转动地安装于固定板11上,具体为,固定板11上设置有环形滑轨13,砂石收集筒8的底部通过连接杆14连接有滑块15,滑块15与环形滑轨13相配合设置。
可以理解的是,为了方便对砂石收集筒8内的固体颗粒取出,砂石收集筒8与连接杆14之间应当可拆卸连接,具体为,二者可以通过螺栓连接,从而可以将砂石收集筒8取下,此外,环形滑轨13和滑块15的配合设置用以提高砂石收集筒8转动时的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,砂石收集筒8的下方设置有废水收集室16,二级沉淀室4的内部分别设置有用于将废水收集室16和一级沉淀室3内的废水抽出至二级沉淀室4内的抽水组件17。
如图2所示,抽水组件17具体由抽水泵和抽水管组成,其中,两个抽水管的一端分别位于废水收集室16和一级沉淀室3内,当抽水泵开始工作时,便能够将废水收集室16和一级沉淀室3内的废水抽出至二级沉淀室4内。
在本实用新型的一些实施例中,处理箱体1的外表面对应二级沉淀室4处设置有可开合的出水管,处理箱体1的外表面对应一级沉淀室3和二级沉淀室4处还设置有用于加入絮凝剂的加料口。
工作原理:通过处理箱体1上的注水部2加入废水后,砂石等固体颗粒被截留在第一过滤件5的上表面,废水经过第一过滤件5收集在一级沉淀室3内,通过向一级沉淀室3内加入絮凝剂能够使溶于水的杂质与水分离并沉淀,通过设置在导流斜板6上方的振打组件7,能够通过振打导流斜板6使第一过滤件5振动,以使固体颗粒通过导流斜板6落入砂石收集筒8内,通过第一电机、齿轮10和环形齿圈9的配合设置,能够驱动砂石收集筒8转动,以使固体颗粒与清水充分搅拌,实现对固体颗粒的收集,通过抽水组件17的设置,能够将废水收集室16和一级沉淀室3内的废水抽出至二级沉淀室4内,通过向二级沉淀室4内加入絮凝剂进行再次沉淀,之后通过出水管将二级沉淀室4内的水排出,实现废水的回收利用,此外,砂石收集筒8内收集有清洗过的固体颗粒,工作人员可以通过将砂石收集筒8拆下,以对清洗后的固体颗粒,如砂石等进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,包括处理箱体(1),所述处理箱体(1)的顶部设置有用于加入废水的注水部(2),其特征在于:所述处理箱体(1)的内部设置有一级沉淀室(3)和二级沉淀室(4),所述一级沉淀室(3)的上方设置有第一过滤件(5),所述二级沉淀室(4)的上方设置有导流斜板(6),所述第一过滤件(5)与导流斜板(6)一体式设置,所述处理箱体(1)的内顶壁对应于导流斜板(6)上方的位置设置有振打组件(7),用于对导流斜板(6)进行振打并带动第一过滤件(5)振动,所述二级沉淀室(4)的一侧设置有砂石收集筒(8),所述砂石收集筒(8)的外表面设置有环形齿圈(9),所述环形齿圈(9)的一侧啮合有齿轮(10),所述齿轮(10)通过第一电机驱动转动,所述二级沉淀室(4)的一侧设置有固定板(11),所述砂石收集筒(8)可转动地安装于固定板(11)上,所述砂石收集筒(8)的底部具有一出水口,所述出水口处安装有阀门,所述砂石收集筒(8)的内部靠近出水口的位置还安装有第二过滤件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,其特征在于:所述振打组件(7)包括活动板(71),所述活动板(71)的上端抵接有凸轮(72),所述凸轮(72)的一侧还设置有用于驱动其转动的第二电机,所述活动板(71)的下端连接有连杆(73),所述连杆(73)的下端连接有振打块(74),还包括设置于连杆(73)两侧的弹性件(75),所述弹性件(75)与活动板(71)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,其特征在于:所述砂石收集筒(8)可转动地安装于固定板(11)上,具体为,所述固定板(11)上设置有环形滑轨(13),所述砂石收集筒(8)的底部通过连接杆(14)连接有滑块(15),所述滑块(15)与环形滑轨(13)相配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,其特征在于:所述砂石收集筒(8)的下方设置有废水收集室(16),所述二级沉淀室(4)的内部分别设置有用于将废水收集室(16)和一级沉淀室(3)内的废水抽出至二级沉淀室(4)内的抽水组件(17)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置,其特征在于:所述处理箱体(1)的外表面对应二级沉淀室(4)处设置有可开合的出水管,所述处理箱体(1)的外表面对应一级沉淀室(3)和二级沉淀室(4)处还设置有用于加入絮凝剂的加料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122735326.7U CN216039053U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122735326.7U CN216039053U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216039053U true CN216039053U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80615151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122735326.7U Active CN216039053U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216039053U (zh) |
-
2021
- 2021-11-10 CN CN202122735326.7U patent/CN216039053U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111544960B (zh) | 一种生活废水回收用处理装置 | |
CN111544956B (zh) | 一种污水泵站砂水分离装置 | |
CN107789893A (zh) | 一种防阻式污水过滤沉淀处理装置 | |
CN216039053U (zh) | 混凝土加工用搅拌机的废水处理装置 | |
CN112678988A (zh) | 一种防堵型污水处理装置 | |
CN210150831U (zh) | 一种污水过滤回收装置 | |
CN208440400U (zh) | 一种工业废水净化装置 | |
CN214571123U (zh) | 一种混凝土废水处理装置 | |
CN211595295U (zh) | 一种工业废水处理设备 | |
CN211847493U (zh) | 一种玻璃废水处理系统的絮凝反应装置 | |
CN212025010U (zh) | 一种油田泥浆脱水用回收装置 | |
CN114195285A (zh) | 一种移动式高效浓密一体罐及其使用方法 | |
CN113511756A (zh) | 一种环保型金属废液回收装置 | |
CN220485505U (zh) | 一种建筑污水沉降装置 | |
CN115583701B (zh) | 一种高效集成净化器 | |
CN216726179U (zh) | 一种污水处理用污水过滤回用设备 | |
CN214457298U (zh) | 一种污水治理用高效沉淀装置 | |
CN220736349U (zh) | 一种用于洗药机污水处理的沉淀装置 | |
CN214763879U (zh) | 砼清洗分离机 | |
CN219839553U (zh) | 一种建筑污水回收处理装置 | |
CN211004816U (zh) | 一种混凝土生产用污水处理装置 | |
CN216106341U (zh) | 一种高效过滤煤矿井废水的装置 | |
CN220300492U (zh) | 一种倒u型絮凝沉淀设备 | |
CN214611923U (zh) | 一种城市污水垃圾处理装置 | |
CN220098686U (zh) | 一种混凝土生产用废水回收循环利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |