CN216023446U - 一种油浆深加工蜡油提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油浆深加工蜡油提取装置,包括过滤罐和过滤装置,过滤罐顶部设有入料管,过滤罐底部侧面设有出液管,过滤装置位于过滤罐内,用于对由入料管进入的油浆进行过滤;过滤装置包括滤筒,滤筒侧面设有滤孔,滤孔设有多个,均匀分布在滤筒侧面,滤筒顶部外侧设有连接板,连接板外侧与过滤罐内侧固定,滤筒内设有用于防止晶体附着在滤筒内侧的清理结构,本实用新型通过设有过滤装置,对进入滤筒内的油浆进行过滤,同时通过清理结构实时对滤筒内侧进行清理,防止晶体堆积附着在滤孔上对装置的过滤效率产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浆深加工蜡油提取技术领域,具体为一种油浆深加工蜡油提取装置。
背景技术
随着炼油技术进步、炼油加工深度的提高以及炼油加工手段的日趋完善,炼厂基本实现了“吃干榨尽”,除油浆外基本不对外销售重油,既是油浆对外销售已越来越少,目前炼厂油浆的加工技术主要有:溶剂萃取分离、油浆减压蒸馏、焦化掺炼、油浆调和等。
在蜡油提取过程中会用到过滤装置来对低温结晶后的油浆进行过滤,从而将蜡油留在滤板上部,但是传统的过滤装置在过滤时晶体在滤板上堆积,容易堵塞滤孔,对滤板的过滤效率产生影响,造成一次过滤的量较少,为此,我们提出一种油浆深加工蜡油提取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对进入滤筒内的油浆进行过滤,同时可以对滤筒内侧进行清理,防止晶体堆积附着在滤孔上对装置的过滤效率产生影响的油浆深加工蜡油提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油浆深加工蜡油提取装置,包括过滤罐和过滤装置,过滤罐顶部设有入料管,过滤罐底部侧面设有出液管,过滤装置位于过滤罐内,用于对由入料管进入的油浆进行过滤;过滤装置包括滤筒,滤筒侧面设有滤孔,滤孔设有多个,均匀分布在滤筒侧面,滤筒顶部外侧设有连接板,连接板外侧与过滤罐内侧固定,滤筒内设有用于防止晶体附着在滤筒内侧的清理结构,本实用新型通过设有过滤装置,对进入滤筒内的油浆进行过滤,同时通过清理结构实时对滤筒内侧进行清理,防止晶体堆积附着在滤孔上对装置的过滤效率产生影响。
优选的,过滤装置还包括抽风机,过滤罐底部远离出液管的一侧设有通风管,通风管远离过滤罐的一端与抽风机固定,用于提高装置的过滤效率。
优选的,清理结构包括电机,过滤罐顶部设有支撑台,电机固定在支撑台上,电机输出端设有转轴,转轴远离电机的一端贯穿过滤罐设有固定板,固定板外侧设有连接柱,连接柱设有多个,均匀分布在固定板外侧,多个连接柱外侧设有固定环,固定环底部设有刮板,刮板设有多个,均匀分布在固定环底部,用于对滤筒内侧进行清理,防止晶体附着在滤孔上。
优选的,通风管设置的高度较出液管高,防止液体进入通风管。
优选的,刮板外侧设有斜面,通过降低刮板与滤筒的接触面积,来降低刮板转动时受到的阻力。
优选的,刮板上设有通孔,降低刮板转动时受到的阻力。
优选的,固定环外径与滤筒内径相等,提高刮板与固定环间的连接强度。
与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设有过滤装置,对进入滤筒内的油浆进行过滤,同时通过清理结构实时对滤筒内侧进行清理,防止晶体堆积附着在滤孔上对装置的过滤效率产生影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构内部结构示意图;
图3为本实用新型清理结构仰视图;
图4为图2中A处放大图;
图5为图3中B处放大图。
图中:1-过滤罐;2-入料管;3-出液管;4-过滤装置;5-滤筒;6-滤孔;7-连接板;8-清理结构;9-抽风机;10-通风管;11-电机;12-支撑台;13-转轴;14-固定板;15-连接柱;16-固定环;17-刮板;18-斜面;19-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,图示中的一种油浆深加工蜡油提取装置,包括过滤罐1和过滤装置4,过滤罐1顶部设有入料管2,过滤罐1底部侧面设有出液管3,过滤装置4位于过滤罐1内,用于对由入料管2进入的油浆进行过滤;过滤装置4包括滤筒5,滤筒5侧面设有滤孔6,滤孔6设有多个,均匀分布在滤筒5侧面,滤筒5顶部外侧设有连接板7,连接板7外侧与过滤罐1内侧固定,滤筒5内设有用于防止晶体附着在滤筒5内侧的清理结构8,通过设有过滤装置4,对进入滤筒5内的油浆进行过滤,同时通过清理结构8实时对滤筒5内侧进行清理,防止晶体堆积附着在滤孔6上对装置的过滤效率产生影响。
油浆通过入料管2进入滤筒5内,液体通过滤孔6流到滤筒5外侧,进入过滤罐1内,然后通过出液管3排出过滤罐1,晶体则留在滤筒5内,在过滤的过程中,通过清理结构8来对滤筒5内侧进行实时清理,防止晶体堆积附着在滤孔6上对装置的过滤效率产生影响。
实施例2
请参阅图1-图5,本实施方式对实施例1进一步说明:清理结构8包括电机11,过滤罐1顶部设有支撑台12,电机11固定在支撑台12上,电机11输出端设有转轴13,转轴13远离电机11的一端贯穿过滤罐1设有固定板14,固定板14外侧设有连接柱15,连接柱15设有多个,均匀分布在固定板14外侧,多个连接柱15外侧设有固定环16,固定环16底部设有刮板17,刮板17设有多个,均匀分布在固定环16底部,用于对滤筒5内侧进行清理,防止晶体附着在滤孔6上。
如图5所示,刮板17外侧设有斜面18,通过降低刮板17与滤筒5的接触面积,来降低刮板17转动时受到的阻力。
如图2所示,刮板17上设有通孔19,降低了刮板17转动时受到的阻力。
如图2所示,为了提高刮板17与固定环16间的连接强度,固定环16外径与滤筒5内径相等,
在过滤的过程中,通过电机11运作带动转轴13转动,从而通过固定板14和连接柱15来带动固定环16转动,即可带动刮板17转动,对滤筒5内侧表面进行剐蹭,防止晶体附着在滤孔6上对装置的过滤效率产生影响。
实施例3
请参阅图1,本实施方式对实施例2进一步说明:过滤装置4还包括抽风机9,过滤罐1底部远离出液管3的一侧设有通风管10,通风管10远离过滤罐1的一端与抽风机9固定,用于提高装置的过滤效率。
通风管10设置的高度较出液管3高,用于防止液体进入通风管10。
通过抽风机9对过滤罐1内部进行抽风减压来加速滤筒5内油浆的过滤效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于,包括:
过滤罐(1),过滤罐(1)顶部设有入料管(2),过滤罐(1)底部侧面设有出液管(3);
过滤装置(4),过滤装置(4)位于过滤罐(1)内,用于对由入料管(2)进入的油浆进行过滤;过滤装置(4)包括滤筒(5),滤筒(5)侧面设有滤孔(6),滤孔(6)设有多个,均匀分布在滤筒(5)侧面,滤筒(5)顶部外侧设有连接板(7),连接板(7)外侧与过滤罐(1)内侧固定,滤筒(5)内设有用于防止晶体附着在滤筒(5)内侧的清理结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:过滤装置(4)还包括抽风机(9),过滤罐(1)底部远离出液管(3)的一侧设有通风管(10),通风管(10)远离过滤罐(1)的一端与抽风机(9)固定。
3.根据权利要求1所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:清理结构(8)包括电机(11),过滤罐(1)顶部设有支撑台(12),电机(11)固定在支撑台(12)上,电机(11)输出端设有转轴(13),转轴(13)远离电机(11)的一端贯穿过滤罐(1)设有固定板(14),固定板(14)外侧设有连接柱(15),连接柱(15)设有多个,均匀分布在固定板(14)外侧,多个连接柱(15)外侧设有固定环(16),固定环(16)底部设有刮板(17),刮板(17)设有多个,均匀分布在固定环(16)底部。
4.根据权利要求2所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:通风管(10)设置的高度较出液管(3)高。
5.根据权利要求3所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:刮板(17)外侧设有斜面(18)。
6.根据权利要求3所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:刮板(17)上设有通孔(19)。
7.根据权利要求3所述的一种油浆深加工蜡油提取装置,其特征在于:固定环(16)外径与滤筒(5)内径相等。
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CN202122427878.1U CN216023446U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种油浆深加工蜡油提取装置 |
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CN115193258A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-18 | 江苏真蒡生物科技有限公司 | 一种牛蒡多糖加工用微滤膜过滤装置 |
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