CN216029397U - 一种用于生产箱式变电站的铣孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，包括装置底座，所述装置底座的一侧连接有装置主杆，且装置主杆的下方连接有铣孔杆，所述铣孔杆的一侧设置有固定机构，且铣孔杆的下方连接有铣孔刀，所述装置底座的上方连接有收纳箱，且收纳箱的上方开设有下料口，并且下料口的一侧设置有联动块，所述联动块的一侧连接有液压杆，且联动块的两侧设置有衔接块，所述衔接块的一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧连接有联动侧板。该用于生产箱式变电站的铣孔装置，在铣孔装置的上方设置有衔接块，通过衔接块对箱式变电站的工件进行加工，且在联动块移动过程中将碎屑清理至收纳箱内部，有利于提高工作效率，便于自动清理铣孔过程中产生的碎屑。

Description

一种用于生产箱式变电站的铣孔装置

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，具体为一种用于生产箱式变电站的铣孔装置。

背景技术

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，其依靠着使用方便造价便宜的优点迅速抢占市场，且箱式变电站生产的过程中需要使用到铣孔装置对其进行加工，从而便于后续的安装进行，但是目前市场上的铣孔装置还是存在以下问题：

1、目前市场上的铣孔装置在对铣孔的过程中，为了保持铣孔刀的运行，往往会将铣孔杆设置的很长，从而在铣孔的过程中会造成铣孔杆的晃动，使得铣孔刀在工作过程中发生震动，降低铣孔刀的使用寿命，不利于铣孔装置的长期使用；

2、在对箱式变电站进行加工的过程中，铣孔装置并没有固定机构，使得变电站的构件容易发生位移，且在铣孔后会产生碎屑，需要工作人员手动对其进行清理，不利于工作人员使用，降低了工作效率。

针对上述问题，在原有的铣孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的铣孔装置在对铣孔的过程中，为了保持铣孔刀的运行，往往会将铣孔杆设置的很长，从而在铣孔的过程中会造成铣孔杆的晃动，使得铣孔刀在工作过程中发生震动，降低铣孔刀的使用寿命，不利于铣孔装置的长期使用，在对箱式变电站进行加工的过程中，铣孔装置并没有固定机构，使得变电站的构件容易发生位移，且在铣孔后会产生碎屑，需要工作人员手动对其进行清理，不利于工作人员使用，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，包括装置底座，所述装置底座的一侧连接有装置主杆，且装置主杆的下方连接有铣孔杆，所述铣孔杆的一侧设置有固定机构，且铣孔杆的下方连接有铣孔刀，所述装置底座的上方连接有收纳箱，且收纳箱的上方开设有下料口，并且下料口的一侧设置有联动块，所述联动块的一侧连接有液压杆，且联动块的两侧设置有衔接块，所述衔接块的一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧连接有联动侧板，并且衔接块的下方连接有滑动块。

优选的，所述固定机构包括固定块、第一弹簧和限位块，所述固定块的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧连接有限位块，所述固定块与装置主杆呈一体化安装，所述固定块通过第一弹簧与限位块构成弹簧复位结构。

优选的，所述限位块的内部连接有保护层，所述保护层均匀等距分布在铣孔杆的四周，所述保护层为记忆海绵构成，所述限位块与保护层呈一体化安装。

优选的，所述液压杆的一侧连接有液压缸，且液压杆与联动块呈一体化安装，并且联动块与收纳箱的连接方式为滑动连接，所述收纳箱的一侧设置有开合门。

优选的，所述收纳箱的上方开设有下料口，且下料口的长度小于联动块的长度，并且收纳箱的两侧对称分布有滑动槽。

优选的，所述滑动槽与滑动块的连接方式为滑动连接，且滑动块与衔接块呈一体化安装，并且衔接块的一侧呈弧形，所述衔接块通过第二弹簧与联动侧板构成弹簧复位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产箱式变电站的铣孔装置，

1、在铣孔杆的一侧设置有固定机构，在铣孔刀工作过程中对铣孔杆进行限位，防止其在工作过程中发生晃动，从而带动铣孔刀的晃动，有利于提高铣孔刀的使用寿命，便于工作人员操作；

2、在铣孔装置的上方设置有衔接块，通过衔接块对箱式变电站的工件进行加工，且在联动块移动过程中将碎屑清理至收纳箱内部，有利于提高工作效率，便于自动清理铣孔过程中产生的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型联动块俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型收纳箱立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、固定机构；201、固定块；202、第一弹簧；203、保护层；204、限位块；3、装置主杆；4、联动块；5、液压杆；6、收纳箱；7、滑动槽；8、联动侧板；9、第二弹簧；10、衔接块；11、铣孔杆；12、铣孔刀；13、滑动块；14、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，包括装置底座1，为了使得铣孔杆11在工作过程中不发生晃动，提高铣孔刀 12的使用寿命，可使得装置底座1的一侧连接有装置主杆3，且装置主杆3的下方连接有铣孔杆11，铣孔杆11的一侧设置有固定机构2，且铣孔杆11的下方连接有铣孔刀12，固定机构2包括固定块201、第一弹簧202和限位块204，固定块201的内部连接有第一弹簧202，第一弹簧202的一侧连接有限位块204，固定块201与装置主杆3呈一体化安装，固定块201通过第一弹簧202与限位块204构成弹簧复位结构，限位块204的内部连接有保护层203，保护层203均匀等距分布在铣孔杆11的四周，保护层203为记忆海绵构成，限位块204 与保护层203呈一体化安装，通过固定块201与限位块204对铣孔杆11进行限制，从而保护铣孔杆11，防止其在加工过程中发生晃动，有利于提高工作效率，便于保护铣孔刀12，有利于提高铣孔刀12的使用寿命。

请参阅图1-4，为了固定加工工件，同时自动清理加工过程中产生的碎屑，可使得装置底座1的上方连接有收纳箱6，且收纳箱6的上方开设有下料口14，并且下料口14的一侧设置有联动块4，联动块4的一侧连接有液压杆5，且联动块4的两侧设置有衔接块10，衔接块10的一侧连接有第二弹簧9，且第二弹簧9的一侧连接有联动侧板8，并且衔接块10的下方连接有滑动块13，液压杆5的一侧连接有液压缸，且液压杆5与联动块4呈一体化安装，并且联动块4与收纳箱6的连接方式为滑动连接，收纳箱6的一侧设置有开合门，收纳箱6的上方开设有下料口14，且下料口14的长度小于联动块4的长度，并且收纳箱6的两侧对称分布有滑动槽7，滑动槽7与滑动块 13的连接方式为滑动连接，且滑动块13与衔接块10呈一体化安装，并且衔接块10的一侧呈弧形，衔接块10通过第二弹簧9与联动侧板 8构成弹簧复位结构，通过衔接块10与第二弹簧9配合，对加工工件进行固定，通过联动块4在移动过程中将碎屑带入收纳箱6的内部，有利于提高工作效率，便于装置自动化运行。

工作原理：根据图1-4，首先，将需要加工的变电站工件固定在联动块4的上方，后打开液压杆5一侧的液压缸，使得液压杆5带动联动块4朝向衔接块10的方向移动，在移动过程中衔接块10一侧的弧形接触到加工件，从而被加工件挤开，当加工件到达铣孔刀12的下方时(铣孔刀12的中心点与两块衔接块10的之间距离的中心点重合)，第二弹簧9挤压衔接块10，使得衔接块10始终紧密贴合加工件，对加工件起到一个固定的作用，后在铣孔刀12的运行下对加工件进行铣孔工作，此时铣孔过程中产生的碎屑全部停留在联动块4的上方，后液压杆5带动联动块4复位，更换新的加工件的过程中，将碎屑推动至联动块4靠近下料口14的位置，后随着联动块4的移动将碎屑推动至下料口14处，从而进入到收纳箱6的内部，当工作完毕后打开收纳箱6清理其内部的碎屑即可；

根据图1-5，在铣孔刀12工作的过程中，如果铣孔杆11发生晃动，其接触到限位块204，铣孔杆11与限位块204之间的保护层203 起到缓冲的作用，防止铣孔杆11受到反震从而提高震动等级，后第一弹簧202减轻限位块204受到的冲击力，从而降低铣孔杆11的晃动程度，达到提高铣孔刀12的使用寿命的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的一侧连接有装置主杆(3)，且装置主杆(3)的下方连接有铣孔杆(11)，所述铣孔杆(11)的一侧设置有固定机构(2)，且铣孔杆(11)的下方连接有铣孔刀(12)，所述装置底座(1)的上方连接有收纳箱(6)，且收纳箱(6)的上方开设有下料口(14)，并且下料口(14)的一侧设置有联动块(4)，所述联动块(4)的一侧连接有液压杆(5)，且联动块(4)的两侧设置有衔接块(10)，所述衔接块(10)的一侧连接有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的一侧连接有联动侧板(8)，并且衔接块(10)的下方连接有滑动块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定块(201)、第一弹簧(202)和限位块(204)，所述固定块(201)的内部连接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)的一侧连接有限位块(204)，所述固定块(201)与装置主杆(3)呈一体化安装，所述固定块(201)通过第一弹簧(202)与限位块(204)构成弹簧复位结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，其特征在于：所述限位块(204)的内部连接有保护层(203)，所述保护层(203)均匀等距分布在铣孔杆(11)的四周，所述保护层(203)为记忆海绵构成，所述限位块(204)与保护层(203)呈一体化安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，其特征在于：所述液压杆(5)的一侧连接有液压缸，且液压杆(5)与联动块(4)呈一体化安装，并且联动块(4)与收纳箱(6)的连接方式为滑动连接，所述收纳箱(6)的一侧设置有开合门。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，其特征在于：所述收纳箱(6)的上方开设有下料口(14)，且下料口(14)的长度小于联动块(4)的长度，并且收纳箱(6)的两侧对称分布有滑动槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产箱式变电站的铣孔装置，其特征在于：所述滑动槽(7)与滑动块(13)的连接方式为滑动连接，且滑动块(13)与衔接块(10)呈一体化安装，并且衔接块(10)的一侧呈弧形，所述衔接块(10)通过第二弹簧(9)与联动侧板(8)构成弹簧复位结构。

Images