CN216017484U - 一种便于排线的工业自动化plc控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有机柜，所述机柜底端中部的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的驱动端上均固定连接在主动锥形轮的通孔内，所述主动锥形轮分别远离双头电机的一侧均啮合连接有辅助锥形轮。本实用新型中，首先拉动柜门将安装板滑出，配合隔板对元器件进行相对应的排版，通过卡槽进行相对应的卡合，使其排线均匀有序，启动双头电机使螺纹杆转动，从而可以使风机上下的移动，进而散去内部元器件热量，提高了散热效率，防护架防止风机对内部元器件的损坏，进而可以提高内部元器件的使用寿命，值得大力推广。

Description

一种便于排线的工业自动化PLC控制柜

技术领域

本实用新型涉及PLC控制装置技术领域，尤其涉及一种便于排线的工业自动化PLC控制柜。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜，包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。

中国专利文献CN212936533U公布了一种PLC控制柜，包括柜体，所述柜体内部空腔中设安装板，所述安装板与连接座交错连接，所述连接座与柜体固定连接，所述安装板通过连接座上的长槽与连接座内的限位板固定连接，所述限位板与连接座间设第一弹簧，所述柜体右侧设制冷器，所述柜体左侧底部设出气口，柜体底部设凹槽，所述凹槽中部竖直设置伸缩杆，所述伸缩杆输出端为空心结构且输出端内滑动设置连接板，所述连接板顶部设第二弹簧，所述连接板底部固定连接支撑板。虽然上述装置安装板在柜体中交错设置，使柜体中形成空气流道，伸缩杆伸长，支撑板与地面抵触，降低了控制柜受到震动的影响，设计合理，散热和减震效果好，但是仍然存在内部温度无法散去，容易使内部的温度过高，从而造成一定的危险，同时无法均匀有序的对内部元器件进行排列，以及各个元器件之间的走线也无法做到整齐规范。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有机柜，所述机柜底端中部的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的驱动端上均固定连接在主动锥形轮的通孔内，所述主动锥形轮分别远离双头电机的一侧均啮合连接有辅助锥形轮，所述辅助锥形轮的通孔内均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部均螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧均滑动连接在柜体的内壁上，所述滑块的另一侧均固定连接有风机，所述柜体上下两侧中部的内壁上均设置有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接在安装板的上下两侧，所述滑槽左右两侧的内壁上均设置有限位槽，所述安装板的前端固定连接在柜门后侧的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜体内部的左右两侧均固定连接有防护架，所述风机均位于防护架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块均与安装板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的左右两侧均固定连接有多个等距的隔板，所述隔板之间远离安装板的一侧均固定设置有多个等距的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜门前侧的顶部设置有观察面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜门前侧的底部设置有多个均匀分布的通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的顶端依次贯穿机柜和柜体并转动连接在柜体顶端的内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在使用过程中，由于柜门与安装板是固定连接，安装板与限位块是固定连接，因此在拉动柜门的时候，配合限位块在限位槽内滑动，使安装板在滑槽内部滑动，从而可以将安装板滑出，进而可以在安装板的左右两侧进行对元器件的安装，配合隔板对内部安装时的元器件进行相对应的排版，同时元器件之间的连接线则同时通过安装板上的卡槽进行相对应的卡合，使其排线均匀有序，以及方便操作人员的内部元器的维修。

2、本实用新型中，通过启动双头电机使主动锥形轮进行转动，从而带动辅助锥形轮转动，进而带动螺纹杆转动使滑块在螺纹杆上滑动，从而可以使风机上下的移动，进而可以散去内部元器件热量，提高了散热效率，同时防护架可以防止风机发生推落的时候对内部元器件的损坏，提高内部元器件的使用寿命，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜的展开图；

图3为本实用新型提出的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜中柜体的剖面图。

图例说明：

1、柜体；2、机柜；3、通风口；4、观察面板；5、防护架；6、卡槽；7、安装板；8、隔板；9、柜门；10、风机；11、滑块；12、固定板；13、双头电机；14、主动锥形轮；15、辅助锥形轮；16、滑槽；17、限位槽；18、螺纹杆；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，包括柜体1，柜体1的底部固定连接有机柜2，机柜2底端中部的内壁上固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有双头电机13，便于双头电机13的安装，双头电机13的驱动端上均固定连接在主动锥形轮14的通孔内，通过启动双头电机13使主动锥形轮14进行转动，主动锥形轮14分别远离双头电机13的一侧均啮合连接有辅助锥形轮15，通过主动锥形轮14转动从而带动辅助锥形轮15转动，辅助锥形轮15的通孔内均固定连接有螺纹杆18，辅助锥形轮15转动转动的时候使螺纹杆18转动，螺纹杆18的中部均螺纹连接有滑块11，螺纹杆18在发生转动的时候，会使滑块11上下的滑动，滑块11的一侧均滑动连接在柜体1的内壁上，避免螺纹杆18带动滑块1一起转动，滑块11的另一侧均固定连接有风机10，风机10可以对柜体1内部的元器件进行散热，柜体1上下两侧中部的内壁上均设置有滑槽16，滑槽16的内部分别滑动连接在安装板7的上下两侧，滑槽16左右两侧的内壁上均设置有限位槽17，安装板7的前端固定连接在柜门9后侧的中部，在拉动柜门9的时候，配合限位块19在限位槽17内滑动，使安装板7在滑槽16内部滑动，从而可以将安装板7滑出。

柜体1内部的左右两侧均固定连接有防护架5，风机10均位于防护架5的内部，防护架5可以防止风机10发生推落的时候对内部元器件的损坏，进而可以提高内部元器件的使用寿命，限位槽17的内部滑动连接有限位块19，起到了限位作用，限位块19均与安装板7固定连接，安装板7的左右两侧均固定连接有多个等距的隔板8，配合隔板8对内部安装时的元器件进行相对应的排版，隔板8之间远离安装板7的一侧均固定设置有多个等距的卡槽6，同时元器件之间的连接线则同通过安装板7上的卡槽6进行相对应的卡合，使其排线均匀有序，方便操作人员的内部元器的维修，柜门9前侧的顶部设置有观察面板4，便于观察内部的情况，柜门9前侧的底部设置有多个均匀分布的通风口3，便于内部气体的流通，螺纹杆18的顶端依次贯穿机柜2和柜体1并转动连接在柜体1顶端的内壁上。

工作原理：首先在使用过程中，由于柜门9与安装板7是固定连接，安装板7与限位块19是固定连接，因此在拉动柜门9的时候，配合限位块19在限位槽17内滑动，使安装板7在滑槽16内部滑动，从而可以将安装板7滑出，进而可以在安装板7的左右两侧进行对元器件的安装，配合隔板8对内部安装时的元器件进行相对应的排版，同时元器件之间的连接线则同通过安装板7上的卡槽6进行相对应的卡合，使其排线均匀有序，以及方便操作人员的内部元器的维修，同时通过启动双头电机13使主动锥形轮14进行转动，从而带动辅助锥形轮15转动，进而带动螺纹杆18转动使滑块11在螺纹杆18上滑动，从而可以使风机10上下的移动，进而均匀的散去内部元器件所造成的热量，提高了散热效率，防护架5可以防止风机10发生推落的时候对内部元器件的损坏，进而可以提高内部元器件的使用寿命，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的底部固定连接有机柜(2)，所述机柜(2)底端中部的内壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有双头电机(13)，所述双头电机(13)的驱动端上均固定连接在主动锥形轮(14)的通孔内，所述主动锥形轮(14)分别远离双头电机(13)的一侧均啮合连接有辅助锥形轮(15)，所述辅助锥形轮(15)的通孔内均固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的中部均螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧均滑动连接在柜体(1)的内壁上，所述滑块(11)的另一侧均固定连接有风机(10)，所述柜体(1)上下两侧中部的内壁上均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部分别滑动连接在安装板(7)的上下两侧，所述滑槽(16)左右两侧的内壁上均设置有限位槽(17)，所述安装板(7)的前端固定连接在柜门(9)后侧的中部。

2.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述柜体(1)内部的左右两侧均固定连接有防护架(5)，所述风机(10)均位于防护架(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)均与安装板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述安装板(7)的左右两侧均固定连接有多个等距的隔板(8)，所述隔板(8)之间远离安装板(7)的一侧均固定设置有多个等距的卡槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述柜门(9)前侧的顶部设置有观察面板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述柜门(9)前侧的底部设置有多个均匀分布的通风口(3)。

7.根据权利要求1所述的一种便于排线的工业自动化PLC控制柜，其特征在于：所述螺纹杆(18)的顶端依次贯穿机柜(2)和柜体(1)并转动连接在柜体(1)顶端的内壁上。

Images