CN216033192U - 一种绿色环保印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绿色环保印刷装置，包括印刷机本体和烘干室，烘干室的两端分别形成有入纸口和出纸口，烘干室内设置有纸张传送机构和纸张烘干机构；纸张传送机构包括机架、传送带、辊筒、驱动机构和吸附机构，机架的前后两端均转动安装有辊筒，传送带绕设在所述辊筒上，入纸口与出纸口之间的传送带为输送区域，传送带上形成有若干通孔，在输送区域的下方设置吸附机构，吸附机构能够在传送带的内表面形成负压，从而将纸张吸附在所述传送带上，本实用新型通过在传送带的内部安装吸附机构，使得传送带的内部形成负压，即小于传送带的上端的气压，使得纸张在输送过程中，能够被吸附在传送带的表面，从而使得烘干机构可以更好的对纸张进行热风加热。

Description

一种绿色环保印刷装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种绿色环保印刷装置。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，印刷设备在人们生活中使用越来越广泛，印刷设备是指用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，印刷设备多种多样，种类各有不同。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷) 上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有技术中，在印刷过程中对纸张印刷图文字符后需要对其进行快速烘干，才能使得印刷的油墨能够有效附着在印刷纸张上，同时可避免未干的油墨粘到手上。在对纸张进行烘干过程中，通常将刚刚印刷完成后的印刷纸张通过传送带输送至烘干室内，再结合烘干室内的热风设备进行烘干处理，然而，这样的处理方式，由于纸张通常较轻薄，在对其进行热风处理时，若风力较大则容易将纸张在传送带吹散，若风力较小，则存在烘干效率不足的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种绿色环保印刷装置，以解决现有技术中在对印刷完后的纸张进行烘干处理时，如需保证烘干效率，容易将纸张吹散的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种绿色环保印刷装置，包括印刷机本体和烘干室，所述印刷机本体与所述烘干室连接的一端形成有入纸口，所述烘干室远离所述印刷机本体的一端设置有出纸口，

所述烘干室内设置有纸张传送机构和纸张烘干机构；所述纸张烘干机构设置在所述纸张传送机构的上端，所述纸张传送机构包括机架、传送带、辊筒、驱动机构和吸附机构，所述机架的前后两端均转动安装有所述辊筒，所述驱动机构与其中一个所述辊筒传动连接，所述传送带绕设在所述辊筒上，且所述入纸口位于所述传送带的一端，所述出纸口位于所述传送带的另一端；所述入纸口与所述出纸口之间的传送带为输送区域，所述传送带上形成有贯穿的若干通孔，在所述输送区域的下方设置所述吸附机构，所述吸附机构能够在所述传送带的内表面形成负压，从而将纸张吸附在所述传送带上。

优选的，所述吸附机构包括吸附平台和吸风机，所述吸附平台设置在所述传送带的内表面，所述吸附平台的上端为与所述输送区域内表面滑动接触的上平台，所述吸附平台内部形成有空腔，所述上平台中设有若干吸风口，所述吸风口连通所述通孔和所述空腔，所述空腔的底部设置有出风口，所述出风口处通过管路连接至所述吸风机，所述吸风机安装在所述烘干室的内部。

优选的，所述管路内部设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网和安装在所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的活性炭。

优选的，所述第一过滤网设置在靠近所述出风口的一端，且所述第一过滤网具有朝向所述出风口一端凸出的曲面。

优选的，所述纸张烘干机构包括进风机和进风管，所述进风机安装在所述烘干室的外部，进风管的一端与所述进风机的出风口连接，另一端延伸至所述烘干室内，所述进风管内安装有加热电阻丝，在所述烘干室内的所述进风管上设置有至少一个热风出口，在所述烘干室内的所述进风管的下端面设置有反光板，所述反光板的底部设有加热灯。

优选的，还包括油墨清扫机构，所述油墨清扫机构位于靠近所述出纸口的一端，其包括毛刷、毛刷架、和毛刷驱动电机，所述毛刷驱动电机安装在所述烘干室的顶部，所述毛刷驱动电机的输出端与所述毛刷架连接，所述毛刷架穿过所述烘干室与所述毛刷连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的装置，通过在传送带的内部安装吸附机构，使得传送带的内部形成负压，即小于传送带的上端的气压，使得纸张在输送过程中，能够被吸附在传送带的表面，从而使得烘干机构可以更好的对纸张进行热风加热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸附平台处的部分剖视结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4为图1中B处的放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、印刷机本体；2、烘干室；3、入纸口；4、出纸口；5、纸张传送机构； 51、机架；52、传送带；521、通孔；53、辊筒；54、吸附机构；541、吸附平台；542、空腔；543、吸风口；544、出风口；545、管路；55、过滤装置；551、第一过滤网；552、第二过滤网；553、活性炭；6、纸张烘干机构；61、进风机； 62、进风管；63、加热电阻丝；64、热风出口；65、反光板；66、加热灯；7、油墨清扫机构；71、毛刷；72、毛刷架；73、毛刷驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参考图1至图4所示，一种绿色环保印刷装置，包括印刷机本体1和烘干室2，所述印刷机本体1用于纸张的印刷，所述印刷机本体1与所述烘干室2连接的一端形成有入纸口3，所述烘干室2远离所述印刷机本体1的一端设置有出纸口4，

所述烘干室2内设置有纸张传送机构5和纸张烘干机构6；所述纸张烘干机构6设置在所述纸张传送机构5的上端，所述纸张传送机构5包括机架51、传送带52、辊筒53、驱动机构(图未示出)和吸附机构54，所述机架51的前后两端均转动安装有所述辊筒53，需要说明的是，本实施例中，以传送带的移动方向为前后方向进行说明，所述驱动机构与其中一个所述辊筒53传动连接，所述传送带52绕设在所述辊筒53上，且所述入纸口3位于所述传送带52的一端，所述出纸口4位于所述传送带52的另一端；所述入纸口3与所述出纸口4之间的传送带52为输送区域，所述传送带52上形成有贯穿的若干通孔521，在所述输送区域的下方设置所述吸附机构54，所述吸附机构54能够在所述传送带52 的内表面形成负压，从而将纸张吸附在所述传送带52上。

其中，通过吸附机构54在传送带52的内表面形成负压(低于常压的气体压力状态)，即在吸附机构54的作用下，传送带52的内表面气压小于传送带 52外表面的气压，使得经由传送带的纸张能够被吸附在传送带52的上表面，而不会在纸张烘干机构6的风力较大的情况下，将纸张吹乱，保证烘干效果。

本实施例中，所述纸张烘干机构6包括进风机61和进风管62，所述进风机 61安装在所述烘干室2的外部，在一些实施例中，进风机61也可安装在烘干室内部，只是其进风端延伸至烘干室外即可，进风管62的一端与所述进风机61 的出风口连接，另一端延伸至所述烘干室2内，所述进风管62内安装有加热电阻丝63，对通过的空气进行加热，在所述烘干室2内的所述进风管62上设置有至少一个热风出口64，在所述烘干室2内的所述进风管62的下端面设置有反光板65，所述反光板65的底部设有加热灯66。结合热风、加热灯66和反光板65共同对内部纸张进行烘干，烘干效果更佳。

进一步的，还包括油墨清扫机构7，所述油墨清扫机构7位于靠近所述出纸口4的一端，其包括毛刷71、毛刷架72、和毛刷驱动电机73，所述毛刷驱动电机73安装在所述烘干室2的顶部，所述毛刷驱动电机73的输出端与所述毛刷架72连接，所述毛刷架72穿过所述烘干室2与所述毛刷71连接。在将纸张进行烘干后，其表面可能会形成微小的油墨颗粒，通过油墨清扫机构7即可将其表面残留的油墨颗粒进行清除。

结合图2和图3所示，所述吸附机构54包括吸附平台541和吸风机，吸风机可选择抽真空泵，所述吸附平台541设置在所述传送带传送带52的内表面，其左右两侧可与机架51的内侧连接，所述吸附平台541的上端与所述输送区域内表面滑动接触，所述吸附平台541内部形成有空腔542，所述空腔542的上端设有若干吸风口543，所述吸风口543连通所述通孔521和所述空腔542，所述空腔542的底部设置有出风口544，所述出风口544处通过管路545连接至所述吸风机(图未示出)，所述吸风机安装在所述烘干室2的内部，即可在吸风机的作用下结合管路545将空腔542中的气体吸出，使得空腔中的气压小于传送带上方的气压，将吸风机安装在所述烘干室2的内部，从而可避免烘干室2内部热量的散失，同时又可保证传送带52内部与外部的压差。本实施例中，吸附平台541可设置有多个，沿输送区域的长度方向依次设置，在靠近出纸口4的一端可不用设置吸附平台541，从而纸张与传送带52之间可以轻松脱离，方便纸张的输出。

进一步的，结合图4所示，在所述管路545内部设置有过滤装置55，方便将烘干过程中产生的一些油墨颗粒杂质进行过滤。

本实施例中，所述过滤装置55包括第一过滤网551、第二过滤网552和安装在所述第一过滤网551与所述第二过滤网552之间的活性炭553；所述第一过滤网551设置在靠近所述出风口544的一端，且所述第一过滤网551具有朝向所述出风口544一端凸出的曲面，使得过滤效果更佳，同时凸出的曲面可增加与第一过滤网551的接触面积，同时使得油墨颗粒杂质能够向四周滑落，避免油墨颗粒杂质在第一过滤网551表面平铺导致第一过滤网容易出现堵塞的问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种绿色环保印刷装置，其特征在于：包括印刷机本体(1)和烘干室(2)，所述印刷机本体(1)与所述烘干室(2)连接的一端形成有入纸口(3)，所述烘干室(2)远离所述印刷机本体(1)的一端设置有出纸口(4)，

所述烘干室(2)内设置有纸张传送机构(5)和纸张烘干机构(6)；所述纸张烘干机构(6)设置在所述纸张传送机构(5)的上端，所述纸张传送机构(5)包括机架(51)、传送带(52)、辊筒(53)、驱动机构和吸附机构(54)，所述机架(51)的前后两端均转动安装有所述辊筒(53)，所述驱动机构与其中一个所述辊筒(53)传动连接，所述传送带(52)绕设在所述辊筒(53)上，且所述入纸口(3)位于所述传送带(52)的一端，所述出纸口(4)位于所述传送带(52)的另一端；所述入纸口(3)与所述出纸口(4)之间的传送带(52)为输送区域，所述传送带(52)上形成有贯穿的若干通孔(521)，在所述输送区域的下方设置所述吸附机构(54)，所述吸附机构(54)能够在所述传送带(52)的内表面形成负压，从而将纸张吸附在所述传送带(52)上。

2.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：所述吸附机构(54)包括吸附平台(541)和吸风机，所述吸附平台(541)设置在所述传送带传送带(52)的内表面，所述吸附平台(541)的上端与所述输送区域内表面滑动接触，所述吸附平台(541)内部形成有空腔(542)，所述空腔(542)的上端设有若干吸风口(543)，所述吸风口(543)连通所述通孔(521)和所述空腔(542)，所述空腔(542)的底部设置有出风口(544)，所述出风口(544)处通过管路(545)连接至所述吸风机，所述吸风机安装在所述烘干室(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：所述管路(545)内部设置有过滤装置(55)。

4.根据权利要求3所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：所述过滤装置(55)包括第一过滤网(551)、第二过滤网(552)和安装在所述第一过滤网(551)与所述第二过滤网(552)之间的活性炭(553)。

5.根据权利要求4所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：所述第一过滤网(551)设置在靠近所述出风口(544)的一端，且所述第一过滤网(551)具有朝向所述出风口(544)一端凸出的曲面。

6.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：所述纸张烘干机构(6)包括进风机(61)和进风管(62)，所述进风机(61)安装在所述烘干室(2)的外部，进风管(62)的一端与所述进风机(61)的出风口连接，另一端延伸至所述烘干室(2)内，所述进风管(62)内安装有加热电阻丝(63)，在所述烘干室(2)内的所述进风管(62)上设置有至少一个热风出口(64)，在所述烘干室(2)内的所述进风管(62)的下端面设置有反光板(65)，所述反光板(65)的底部设有加热灯(66)。

7.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置，其特征在于：还包括油墨清扫机构(7)，所述油墨清扫机构(7)位于靠近所述出纸口(4)的一端，其包括毛刷(71)、毛刷架(72)、和毛刷驱动电机(73)，所述毛刷驱动电机(73)安装在所述烘干室(2)的顶部，所述毛刷驱动电机(73)的输出端与所述毛刷架(72)连接，所述毛刷架(72)穿过所述烘干室(2)与所述毛刷(71)连接。

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