CN216024084U - 定型机废气二级活性炭净化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气净化机技术领域,具体的说是定型机废气二级活性炭净化机,包括箱体、淋喷机构和除雾组件;所述箱体外侧壁上固接有废气管和排废管,箱体内侧壁上固接有第一隔板和第二隔板;所述淋喷机构设置在箱体内部;所述除雾组件设置在箱体内部;所述除雾组件包括除雾板、抽气泵和清洁机构;所述除雾板固接在箱体内侧壁上,且除雾板位于第一隔板和第二隔板之间;所述抽气泵固接在箱体顶部,抽气泵输入端固接有进气管,抽气泵输出端固接有出气管;所述清洁机构设置在箱体内部;当废气经过淋喷机构进行淋喷处理后,通过除雾组件对废气进行除雾,便于对废气进行后续的处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化机技术领域,具体是定型机废气二级活性炭净化机。
背景技术
在纺织纤维面料生产过程中通常需要用到定型机,定型机在工作过程中会产生一些酸性废气,在对废气中的酸性气体进行处理时,需要对废气进行淋喷处理,从而中和废气中的酸性气体,避免废气的直接排放污染大气。
目前现有技术中,在对废气进行淋喷处理后并未对淋喷后的气体进行除雾,废气中含有较重的雾气,影响后续的活性炭对废气中的异味气体的吸收工作,不利于废气的净化,因此,针对上述问题提出定型机废气二级活性炭净化机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决在对废气进行淋喷处理后并未对淋喷后的气体进行除雾,废气中含有较重的雾气,影响后续的活性炭对废气中的异味气体的吸收工作,不利于废气的净化的问题,本实用新型提出定型机废气二级活性炭净化机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的定型机废气二级活性炭净化机,包括箱体、淋喷机构和除雾组件;所述箱体外侧壁上固接有废气管和排废管,箱体内侧壁上固接有第一隔板和第二隔板;所述废气管与箱体内部连通;所述淋喷机构设置在箱体内部;所述除雾组件设置在箱体内部;所述除雾组件包括除雾板、抽气泵和清洁机构;所述除雾板固接在箱体内侧壁上,且除雾板位于第一隔板和第二隔板之间;所述抽气泵固接在箱体顶部,抽气泵输入端固接有进气管,抽气泵输出端固接有出气管;所述进气管与箱体内部连通;所述出气管与箱体内部连通;所述清洁机构设置在箱体内部;当废气经过淋喷机构进行淋喷处理后,通过除雾组件对废气进行除雾,便于对废气进行后续的处理工作。
优选的,所述清洁机构包括第一水泵、水箱、储水管和喷水嘴;所述水箱固接在箱体外侧壁上;所述储水管固接在箱体顶端内侧壁上;所述喷水嘴固接在储水管底部,喷水嘴与储水管内部连通,且喷水嘴位于除雾板顶部;所述第一水泵固接在箱体顶部,第一水泵输入端固接有第一进水管,输出端固接有第一出水管;所述第一进水管端部伸入水箱内部;所述第一出水管固接在储水管外侧壁上,与储水管内部连通;启动第一水泵,第一水泵将水箱内部的清水通过喷水嘴喷洒出来,对除雾板进行清洗,避免除雾板上粘附较多的污垢影响其工作。
优选的,所述淋喷机构包括药液箱、第二水泵、淋喷管和淋喷嘴;所述药液箱固接在水箱外侧壁上;所述淋喷管固接在箱体顶端内侧壁上;所述淋喷嘴设置在淋喷管底部,与淋喷管内部连通;所述第二水泵固接在箱体顶部,第二水泵输入端固接有第二进水管,输出端固接有第二出水管;所述第二进水管端部伸入药液箱内部;所述第二出水管端部固接在淋喷管外侧壁上,与淋喷管内部连通;启动第二水泵,第二水泵将药液箱中的处理药液通过淋喷嘴将处理药液喷洒出,使得处理药液对废气进行淋喷,对废气中的酸性气体与处理药液进行中和,避免废气的直接排放污染环境。
优选的,所述淋喷管内侧壁上设有第一螺纹;所述淋喷嘴顶部固接有螺纹管;所述螺纹管连接在淋喷管底部,螺纹管外侧壁与第一螺纹配合连接;通过螺纹管外侧壁与第一螺纹之间的配合,将淋喷嘴进行安装,方便工作人员对淋喷嘴进行定期清洁与更换,避免废气中的颗粒物堵塞淋喷嘴。
优选的,所述第二隔板上设有通气管;所述箱体内侧壁上固接有多个挡板;所述挡板上设有通孔;所述通孔内部设置有活性炭板;打开通气管上的阀门,通过活性炭板对废气进行吸附处理,除去废气中的异味气体,经过吸附处理后的废气通过排废管排出。
优选的,所述箱体内侧壁上固接有过滤网,箱体底端内侧壁上固接有第一接料盒和第二接料盒;过滤网对废气中的较大颗粒进行过滤处理,降低淋喷嘴被堵塞的可能性,第一接料盒用于收集除雾板清洗后的污水,第二接料盒用于收集淋喷落下的处理药液。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型中,当废气经过淋喷处理后,将废气输送至第一隔板与第二隔板之间,通过除雾板除去废气中的雾气,从而便于对废气进行后续的处理工作,除雾板在长期进行工作后其表面会粘附较多的污垢,启动第一水泵,第一水泵将水箱内部的清水通过喷水嘴喷洒出来,进而对除雾板进行清洗,避免除雾板上粘附较多的污垢影响其工作;
2.本实用新型中,将废气通过废气管通入箱体内部,启动第二水泵,第二水泵将药液箱中的处理药液通过淋喷嘴喷洒出,使得处理药液对废气进行淋喷,中和废气中的酸性气体,通过螺纹管与第一螺纹之间的螺纹配合,使得淋喷嘴便于安装与拆卸,方便工作人员对淋喷嘴进行定期清洁与更换,避免废气中的颗粒物堵塞淋喷嘴,通过设置过滤网对废气进行过滤,除去废气中的较大颗粒物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖视图;
图2为实施例一的侧视图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为实施例一中挡板和活性炭板的三维结构示意图;
图5为实施例二的侧视图。
图中:1、箱体;11、废气管;12、排废管;13、第一隔板;14、第二隔板;141、通气管;15、挡板;151、通孔;16、活性炭板;17、过滤网;18、第一接料盒;19、第二接料盒;2、淋喷机构;21、药液箱;22、第二水泵;221、第二进水管;222、第二出水管;23、淋喷管;24、淋喷嘴;241、螺纹管;3、除雾组件;31、除雾板;32、抽气泵;321、进气管;322、出气管;33、清洁机构;331、第一水泵;332、水箱;333、储水管;334、喷水嘴;335、第一进水管;336、第一出水管;4、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,定型机废气二级活性炭净化机,包括箱体1、淋喷机构2和除雾组件3;所述箱体1外侧壁上固接有废气管11和排废管12,箱体1内侧壁上固接有第一隔板13和第二隔板14;所述废气管11与箱体1内部连通;所述淋喷机构2设置在箱体1内部;所述除雾组件3设置在箱体1内部;所述除雾组件3包括除雾板31、抽气泵32和清洁机构33;所述除雾板31固接在箱体1内侧壁上,且除雾板31位于第一隔板13和第二隔板14之间;所述抽气泵32固接在箱体1顶部,抽气泵32输入端固接有进气管321,抽气泵32输出端固接有出气管322;所述进气管321与箱体1内部连通;所述出气管322与箱体1内部连通;所述清洁机构33设置在箱体1内部;工作时,在对定型机产生的废气进行净化处理时,将废气通过废气管11通入箱体1内部,箱体1内部的淋喷机构2对废气进行淋喷,使得废气与处理液进行中和反应,进而除去废气中的酸性气体,启动抽气泵32,将废气通过进气管321和出气管322输送至第一隔板13与第二隔板14之间,通过除雾板31除去废气中的雾气,便于对废气进行后续的处理工作。
所述清洁机构33包括第一水泵331、水箱332、储水管333和喷水嘴334;所述水箱332固接在箱体1外侧壁上;所述储水管333固接在箱体1顶端内侧壁上;所述喷水嘴334固接在储水管333底部,喷水嘴334与储水管333内部连通,且喷水嘴334位于除雾板31顶部;所述第一水泵331固接在箱体1顶部,第一水泵331输入端固接有第一进水管335,输出端固接有第一出水管336;所述第一进水管335端部伸入水箱332内部;所述第一出水管336固接在储水管333外侧壁上,与储水管333内部连通;工作时,除雾板31在长期进行工作后其表面会粘附较多的污垢,启动第一水泵331,第一水泵331将水箱332内部的清水通过第一进水管335和第一出水管336输送至储水管333中,进而通过喷水嘴334将清水喷洒出来,从而对除雾板31进行清洗,避免除雾板31上粘附较多的污垢影响其工作,使得除雾板31保持洁净。
所述淋喷机构2包括药液箱21、第二水泵22、淋喷管23和淋喷嘴24;所述药液箱21固接在水箱332外侧壁上;所述淋喷管23固接在箱体1顶端内侧壁上;所述淋喷嘴24设置在淋喷管23底部,与淋喷管23内部连通;所述第二水泵22固接在箱体1顶部,第二水泵22输入端固接有第二进水管221,输出端固接有第二出水管222;所述第二进水管221端部伸入药液箱21内部;所述第二出水管222端部固接在淋喷管23外侧壁上,与淋喷管23内部连通;工作时,在对废气中的酸性气体进行中和反应时,启动第二水泵22,第二水泵22将药液箱21中的处理药液通过第二进水管221和第二出水管222输送至淋喷管23中,进而通过淋喷嘴24将处理药液喷洒出,使得处理药液对废气进行淋喷,使得废气中的酸性气体与处理药液进行中和,避免废气的直接排放污染环境。
所述淋喷管23内侧壁上设有第一螺纹;所述淋喷嘴24顶部固接有螺纹管241;所述螺纹管241连接在淋喷管23底部,螺纹管241外侧壁与第一螺纹配合连接;工作时,在进行淋喷嘴24的安装时,通过螺纹管241外侧壁与第一螺纹之间螺纹配合进行淋喷嘴24与淋喷管23之间的安装,并且安装方式便于淋喷嘴24的拆卸,从而方便工作人员对淋喷嘴24进行定期清洁与更换,避免废气中的颗粒物堵塞淋喷嘴24。
所述第二隔板14上设有通气管141;所述箱体1内侧壁上固接有多个挡板15;所述挡板15上设有通孔151;所述通孔151内部设置有活性炭板16;工作时,当废气经过除雾工作后,打开通气管141上的阀门,使得废气通过通气管141,活性炭板16对废气进行吸附处理,从而除去废气中的异味气体,经过活性炭板16吸附处理后的废气通过排废管12排出箱体1内部。
所述箱体1内侧壁上固接有过滤网17,箱体1底端内侧壁上固接有第一接料盒18和第二接料盒19;工作时,通过设置过滤网17对废气中的较大颗粒进行过滤处理,降低淋喷嘴24被堵塞的概率,通过第一接料盒18用于收集除雾板31清洗后的污水,第二接料盒19用于收集淋喷落下的处理药液。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述箱体1底部固接有万向轮4;工作时,通过在箱体1底部设置万向轮4方便装置的整体移动,便于工作人员推动装置进行废气的处理工作,进而使得装置的使用更加具有灵活性。
工作原理:将废气通过废气管11通入箱体1内部,过滤网17对废气进行过滤,从而除去废气中的较大颗粒物,启动第二水泵22,第二水泵22将药液箱21中的处理药液通过第二进水管221和第二出水管222输送至淋喷管23中,进而通过淋喷嘴24将处理药液喷洒出,使得处理药液对废气进行淋喷,中和废气中的酸性气体,通过螺纹管241与第一螺纹之间的螺纹配合,使得淋喷嘴24与淋喷管23之间的安装便于拆卸,方便工作人员对淋喷嘴24进行定期清洁与更换,避免废气中的颗粒物堵塞淋喷嘴24,淋喷后的处理药液落在第二接料盒19中被收集,启动抽气泵32,将废气通过进气管321和出气管322输送至第一隔板13与第二隔板14之间,通过除雾板31除去废气中的雾气,从而便于对废气进行后续的处理工作,当废气经过除雾工作后,打开通气管141上的阀门,使得废气通过通气管141,活性炭板16对废气进行吸附处理,除去废气中的异味气体,经过活性炭板16吸附处理后的废气通过排废管12排出箱体1内部,除雾板31在长期进行工作后其表面会粘附较多的污垢,启动第一水泵331,第一水泵331将水箱332内部的清水通过第一进水管335和第一出水管336输送至储水管333中,进而通过喷水嘴334将清水喷洒出来,对除雾板31进行清洗,避免除雾板31上粘附较多的污垢影响其工作,第一接料盒18用于收集除雾板31清洗后的污水,箱体1底部设置万向轮4方便装置的整体移动,使得装置的使用更具灵活性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:包括箱体(1)、淋喷机构(2)和除雾组件(3);所述箱体(1)外侧壁上固接有废气管(11)和排废管(12),箱体(1)内侧壁上固接有第一隔板(13)和第二隔板(14);所述废气管(11)与箱体(1)内部连通;所述淋喷机构(2)设置在箱体(1)内部;所述除雾组件(3)设置在箱体(1)内部;
所述除雾组件(3)包括除雾板(31)、抽气泵(32)和清洁机构(33);所述除雾板(31)固接在箱体(1)内侧壁上,且除雾板(31)位于第一隔板(13)和第二隔板(14)之间;所述抽气泵(32)固接在箱体(1)顶部,抽气泵(32)输入端固接有进气管(321),抽气泵(32)输出端固接有出气管(322);所述进气管(321)与箱体(1)内部连通;所述出气管(322)与箱体(1)内部连通;所述清洁机构(33)设置在箱体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:所述清洁机构(33)包括第一水泵(331)、水箱(332)、储水管(333)和喷水嘴(334);所述水箱(332)固接在箱体(1)外侧壁上;所述储水管(333)固接在箱体(1)顶端内侧壁上;所述喷水嘴(334)固接在储水管(333)底部,喷水嘴(334)与储水管(333)内部连通,且喷水嘴(334)位于除雾板(31)顶部;所述第一水泵(331)固接在箱体(1)顶部,第一水泵(331)输入端固接有第一进水管(335),输出端固接有第一出水管(336);所述第一进水管(335)端部伸入水箱(332)内部;所述第一出水管(336)固接在储水管(333)外侧壁上,与储水管(333)内部连通。
3.根据权利要求2所述的定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:所述淋喷机构(2)包括药液箱(21)、第二水泵(22)、淋喷管(23)和淋喷嘴(24);所述药液箱(21)固接在水箱(332)外侧壁上;所述淋喷管(23)固接在箱体(1)顶端内侧壁上;所述淋喷嘴(24)设置在淋喷管(23)底部,与淋喷管(23)内部连通;所述第二水泵(22)固接在箱体(1)顶部,第二水泵(22)输入端固接有第二进水管(221),输出端固接有第二出水管(222);所述第二进水管(221)端部伸入药液箱(21)内部;所述第二出水管(222)端部固接在淋喷管(23)外侧壁上,与淋喷管(23)内部连通。
4.根据权利要求3所述的定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:所述淋喷管(23)内侧壁上设有第一螺纹;所述淋喷嘴(24)顶部固接有螺纹管(241);所述螺纹管(241)连接在淋喷管(23)底部,螺纹管(241)外侧壁与第一螺纹配合连接。
5.根据权利要求4所述的定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:所述第二隔板(14)上设有通气管(141);所述箱体(1)内侧壁上固接有多个挡板(15);所述挡板(15)上设有通孔(151);所述通孔(151)内部设置有活性炭板(16)。
6.根据权利要求5所述的定型机废气二级活性炭净化机,其特征在于:所述箱体(1)内侧壁上固接有过滤网(17),箱体(1)底端内侧壁上固接有第一接料盒(18)和第二接料盒(19)。
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