CN216016035U - 机械工程用电气控制柜除湿干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工程技术领域，且公开了机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，包括电气控制柜本体，电气控制柜本体的底部固定安装有底座，底座为空心的矩形体，底座的右侧壁面上固定安装有机罩，机罩的腔内固定安装有气泵。该机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，本实用新型通过设置干燥除湿筒、联动杆和冷凝板，实现了让进入到干燥除湿筒腔内的空气通过扇叶带动联动杆转动，则实现联动杆带动干燥除湿筒转动，干燥除湿筒的转动则可以带动冷凝板转动式的对干燥除湿筒腔内的空气进行冷凝除湿，提高了冷凝板与干燥除湿筒腔内空气的接触面积，则提高了本实用新型干燥除湿筒和冷凝板对空气的除湿效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及机械工程用电气控制柜除湿干燥装置。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的电控装置，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
经检索申请号202121721822.0公开一种机械工程用电气控制柜，包括柜体，所述柜体的侧壁上开设有散热窗，散热窗的内侧安装有防尘装置，防尘装置包括固接在柜体内壁上的安装框，安装框的内部开设有安装槽。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
现有的技术是通过设置清洁刷对滤板进行刷动，对灰尘进行清理和除尘，但是现有的技术在使用的过程中，无法对进入到柜体内的空气进行初潮干燥处理，特别在多雨的季节以及多雨水的地区，湿度较大的空气不经过处理进入到柜体内，长期因为则可能会导致柜体内电气设备元件的腐蚀受损，导致机械工程电气控制柜无法正常使用的问题。
为此，我们提出机械工程用电气控制柜除湿干燥装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供机械工程用电气控制柜除湿干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，包括电气控制柜本体，电气控制柜本体的底部固定安装有底座，底座为空心的矩形体，底座的右侧壁面上固定安装有机罩，机罩的腔内固定安装有气泵，气泵的输入端贯穿机罩的顶部壁面，机罩的输出端固定连接有水平朝向左侧的出气管，底座的腔内设置有静电除尘筒，静电除尘筒的腔内设置有干燥除湿筒，静电除尘筒和干燥除湿筒均为空心的圆柱体，静电除尘筒的底部与底座的腔内底部之间固定安装有支撑腿，静电除尘筒的腔内左侧壁面上转动连接有联动杆，联动杆与干燥除湿筒固定连接且联动杆贯穿干燥除湿筒的左侧壁面，联动杆的右端位于干燥除湿筒的腔内，出气管的输出端与干燥除湿筒的右侧壁面转动连接，联动杆的右侧壁面上固定安装有扇叶，干燥除湿筒的左侧壁面上开设有均匀分布的出气孔，干燥除湿筒的左侧腔内固定安装有活性炭网且联动杆活动贯穿联动杆，干燥除湿筒的腔内从左往右依次等间距设置有冷凝板，冷凝板为圆形且冷凝板的中部为镂空，冷凝板的圆形外壁固定安装在干燥除湿筒的内壁上，冷凝板的外壁开设有均匀分布的通气孔，干燥除湿筒的环形外壁与静电除尘筒的内壁之间设置有均匀分布的除尘机构，静电除尘筒的右侧壁面上固定安装有L型的排气管，排气管的输出端贯穿底座的顶部壁面且排气管的输出端伸入在电气控制柜本体的腔内，除尘机构包括伸缩杆和丝绸布，伸缩杆固定安装在干燥除湿筒的环形外壁上，丝绸布固定安装在静电除尘筒的内壁上，伸缩杆远离干燥除湿筒的一端均固定安装有玻璃片。
作为优选，所述冷凝板靠近出气管输出端的一侧壁面上固定安装有均匀分布的冷凝杆。
作为优选，所述冷凝杆为圆柱体。
作为优选，所述玻璃片为弧形。
作为优选，所述玻璃片靠近静电除尘筒的一端均固定安装有玻璃杆，玻璃杆靠近丝绸布的一端均固定安装有球形的摩擦玻璃球。
作为优选，所述伸缩杆的底部外壁均固定安装有环形的永磁体，玻璃片的底部壁面固定安装磁极相同的永磁体。
作为优选，所述联动杆的右端与出气管的输出端处于水平对应的状态，扇叶呈环形阵列分布的状态固定安装在联动杆的右侧壁面上。
有益效果
本实用新型提供了机械工程用电气控制柜除湿干燥装置。具备以下有益效果：
(1)、该机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，本实用新型通过设置干燥除湿筒、联动杆和冷凝板，实现了让进入到干燥除湿筒腔内的空气通过扇叶带动联动杆转动，则实现联动杆带动干燥除湿筒转动，干燥除湿筒的转动则可以带动冷凝板转动式的对干燥除湿筒腔内的空气进行冷凝除湿，提高了冷凝板与干燥除湿筒腔内空气的接触面积，则提高了本实用新型干燥除湿筒和冷凝板对空气的除湿效率。
(2)、该机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，本实用新型通过设置冷凝杆和活性炭网，冷凝杆进一步的提高与干燥除湿筒腔内的空气接触面积，则实现了提高对干燥除湿筒腔内进行空气的冷凝除湿效率，经过除湿的后空气通过活性炭网则实现干燥的目的。
(3)、该机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，本实用新型通过设置除尘机构，干燥除湿筒的转动则带动伸缩杆转动，伸缩杆的通过玻璃片和玻璃杆带动摩擦玻璃球转动，摩擦玻璃球与丝绸布不断的摩擦，则实现让摩擦玻璃球、玻璃杆和玻璃片带电，经过静电除尘筒腔内的空气则实现静电除尘，进一步实现对空气的净化和处理，则提高了本实用新型对电气控制柜本体腔内电气设备的降温效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图2中B处放大图；
图4为本实用新型冷凝板立体图；
图5为本实用新型玻璃片立体图；
图6为本实用新型静电除尘筒立体图。
图例说明：
1、电气控制柜本体；11、底座；12、机罩；13、气泵；14、出气管；15、静电除尘筒；16、干燥除湿筒；17、排气管；2、联动杆；21、扇叶；22、活性炭网；23、出气孔；24、冷凝板；25、通气孔；26、冷凝杆；3、除尘机构；31、伸缩杆；32、玻璃片；33、永磁体；34、玻璃杆；35、摩擦玻璃球；36、丝绸布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，如图1－图6所示，包括电气控制柜本体1，电气控制柜本体1的底部固定安装有底座11，底座11为空心的矩形体，底座11的右侧壁面上固定安装有机罩12，机罩12的腔内固定安装有气泵13，气泵13的输入端贯穿机罩12的顶部壁面，机罩12的输出端固定连接有水平朝向左侧的出气管14，底座11的腔内设置有静电除尘筒15，静电除尘筒15的腔内设置有干燥除湿筒16，静电除尘筒15和干燥除湿筒16均为空心的圆柱体，静电除尘筒15的底部与底座11的腔内底部之间固定安装有支撑腿，静电除尘筒15的腔内左侧壁面上转动连接有联动杆2，联动杆2与干燥除湿筒16固定连接且联动杆2贯穿干燥除湿筒16的左侧壁面，联动杆2的右端位于干燥除湿筒16的腔内，出气管14的输出端与干燥除湿筒16的右侧壁面转动连接，联动杆2的右端与出气管14的输出端处于水平对应的状态，联动杆2的右侧壁面上固定安装有扇叶21，干燥除湿筒16的左侧壁面上开设有均匀分布的出气孔23，干燥除湿筒16的左侧腔内固定安装有活性炭网22且联动杆2活动贯穿联动杆2，干燥除湿筒16的腔内从左往右依次等间距设置有冷凝板24，冷凝板24为圆形且冷凝板24的中部为镂空，冷凝板24的圆形外壁固定安装在干燥除湿筒16的内壁上，冷凝板24的外壁开设有均匀分布的通气孔25，冷凝板24靠近出气管14输出端的一侧壁面上固定安装有均匀分布的冷凝杆26，冷凝杆26为圆柱体，干燥除湿筒16的环形外壁与静电除尘筒15的内壁之间设置有均匀分布的除尘机构3，除尘机构3包括伸缩杆31和丝绸布36，伸缩杆31固定安装在干燥除湿筒16的环形外壁上，丝绸布36固定安装在静电除尘筒15的内壁上，伸缩杆31远离干燥除湿筒16的一端均固定安装有玻璃片32，玻璃片32为弧形，玻璃片32靠近静电除尘筒15的一端均固定安装有玻璃杆34，玻璃杆34靠近丝绸布36的一端均固定安装有球形的摩擦玻璃球35，伸缩杆31的底部外壁均固定安装有环形的永磁体33，玻璃片32的底部壁面固定安装磁极相同的永磁体33，静电除尘筒15的右侧壁面上固定安装有L型的排气管17，排气管17的输出端贯穿底座11的顶部壁面且排气管17的输出端伸入在电气控制柜本体1的腔内，联动杆2的右端与出气管14的输出端处于水平对应的状态，扇叶21呈环形阵列分布的状态固定安装在联动杆2的右侧壁面上。
本实用新型的工作原理：通过气泵13的工作，将外界的空气通过出气管14注入到干燥除湿筒16腔内，注入的空气对扇叶21进行吹动，使得扇叶21带动联动杆2进行转动，联动杆2的转动则带动干燥除湿筒16进行转动，进入到干燥除湿筒16腔内的空气穿过冷凝板24上的通气孔25进行流通，冷空气遇到冷凝板24和冷凝杆26进行冷凝，从而实现对空气进行除湿，最后经过冷凝除湿的空气再通过活性炭网22进行干燥，最后干燥后的空气则通过出气孔23排入到静电除尘筒15的腔内，静电除尘筒15腔内除湿干燥后的空气经过除尘机构3进行除尘，从而实现对空气的净化，净化后的空气通过排气管17注入到电气控制柜本体1的腔内，对电气控制柜本体1腔内的电气设备进行吹风降温。
本实用新型通过设置干燥除湿筒16、联动杆2和冷凝板24，实现了让进入到干燥除湿筒16腔内的空气通过扇叶21带动联动杆2转动，则实现联动杆2带动干燥除湿筒16转动，干燥除湿筒16的转动则可以带动冷凝板24转动式的对干燥除湿筒16腔内的空气进行冷凝除湿，提高了冷凝板24与干燥除湿筒16腔内空气的接触面积，则提高了本实用新型干燥除湿筒16和冷凝板24对空气的除湿效率，本实用新型通过设置冷凝杆26和活性炭网22，冷凝杆26进一步的提高与干燥除湿筒16腔内的空气接触面积，则实现了提高对干燥除湿筒16腔内进行空气的冷凝除湿效率，经过除湿的后空气通过活性炭网22则实现干燥的目的，本实用新型通过设置除尘机构3，干燥除湿筒16的转动则带动伸缩杆31转动，伸缩杆31的通过玻璃片32和玻璃杆34带动摩擦玻璃球35转动，摩擦玻璃球35与丝绸布36不断的摩擦，则实现让摩擦玻璃球35、玻璃杆34和玻璃片32带电，经过静电除尘筒15腔内的空气则实现静电除尘，进一步实现对空气的净化和处理，则提高了本实用新型对电气控制柜本体1腔内电气设备的降温效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，包括电气控制柜本体(1)，电气控制柜本体(1)的底部固定安装有底座(11)，底座(11)为空心的矩形体，其特征在于：所述底座(11)的右侧壁面上固定安装有机罩(12)，机罩(12)的腔内固定安装有气泵(13)，气泵(13)的输入端贯穿机罩(12)的顶部壁面，机罩(12)的输出端固定连接有水平朝向左侧的出气管(14)，底座(11)的腔内设置有静电除尘筒(15)，静电除尘筒(15)的腔内设置有干燥除湿筒(16)，静电除尘筒(15)和干燥除湿筒(16)均为空心的圆柱体，静电除尘筒(15)的底部与底座(11)的腔内底部之间固定安装有支撑腿，静电除尘筒(15)的腔内左侧壁面上转动连接有联动杆(2)，联动杆(2)与干燥除湿筒(16)固定连接且联动杆(2)贯穿干燥除湿筒(16)的左侧壁面，联动杆(2)的右端位于干燥除湿筒(16)的腔内，出气管(14)的输出端与干燥除湿筒(16)的右侧壁面转动连接；
所述联动杆(2)的右侧壁面上固定安装有扇叶(21)，干燥除湿筒(16)的左侧壁面上开设有均匀分布的出气孔(23)，干燥除湿筒(16)的左侧腔内固定安装有活性炭网(22)且联动杆(2)活动贯穿联动杆(2)，干燥除湿筒(16)的腔内从左往右依次等间距设置有冷凝板(24)，冷凝板(24)为圆形且冷凝板(24)的中部为镂空，冷凝板(24)的圆形外壁固定安装在干燥除湿筒(16)的内壁上，冷凝板(24)的外壁开设有均匀分布的通气孔(25)，干燥除湿筒(16)的环形外壁与静电除尘筒(15)的内壁之间设置有均匀分布的除尘机构(3)，静电除尘筒(15)的右侧壁面上固定安装有L型的排气管(17)，排气管(17)的输出端贯穿底座(11)的顶部壁面且排气管(17)的输出端伸入在电气控制柜本体(1)的腔内。
2.根据权利要求1所述的机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，其特征在于：所述冷凝板(24)靠近出气管(14)输出端的一侧壁面上固定安装有均匀分布的冷凝杆(26)。
3.根据权利要求1所述的机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括伸缩杆(31)和丝绸布(36)，伸缩杆(31)固定安装在干燥除湿筒(16)的环形外壁上，丝绸布(36)固定安装在静电除尘筒(15)的内壁上，伸缩杆(31)远离干燥除湿筒(16)的一端均固定安装有玻璃片(32)，玻璃片(32)为弧形。
4.根据权利要求3所述的机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，其特征在于：所述玻璃片(32)靠近静电除尘筒(15)的一端均固定安装有玻璃杆(34)，玻璃杆(34)靠近丝绸布(36)的一端均固定安装有球形的摩擦玻璃球(35)。
5.根据权利要求3所述的机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，其特征在于：所述伸缩杆(31)的底部外壁均固定安装有环形的永磁体(33)，玻璃片(32)的底部壁面固定安装磁极相同的永磁体(33)。
6.根据权利要求1所述的机械工程用电气控制柜除湿干燥装置，其特征在于：所述联动杆(2)的右端与出气管(14)的输出端处于水平对应的状态，扇叶(21)呈环形阵列分布的状态固定安装在联动杆(2)的右侧壁面上。
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