CN216025223U - 一种谷物加工用研磨装置 - Google Patents

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赵赛飞
卓海折
马飞
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Henan Zhonggu Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于谷物加工装置技术领域,具体为一种谷物加工用研磨装置,包括底板、立柱、安装座、底架和研磨筒,所述底板的顶部通过螺栓固定连接所述立柱和所述底架,所述底架的顶部卡扣连接所述安装座,所述安装座的顶部镶嵌所述研磨筒,该种谷物加工用研磨装置,通过配件的组合运用,在底板的顶部设置携带控制板的立柱和安装座,安装座的顶部设置有研磨筒,研磨筒的底部设置有由辅助电机驱动的研磨器,可与研磨筒内部的研磨盘进行相互运动,降低谷物飞溅情况,且在安装座的底部连接有底架,底架借助携带底架杆的底架板对研磨筒的底部进行托举,配合弹簧的缓冲性降低研磨过程的震动力,稳定性强,噪音低。

Description

一种谷物加工用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及谷物加工装置技术领域,具体为一种谷物加工用研磨装置。
背景技术
“谷物”涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。
谷类含蛋白质在8%—12%之间,因谷粒外层蛋白质较里层含量高,因此,精制的大米和面粉因过多的去除外皮,使蛋白质含量较粗制的米和面低,例如,整粒稻米蛋白质生理价值为72.7,而精白米的蛋白质生理价值降为66.2。谷类蛋白质中赖氨酸、苯丙氨酸和蛋氮酸含量较低。尤其是小米和面粉中赖氨酸最少。玉米中既缺乏赖氨酸又缺乏色氨酸。因此,应将多种粮食混合食用或将谷类与动物性食物混合食用,以提高谷类蛋白质的生理价值。
在谷物加工的过程中需要使用到加工装置,其中就包含有研磨装置。
现有的谷物在进行研磨的过程中,会产生谷物飞溅的情况,同时研磨中的机械运动会产生机械震动和噪音,影响设备运行中的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种谷物加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的谷物在进行研磨的过程中,会产生谷物飞溅的情况,同时研磨中的机械运动会产生机械震动和噪音,影响设备运行中的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种谷物加工用研磨装置,包括底板、立柱、安装座、底架和研磨筒,所述底板的顶部通过螺栓固定连接所述立柱和所述底架,所述底架的顶部卡扣连接所述安装座,所述安装座的顶部镶嵌所述研磨筒,所述立柱的前侧壁镶嵌有控制板,所述安装座的内腔底部贯穿有研磨器的输出端,所述研磨器的输入端通过联轴器连接有电性串联所述控制板的辅助电机,所述研磨器的底部通过螺丝与所述底板的顶部固定连接,所述底架的内部插接有底架杆,所述底架杆的圆周外壁套接有弹簧,所述底架杆的顶部焊接有底架板,所述研磨筒的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁活动套接有与所述研磨器保持间距且与所述研磨器反向转动的研磨盘。
优选的,所述控制板的前侧壁镶嵌有显示屏。
优选的,所述立柱的侧壁通过螺丝固定连接有限位架,所述限位架的顶部与所述研磨筒的顶部套接。
优选的,所述研磨筒的顶部一体成型预留有入管,所述入管的顶部通过铰链活动连接有翻盖。
优选的,所述安装座的顶部通过螺丝固定连接有安装环,所述安装环的侧壁焊接有侧架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种谷物加工用研磨装置,通过配件的组合运用,在底板的顶部设置携带控制板的立柱和安装座,安装座的顶部设置有研磨筒,研磨筒的底部设置有由辅助电机驱动的研磨器,可与研磨筒内部的研磨盘进行相互运动,降低谷物飞溅情况,且在安装座的底部连接有底架,底架借助携带底架杆的底架板对研磨筒的底部进行托举,配合弹簧的缓冲性降低研磨过程的震动力,稳定性强,噪音低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型研磨筒俯视示意图;
图3为本实用新型底架示意图。
图中:100底板、110立柱、120控制板、130显示屏、140限位架、200安装座、210安装环、220侧架、230研磨器、240辅助电机、300底架、310底架板、320底架杆、330弹簧、400研磨筒、410入管、420研磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种谷物加工用研磨装置,通过配件的组合运用,底板的顶部设置携带控制板的立柱和安装座,安装座的顶部设置有研磨筒,研磨筒的底部设置有由辅助电机驱动的研磨器,可与研磨筒内部的研磨盘进行相互运动,降低谷物飞溅情况,且在安装座的底部连接有底架,底架借助携带底架杆的底架板对研磨筒的底部进行托举,配合弹簧的缓冲性降低研磨过程的震动力,稳定性强,噪音低,请参阅图1、图2和图3,包括底板100、立柱110、安装座200、底架300和研磨筒400;
请再次参阅图1,底板100的前侧壁具有立柱110,具体的,底板100的顶部通过螺栓固定连接立柱110,立柱110的前侧壁镶嵌有控制板120,立柱110的设置便于配合两侧支撑;
请再次参阅图1和图3,安装座200的底部与底盘300连接,具体的,底架300的顶部卡扣连接安装座200,安装座200的内腔底部贯穿有研磨器230的输出端,研磨器230的输入端通过联轴器连接有电性串联控制板120的辅助电机240,研磨器230的底部通过螺丝与底板100的顶部固定连接,底架300的内部插接有底架杆320,底架杆320的圆周外壁套接有弹簧330,底架杆320的顶部焊接有底架板310,控制板120的内部含有变频控制器,变频控制器的内部含有可编辑型芯片,便于阈值的预先编辑;
请再次参阅图1和图2,研磨筒400的底部与安装座200连接,具体的,安装座200的顶部镶嵌研磨筒400,研磨筒400的内壁开设有圆槽,圆槽的内壁活动套接有与研磨器230保持间距且与研磨器230反向转动的研磨盘420,研磨器230的设置便于进行研磨,研磨盘420的顶部开设有孔洞,便于进行谷物的内置,在一些实施例中,可对孔洞的大小进行调整,研磨盘420与研磨器230的间距可通过调整圆槽开设的高度来改变;
在具体使用时,首先在底板100上连接携带控制板120的立柱110,在立柱110侧面设置限位架140,底板100上连接有底架300,底架300中设置携带弹簧330的底架杆320,底架板310与研磨筒400的底部承接,把谷物从入管410进入到研磨筒400中,从研磨盘420的孔洞进入到研磨盘420和研磨器230之间的夹缝之中,便于进行研磨的同时防止飞溅,且在安装座200的底部连接有底架300,底架300在运行中便于进行缓冲,降低了震动性产生噪音的几率。
请再次参阅图1,为了增加对于框架100的遮挡效果,具体的,控制板120的前侧壁镶嵌有显示屏130。
请再次参阅图1和图2,为了保证研磨筒400使用中的稳定性,降低晃动几率,具体的,立柱110的侧壁通过螺丝固定连接有限位架140,限位架140的顶部与研磨筒400的顶部套接。
请再次参阅图2,为了对研磨筒400进行日常关闭,具体的,研磨筒400的顶部一体成型预留有入管410,入管410的顶部通过铰链活动连接有翻盖。
请再次参阅图1,为了提升安装座200的可支撑性,具体的,安装座200的顶部通过螺丝固定连接有安装环210,安装环210的侧壁焊接有侧架220。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种谷物加工用研磨装置,其特征在于:包括底板(100)、立柱(110)、安装座(200)、底架(300)和研磨筒(400),所述底板(100)的顶部通过螺栓固定连接所述立柱(110)和所述底架(300),所述底架(300)的顶部卡扣连接所述安装座(200),所述安装座(200)的顶部镶嵌所述研磨筒(400),所述立柱(110)的前侧壁镶嵌有控制板(120),所述安装座(200)的内腔底部贯穿有研磨器(230)的输出端,所述研磨器(230)的输入端通过联轴器连接有电性串联所述控制板(120)的辅助电机(240),所述研磨器(230)的底部通过螺丝与所述底板(100)的顶部固定连接,所述底架(300)的内部插接有底架杆(320),所述底架杆(320)的圆周外壁套接有弹簧(330),所述底架杆(320)的顶部焊接有底架板(310),所述研磨筒(400)的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁活动套接有与所述研磨器(230)保持间距且与所述研磨器(230)反向转动的研磨盘(420)。
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用研磨装置,其特征在于:所述控制板(120)的前侧壁镶嵌有显示屏(130)。
3.根据权利要求1所述的一种谷物加工用研磨装置,其特征在于:所述立柱(110)的侧壁通过螺丝固定连接有限位架(140),所述限位架(140)的顶部与所述研磨筒(400)的顶部套接。
4.根据权利要求1所述的一种谷物加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(400)的顶部一体成型预留有入管(410),所述入管(410)的顶部通过铰链活动连接有翻盖。
5.根据权利要求1所述的一种谷物加工用研磨装置,其特征在于:所述安装座(200)的顶部通过螺丝固定连接有安装环(210),所述安装环(210)的侧壁焊接有侧架(220)。
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