CN216026958U - 一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风橱技术领域,具体为一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,包括工作台和废气处理箱,所述工作台的顶部设置有排风扇,所述排风扇的一侧设置有排风口,所述排风口的一侧固定连接有排气管,所述废气处理箱的内部活动连接有过滤板,所述废气处理箱靠近过滤板的一侧固定连接有导向机构。本实用新型的优点在于:通过设置废气处理箱和导向机构,达到了可以有效的对废气进行过滤的目的,从而避免废气对环境和人体造成影响,且在使用时整体占用空间较小,通过设置箱盖和调节机构,达到了既可以快速的对过滤板进行更换安装的目的,又可以在更换时避免大量废气的排出,且使用时也可以便于对废气处理箱内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风橱技术领域,特别是一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱。
背景技术
通风橱是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分,在化学实验室中,实验操时产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质,比如:甲醇、酒精、苯、甲苯类等,这些气体排放量小,不连续,没有引起人们足够重视,直接排放,对人体和环境的危害不容忽视。
但现有通风橱,具有以下缺点:
现有的通风橱在工作过程中无法对风中的有害物质进行快速的净化,对环境和人体造成较大的影响,且部分通风橱废气处理装置多是在原本通风橱基础上增加后续废气处理装置,进而导致占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,包括工作台和废气处理箱,所述工作台的顶部设置有排风扇,所述排风扇的一侧设置有排风口,所述排风口的一侧固定连接有排气管,所述废气处理箱的内部活动连接有过滤板,所述废气处理箱靠近过滤板的一侧固定连接有导向机构;
所述导向机构包括安装框,所述安装框的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有扇叶,所述安装框靠近转动杆的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有固定壳,所述固定壳的一侧固定连接有进气管,所述固定壳远离进气管的一侧开设有出气口。
优选的,所述废气处理箱位于过滤板的上下两侧均固定连接有滑槽,所述废气处理箱的一侧固定连接有第二排气管,所述废气处理箱的一侧活动连接有箱盖,所述箱盖位于过滤板的一侧均设置有调节机构,所述箱盖的一侧设置有第一密封圈。
通过采用上述技术方案,使箱盖关闭后在第一密封圈的作用下可以增加密封效果,避免废气漏出。
优选的,所述调节机构包括安装板、支撑板、第二密封圈、连接块和连接螺栓,所述箱盖位于过滤板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的一侧活动连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有支撑板,所述安装板靠近支撑板的一侧设置有第二密封圈,所述安装板的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的一侧均活动连接有连接螺栓。
通过采用上述技术方案,介绍了调节机构的整体结构和连接关系,从而在使用时便于对过滤板进行单独更换。
优选的,所述过滤板的数量为三个,三个所述过滤板线性阵列于废气处理箱的内部,所述过滤板均为蜂窝状活性炭滤板。
通过采用上述技术方案,可以有效的对废气进行多次过滤。
优选的,所述排气管远离排风口的一侧与进气管固定连接,所述排气管与进气管均相连通。
通过采用上述技术方案,可以使废气进入进气管。
优选的,所述扇叶的数量为四个,四个所述扇叶圆周阵列于转动杆,所述扇叶均位于固定壳的内部。
通过采用上述技术方案,可以增加废气的吸引效果,从而促进废气的流动性。
优选的,所述箱盖的一侧设置有限位块,所述废气处理箱位于限位块的一侧开设有限位孔,所述箱盖通过合页与废气处理箱活动连接。
通过采用上述技术方案,可以便于使用者对箱盖进行打开或关闭。
优选的,所述箱盖位于支撑板的一侧开设有通槽,所述箱盖位于连接块的一侧开设有活动槽,所述箱盖位于连接螺栓的位置均开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案,可以便于对安装板进行限位。
本实用新型具有以下优点:
1、该基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,通过设置废气处理箱和导向机构,废气处理箱靠近过滤板的一侧固定连接有导向机构,使用时,通过启动排风扇,从而对废气进行吸引,进而使其通过排气管进入进气管,此时通过打开电机,使扇叶进行转动,从而使废气从出气口进行导出,避免其再次返回排气管,进而使废气通过三个活性炭滤板过滤板板对其进行过滤,过滤完毕后通过排气管进行排出,进而达到了可以有效的对废气进行过滤的目的,从而避免废气对环境和人体造成影响,且在使用时整体占用空间较小,便于使用;
2、该基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,通过设置箱盖和调节机构,废气处理箱的一侧活动连接有箱盖,箱盖位于过滤板的一侧均设置有调节机构,当需要更换过滤板时,通过转动连接螺栓,进而将安装板与箱盖进行分离,此时通过将过滤板进行拉出更换,从而将新的过滤板放置到滑槽内部,再将安装板与箱盖进行安装,当需要清理废气处理箱内部时,通过转动限位块,再翻动箱盖,从而对废气处理箱内部进行清理,且此时也可以对过滤板进行整体更换,进而达到了既可以快速的对过滤板进行更换安装的目的,又可以在更换时避免大量废气的排出,且使用时也可以便于对废气处理箱内部进行清理,从而增加使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型废气处理箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型废气处理箱的另一视角结构示意图;
图4为本实用新型废气处理箱的剖视结构示意图;
图5为本实用新型废气处理箱的第二工作状态结构示意图;
图6为本实用新型导向机构的结构示意图;
图7为本实用新型调节机构的结构示意图。
图中:100-工作台,101-排风口,102-排气管,200-废气处理箱,201-过滤板,202-滑槽,203-第二排气管,204-箱盖,205-第一密封圈,206-限位块, 207-限位孔,208-螺纹孔,300-导向机构,301-安装框,302-电机,303-转动杆,304-扇叶,305-固定杆,306-固定壳,307-进气管,308-出气口,400-调节机构,401-安装板,402-支撑板,403-第二密封圈,404-连接块,405-连接螺栓,500-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示,一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,它包括工作台100和废气处理箱200,工作台100的顶部设置有排风扇,排风扇的一侧设置有排风口101,排风口101的一侧固定连接有排气管102,废气处理箱200 的内部活动连接有过滤板201,废气处理箱200靠近过滤板201的一侧固定连接有导向机构300;
导向机构300包括安装框301,安装框301的内部固定连接有电机302,电机302的输出端固定连接有转动杆303,转动杆303的一侧固定连接有扇叶 304,安装框301靠近转动杆303的一侧固定连接有固定杆305,固定杆305 的一侧固定连接有固定壳306,固定壳306的一侧固定连接有进气管307,固定壳306远离进气管307的一侧开设有出气口308。
作为本实用新型一种优选技术方案,废气处理箱200位于过滤板201的上下两侧均固定连接有滑槽202,废气处理箱200的一侧固定连接有第二排气管203,废气处理箱200的一侧活动连接有箱盖204,箱盖204位于过滤板201 的一侧均设置有调节机构400,箱盖204的一侧设置有第一密封圈205。
作为本实用新型一种优选技术方案,调节机构400包括安装板401、支撑板402、第二密封圈403、连接块404和连接螺栓405,箱盖204位于过滤板 201的一侧开设有安装槽500,安装槽500的一侧活动连接有安装板401,安装板401的一侧固定连接有支撑板402,安装板401靠近支撑板402的一侧设置有第二密封圈403,安装板401的两侧均固定连接有连接块404,连接块404 的一侧均活动连接有连接螺栓405,使用时可以便于对过滤板201进行单独更换,且更换时避免大量的废气进行排出,在更换后在第二密封圈403的作用下可以增加装置的密封效果,避免废气的漏出。
作为本实用新型一种优选技术方案,过滤板201的数量为三个,三个过滤板201线性阵列于废气处理箱200的内部,过滤板均为蜂窝状活性炭滤板,设置蜂窝状活性炭滤板,可以对废气进行过滤,从而可以对其的有害物质进行吸附,避免对环境或人体造成损害。
作为本实用新型一种优选技术方案,排气管102远离排风口101的一侧与进气管307固定连接,排气管102与进气管307均相连通。
作为本实用新型一种优选技术方案,扇叶304的数量为四个,四个扇叶 304圆周阵列于转动杆303,扇叶304均位于固定壳306的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案,箱盖204的一侧设置有限位块206,废气处理箱200位于限位块206的一侧开设有限位孔207,箱盖204通过合页与废气处理箱200活动连接。
作为本实用新型一种优选技术方案,箱盖204位于支撑板402的一侧开设有通槽,箱盖204位于连接块404的一侧开设有活动槽,箱盖204位于连接螺栓405的位置均开设有螺纹孔208,通过连接螺栓405与螺纹孔208的螺纹连接,可以便于对安装板401进行安装或拆分,从而便于使用者对过滤板 201进行操作。
本实用新型的工作原理如下:
S1、使用时,通过启动排风扇,从而对废气进行吸引,进而使其通过排气管102进入进气管307;
S2、通过打开电机302,使扇叶304进行转动;
S3、通过出气口308使废气进行导出,从而避免其再次返回排气管102;
S4、通过三个活性炭滤板过滤板201板对其进行过滤;
S5、通过第二排气管203进行排出。
综上所述,通过设置废气处理箱200和导向机构300,使用时,通过启动排风扇,从而对废气进行吸引,进而使其通过排气管102进入进气管307,此时通过打开电机302,使扇叶304进行转动,从而使废气从出气口308进行导出,避免其再次返回排气管102,进而使废气通过三个活性炭滤板过滤板201 板对其进行过滤,过滤完毕后通过第二排气管203进行排出,进而达到了可以有效的对废气进行过滤的目的,从而避免废气对环境和人体造成影响,且在使用时整体占用空间较小,便于使用,通过设置箱盖204和调节机构400,当需要更换过滤板201时,通过转动连接螺栓405,进而将安装板401与箱盖 204进行分离,此时通过将过滤板201进行拉出更换,从而将新的过滤板201 放置到滑槽202内部,再将安装板401与箱盖204进行安装,当需要清理废气处理箱200内部时,通过转动限位块206,再翻动箱盖204,从而对废气处理箱200内部进行清理,且此时也可以对过滤板201进行整体更换,进而达到了既可以快速的对过滤板201进行更换安装的目的,又可以在更换时避免大量废气的排出,且使用时也可以便于对废气处理箱200内部进行清理,从而增加使用时的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:包括工作台(100)和废气处理箱(200),所述工作台(100)的顶部设置有排风扇,所述排风扇的一侧设置有排风口(101),所述排风口(101)的一侧固定连接有排气管(102),所述废气处理箱(200)的内部活动连接有过滤板(201),所述废气处理箱(200)靠近过滤板(201)的一侧固定连接有导向机构(300);
所述导向机构(300)包括安装框(301),所述安装框(301)的内部固定连接有电机(302),所述电机(302)的输出端固定连接有转动杆(303),所述转动杆(303)的一侧固定连接有扇叶(304),所述安装框(301)靠近转动杆(303)的一侧固定连接有固定杆(305),所述固定杆(305)的一侧固定连接有固定壳(306),所述固定壳(306)的一侧固定连接有进气管(307),所述固定壳(306)远离进气管(307)的一侧开设有出气口(308)。
2.根据权利要求1所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述废气处理箱(200)位于过滤板(201)的上下两侧均固定连接有滑槽(202),所述废气处理箱(200)的一侧固定连接有第二排气管(203),所述废气处理箱(200)的一侧活动连接有箱盖(204),所述箱盖(204)位于过滤板(201)的一侧均设置有调节机构(400),所述箱盖(204)的一侧设置有第一密封圈(205)。
3.根据权利要求2所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述调节机构(400)包括安装板(401)、支撑板(402)、第二密封圈(403)、连接块(404)和连接螺栓(405),所述箱盖(204)位于过滤板(201)的一侧开设有安装槽(500),所述安装槽(500)的一侧活动连接有安装板(401),所述安装板(401)的一侧固定连接有支撑板(402),所述安装板(401)靠近支撑板(402)的一侧设置有第二密封圈(403),所述安装板(401)的两侧均固定连接有连接块(404),所述连接块(404)的一侧均活动连接有连接螺栓(405)。
4.根据权利要求1所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述过滤板(201)的数量为三个,三个所述过滤板(201)线性阵列于废气处理箱(200)的内部,所述过滤板均为蜂窝状活性炭滤板。
5.根据权利要求1所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述排气管(102)远离排风口(101)的一侧与进气管(307)固定连接,所述排气管(102)与进气管(307)均相连通。
6.根据权利要求1所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述扇叶(304)的数量为四个,四个所述扇叶(304)圆周阵列于转动杆(303),所述扇叶(304)均位于固定壳(306)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述箱盖(204)的一侧设置有限位块(206),所述废气处理箱(200)位于限位块(206)的一侧开设有限位孔(207),所述箱盖(204)通过合页与废气处理箱(200)活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种基于活性炭吸附的一体化废气净化通风橱,其特征在于:所述箱盖(204)位于支撑板(402)的一侧开设有通槽,所述箱盖(204)位于连接块(404)的一侧开设有活动槽,所述箱盖(204)位于连接螺栓(405)的位置均开设有螺纹孔(208)。
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