CN216017468U - 一种plc控制柜及其泵站自动化控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电学技术领域，具体涉及一种PLC控制柜及其泵站自动化控制系统，通过吸风风扇将箱体外的冷空气吸至进风过滤板处，之后通过进风过滤板对冷空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得箱体外的冷空气在过滤后可进入箱体内，通过吹风风扇将箱体内的热空气吹至出风过滤板处，之后通过出风过滤板对热空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得箱体内的热空气在过滤后可从出风过滤板排出，通过箱体内的热空气的排出以及箱体外的冷空气被吸入箱体内，从而实现了对箱体内的电气元件的散热，进而避免了电气元件长期处于过热环境中会对电气元件的使用寿命造成影响。

Description

一种PLC控制柜及其泵站自动化控制系统

技术领域

本实用新型涉及电学技术领域，尤其涉及一种PLC控制柜及其泵站自动化控制系统。

背景技术

目前PLC控制柜是指含有PLC控制器成套的控制柜，可实现机电、开关的控制的电气柜，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

但现有的控制柜没有较好的散热设备，从而使得控制柜内部的电气元件在运行过程中产生的热量无法及时排出，进而使得电气元件长期处于过热环境中会对电气元件的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对控制柜内部的电气元件进行散热的PLC控制柜及其泵站自动化控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种PLC控制柜，包括箱体和安装组件；所述安装组件包括防护门、连接构件和执行构件，所述防护门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述连接构件与所述箱体转动连接；所述执行构件包括进风过滤板、吸风风扇、出风过滤板和吹风风扇，所述进风过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述防护门的一侧，所述吸风风扇与所述进风过滤板固定连接，并位于所述进风过滤板远离所述箱体的一侧，所述出风过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风过滤板的一侧，所述吹风风扇与所述出风过滤板固定连接，并位于所述出风过滤板远离所述箱体的一侧。

通过所述箱体内的热空气的排出以及所述箱体外的冷空气被吸入所述箱体内，从而实现了对所述箱体内的电气元件的散热。

其中，所述连接构件包括合页和把手，所述合页与所述箱体固定连接，并与所述防护门固定连接，且位于所述箱体靠近所述防护门的一侧；所述把手与所述防护门固定连接，并位于所述防护门远离所述箱体的一侧。

通过所述合页将所述箱体与所述防护门进行连接，并使得所述防护门在所述箱体上进行转动，通过设置所述把手，从而使得工作人员可手握所述把手来实现所述防护门在所述箱体上的转动，进而便于打开所述箱体。

其中，所述连接构件还包括转向连杆，所述转向连杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体远离所述进风过滤板的一侧。

通过所述转向连杆在所述箱体下方转动，从而使得所述箱体可进行转动。

其中，所述连接构件还包括转向滑轮，所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆的端部。

通过所述转向滑轮在所述转向连杆上转动，从而使得所述箱体可进行移动。

其中，所述连接构件还包括吸盘，所述吸盘与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述出风过滤板的一侧。

通过设置所述吸盘，从而使得所述吸盘的吸附力可将地面牢牢吸附住，进而使得所述箱体可在地面上进行固定。

其中，所述执行构件还包括进风导流板和出风导流板，所述进风导流板与所述进风过滤板固定连接，并位于所述进风过滤板远离所述吸风风扇的一侧；所述出风导流板与所述出风过滤板固定连接，并位于所述出风过滤板远离所述吹风风扇的一侧。

通过所述进风导流板与所述出风导流板的导流，从而使得所述箱体外的冷空气对所述箱体内的电气元件集中吹风及所述箱体内的热空气被集中排出。

本实用新型采用的一种PLC泵站自动化控制系统，包括所述PLC控制柜，还包括低位水池、水泵和高位水池，所述低位水池与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述进风过滤板的一侧，所述水泵与所述低位水池固定连接，并位于所述低位水池靠近所述箱体的一侧，所述高位水池与所述水泵固定连接，并位于所述水泵远离所述低位水池的一侧。

通过所述水泵将所述低位水池中的水抽送到所述高位水池中，从而实现了对高位水池的补水。

其中，所述PLC泵站自动化控制系统还包括控制器和水位传感仪，所述控制器与所述箱体固定连接，并与所述水泵电连接，且位于所述箱体远离所述水泵的一侧；所述水位传感仪与所述高位水池滑动连接，并与所述控制器电连接，且位于所述高位水池远离所述控制器的一侧。

当所述水位传感仪检测到所述高位水池内的水位高度低于设定的最低水位时，所述水位传感仪将检测到的信息通过无线传输给所述控制器，从而使得所述控制器通过无线控制所述水泵开始运行。

本实用新型的一种PLC控制柜及其泵站自动化控制系统，通过所述吸风风扇在运行过程中将所述箱体外的冷空气吸至所述进风过滤板处，之后通过所述进风过滤板对冷空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述箱体外的冷空气在过滤后可进入所述箱体内，通过所述吹风风扇在运行过程中将所述箱体内的热空气吹至所述出风过滤板处，之后通过所述出风过滤板对热空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述箱体内的热空气在过滤后可从所述出风过滤板排出，通过所述箱体内的热空气的排出以及所述箱体外的冷空气被吸入所述箱体内，从而实现了对所述箱体内的电气元件的散热，进而避免了电气元件长期处于过热环境中会对电气元件的使用寿命造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的水泵与高位水池的连接示意图。

图2是本实用新型提供的把手安装在防护门的结构示意图。

图3是本实用新型提供的出风过滤板与吹风风扇的连接示意图。

图4是本实用新型提供的转向滑轮与转向连杆的连接示意图。

图5是本实用新型提供的低位水池与水泵的连接示意图。

图中：1-箱体、2-安装组件、21-防护门、22-连接构件、23-执行构件、100-PLC控制柜、200-低位水池、221-合页、222-把手、223-转向连杆、224-转向滑轮、225-吸盘、231-进风过滤板、232-吸风风扇、233-出风过滤板、234-吹风风扇、235-进风导流板、236-出风导流板、300-水泵、400-高位水池、500-控制器、600-水位传感仪、700-PLC泵站自动化控制系统。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种PLC控制柜100，包括箱体1和安装组件2；所述安装组件2包括防护门21、连接构件22和执行构件23，所述防护门21与所述箱体1转动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述连接构件22与所述箱体1转动连接；所述执行构件23包括进风过滤板231、吸风风扇232、出风过滤板233和吹风风扇234，所述进风过滤板231与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述防护门21的一侧，所述吸风风扇232与所述进风过滤板231固定连接，并位于所述进风过滤板231远离所述箱体1的一侧，所述出风过滤板233与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述进风过滤板231的一侧，所述吹风风扇234与所述出风过滤板233固定连接，并位于所述出风过滤板233远离所述箱体1的一侧。

在本实施方式中，所述箱体1内部为中空结构，所述防护门21与所述箱体1转动连接，通过所述防护门21在所述箱体1上进行转动，从而使得所述箱体1可被打开或关闭，所述进风过滤板231与所述箱体1固定连接，所述进风过滤板231上具有通孔，所述进风过滤板231的通孔均匀分布在所述进风过滤板231上，所述吸风风扇232与所述进风过滤板231固定连接，通过所述吸风风扇232对外界空气进行吸风，从而使得所述吸风风扇232将所述箱体1外的冷空气吸至所述进风过滤板231处，之后通过所述进风过滤板231对冷空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述箱体1外的冷空气在过滤后可进入所述箱体1内，所述出风过滤板233与所述箱体1固定连接，所述出风过滤板233上具有通孔，所述出风过滤板233的通孔均匀分布在所述出风过滤板233上，所述吹风风扇234与所述出风过滤板233固定连接，通过所述吹风风扇234对所述箱体1内部进行吹风，从而使得所述箱体1内的热空气可被吹至所述出风过滤板233处，之后通过所述出风过滤板233对热空气中的杂质颗粒进行过滤，从而使得所述箱体1内的热空气在过滤后可从所述出风过滤板233排出，通过所述箱体1内的热空气的排出以及所述箱体1外的冷空气被吸入所述箱体1内，从而实现了对所述箱体1内的电气元件的散热，进而避免了电气元件长期处于过热环境中会对电气元件的使用寿命造成影响。

进一步的，请参阅图1至图3，所述连接构件22包括合页221和把手222，所述合页221与所述箱体1固定连接，并与所述防护门21固定连接，且位于所述箱体1靠近所述防护门21的一侧；所述把手222与所述防护门21固定连接，并位于所述防护门21远离所述箱体1的一侧。

进一步的，请参阅图2至图4，所述连接构件22还包括转向连杆223，所述转向连杆223与所述箱体1转动连接，并位于所述箱体1远离所述进风过滤板231的一侧。

进一步的，请参阅图2至图4，所述连接构件22还包括转向滑轮224，所述转向滑轮224与所述转向连杆223转动连接，并位于所述转向连杆223的端部。

进一步的，请参阅图1至图4，所述连接构件22还包括吸盘225，所述吸盘225与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述出风过滤板233的一侧。

在本实施方式中，所述合页221与所述箱体1通过螺栓固定，并与所述防护门21通过螺栓固定，通过所述合页221将所述箱体1与所述防护门21进行连接，并使得所述防护门21在所述箱体1上进行转动，所述把手222与所述防护门21通过焊接固定，通过设置所述把手222，从而使得工作人员可手握所述把手222来实现所述防护门21在所述箱体1上的转动，进而便于打开所述箱体1，所述转向连杆223与所述箱体1转动连接，通过所述转向连杆223在所述箱体1下方进行转动，从而使得所述箱体1可进行转动，所述转向滑轮224与所述转向连杆223转动连接，通过所述转向滑轮224在所述转向连杆223上进行转动，从而使得所述箱体1可进行移动，结合所述箱体1的转动，从而使得所述箱体1可进行前后左右各个方向上的移动，所述吸盘225与所述箱体1固定连接，通过设置所述吸盘225，从而使得所述吸盘225的吸附力可将地面牢牢吸附住，进而使得所述箱体1可在地面上进行固定。

进一步的，请参阅图4，所述执行构件23还包括进风导流板235和出风导流板236，所述进风导流板235与所述进风过滤板231固定连接，并位于所述进风过滤板231远离所述吸风风扇232的一侧；所述出风导流板236与所述出风过滤板233固定连接，并位于所述出风过滤板233远离所述吹风风扇234的一侧。

在本实施方式中，所述进风导流板235与所述进风过滤板231固定连接，通过所述进风导流板235的导流，从而使得从所述进风过滤板231进入所述箱体1内的冷空气对所述箱体1内的电气元件进行集中吹风散热，所述出风导流板236与所述出风过滤板233固定连接，通过所述出风导流板236的导流，从而使得所述箱体1内的热空气可集中从所述出风过滤板233排出。

请参阅图1和图5，一种PLC泵站自动化控制系统700，包括所述PLC控制柜100，还包括低位水池200、水泵300和高位水池400，所述低位水池200与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述进风过滤板231的一侧，所述水泵300与所述低位水池200固定连接，并位于所述低位水池200靠近所述箱体1的一侧，所述高位水池400与所述水泵300固定连接，并位于所述水泵300远离所述低位水池200的一侧。

进一步的，请参阅图4和图5，所述PLC泵站自动化控制系统700还包括控制器500和水位传感仪600，所述控制器500与所述箱体1固定连接，并与所述水泵300电连接，且位于所述箱体1远离所述水泵300的一侧；所述水位传感仪600与所述高位水池400滑动连接，并与所述控制器500电连接，且位于所述高位水池400远离所述控制器500的一侧。

在本实施方式中，所述水泵300与所述低位水池200通过连接管连接，所述高位水池400与所述水泵300通过传输管连接，所述控制器500与所述箱体1通过焊接固定，并位于所述箱体1内部，所述控制器500与所述水泵300电连接，所述控制器500的型号为DVP20SX211T，所述水位传感仪600与所述高位水池400滑动连接，所述水位传感仪600位于所述高位水池400内的水面上，从而使得所述水位传感仪600随着水位的高低变化而进行高低变化，所述水位传感仪600与所述控制器500电连接，所述水位传感仪600的型号为DLK201，当所述水位传感仪600检测到所述高位水池400内的水位高度低于设定的最低水位时，所述水位传感仪600将检测到的信息通过无线传输给所述控制器500，使得所述控制器500通过无线控制所述水泵300开始运行，从而使得所述水泵300将所述低位水池200中的水抽送到所述高位水池400中，进而实现了对高位水池400的补水。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种PLC控制柜，其特征在于，包括箱体和安装组件；

所述安装组件包括防护门、连接构件和执行构件，所述防护门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述连接构件与所述箱体转动连接；

所述执行构件包括进风过滤板、吸风风扇、出风过滤板和吹风风扇，所述进风过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述防护门的一侧，所述吸风风扇与所述进风过滤板固定连接，并位于所述进风过滤板远离所述箱体的一侧，所述出风过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风过滤板的一侧，所述吹风风扇与所述出风过滤板固定连接，并位于所述出风过滤板远离所述箱体的一侧。

2.如权利要求1所述的PLC控制柜，其特征在于，

所述连接构件包括合页和把手，所述合页与所述箱体固定连接，并与所述防护门固定连接，且位于所述箱体靠近所述防护门的一侧；所述把手与所述防护门固定连接，并位于所述防护门远离所述箱体的一侧。

3.如权利要求1所述的PLC控制柜，其特征在于，

所述连接构件还包括转向连杆，所述转向连杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体远离所述进风过滤板的一侧。

4.如权利要求3所述的PLC控制柜，其特征在于，

所述连接构件还包括转向滑轮，所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆的端部。

5.如权利要求1所述的PLC控制柜，其特征在于，

所述连接构件还包括吸盘，所述吸盘与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述出风过滤板的一侧。

6.如权利要求1所述的PLC控制柜，其特征在于，

所述执行构件还包括进风导流板和出风导流板，所述进风导流板与所述进风过滤板固定连接，并位于所述进风过滤板远离所述吸风风扇的一侧；所述出风导流板与所述出风过滤板固定连接，并位于所述出风过滤板远离所述吹风风扇的一侧。

7.一种PLC泵站自动化控制系统，包括如权利要求1至6中任一项所述的PLC控制柜，其特征在于，还包括低位水池、水泵和高位水池，所述低位水池与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述进风过滤板的一侧，所述水泵与所述低位水池固定连接，并位于所述低位水池靠近所述箱体的一侧，所述高位水池与所述水泵固定连接，并位于所述水泵远离所述低位水池的一侧。

8.如权利要求7所述的PLC泵站自动化控制系统，其特征在于，

所述PLC泵站自动化控制系统还包括控制器和水位传感仪，所述控制器与所述箱体固定连接，并与所述水泵电连接，且位于所述箱体远离所述水泵的一侧；所述水位传感仪与所述高位水池滑动连接，并与所述控制器电连接，且位于所述高位水池远离所述控制器的一侧。

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