CN216015652U - 一种腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种腔体滤波器，包括：腔体，具有开口；电路板，设于腔体内，电路板上设有电子元器件；屏蔽片，位于电子元器件的至少一侧，屏蔽片与腔体的腔壁合围形成屏蔽罩，屏蔽片沿腔体深度方向的第一端连接于电路板上，屏蔽片沿腔体深度方向的第二端向开口延伸；盖板，盖设于开口处，第二端抵顶在盖板上。根据本申请提供的腔体滤波器，能够简化腔体滤波器盖板的结构，便于盖板加工，能够节省加工成本。

Description

一种腔体滤波器

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器。

背景技术

在基站系统中的滤波器普遍采用腔体滤波器来选择通信信号，腔体滤波器主要包括：腔体、盖板和设于腔体内的印制电路板(Printed circuit boards，PCB)等组件。为了避免PCB上的电子元器件之间的信号相互串扰，通常需要对PCB上的某些元器件进行屏蔽处理。

相关技术中，通常在盖板上形成凸起的筋条，在将盖板盖设在腔体的开口处时，凸起的筋条延伸至腔体内，并环绕在需要屏蔽的元器件外周，从而对元器件的辐射信号进行屏蔽，能够避免相互之间的信号串扰。

但是，目前在盖板上形成凸起的筋条，由于整个盖板的结构较为复杂，难以加工，加工成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种腔体滤波器，能够简化腔体滤波器盖板的结构，便于盖板加工，能够节省加工成本。

根据本申请的一个方面，提供了一种腔体滤波器，包括：

腔体，具有开口；

电路板，设于所述腔体内，所述电路板上设有电子元器件；

屏蔽片，位于所述电子元器件的至少一侧，所述屏蔽片与所述腔体的腔壁合围形成屏蔽罩，所述屏蔽片沿所述腔体深度方向的第一端连接于所述电路板上，所述屏蔽片沿所述腔体深度方向的第二端向所述开口延伸；

盖板，盖设于所述开口处，所述第二端抵顶在所述盖板上。

在一种可能的设计方式中，所述第一端与所述电路板固接。

在一种可能的设计方式中，所述第一端具有相对于所述屏蔽片折弯设置的固定耳，所述第一端通过所述固定耳固定于所述电路板上。

在一种可能的设计方式中，所述固定耳与所述电路板接触的表面与所述第一端的端面齐平。

在一种可能的设计方式中，所述第二端延伸至所述开口的外侧。

在一种可能的设计方式中，所述第二端与所述盖板之间设有导电胶。

在一种可能的设计方式中，所述第二端具有相对于所述腔体的深度方向倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部背离第二端的一侧延伸至所述开口外侧，所述倾斜部抵顶在所述盖板上。

在一种可能的设计方式中，所述倾斜部与所述屏蔽片之间具有一钝角。

在一种可能的设计方式中，所述第一端与所述电路板卡接。

在一种可能的设计方式中，所述电路板上设有卡槽，所述第一端设有卡扣；

和/或，

所述电路板上设有卡扣，所述第一端设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相卡接。

本申请实施例，通过在腔体内的电路板上设置的电子元器件的至少一侧设置屏蔽片，屏蔽片沿腔体深度方向的第一端连接在电路板上，沿深度方向的第二端向腔体的开口延伸，并在盖板盖设在腔体的开口处时，第二端抵顶在盖板上，从而对电子元器件进行屏蔽；这样，就能够将盖板设置成一个平板结构，能够简化盖板的结构。相比于现有技术，利用屏蔽片与腔体的腔壁合围成屏蔽罩来对电子元器件进行屏蔽，能够简化腔体滤波器盖板的结构，便于盖板加工，能够节省加工成本。

本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明，以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的腔体滤波器的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例提供的腔体滤波器中的屏蔽片的一种视角结构示意图；

图3是本申请实施例提供的腔体滤波器中的屏蔽片的另一种视角的结构示意图。

附图标记说明：

10-腔体；20-电路板；30-屏蔽片；40-盖板；

101-开口；301-第一端；302-第二端；303-固定耳；

3021-倾斜部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

针对相关技术存在的技术问题，参照图1所示，图1是本申请实施例提供的腔体滤波器的爆炸结构示意图。本申请实施例提供了一种腔体滤波器，包括：

腔体10，具有开口101。

具体的，本申请实施例中，腔体10可以是由一个整体的金属块通过切割、挖槽或者开孔的方式形成。

本领域技术人员能够理解，金属块在切割、挖槽或者开孔后形成的腔体10具有底壁和与底壁连接的侧壁。也就是说，底壁和侧壁合围形成腔体10，在切割、挖槽或者开孔的一侧具有开口101。

电路板20，设于腔体10内，电路板20上设有电子元器件。

本领域技术人员能够理解，通常在腔体滤波器内设置的电路板20的作用是检测腔体滤波器的工作状态，例如检测腔体滤波器是否正常工作。当然，在一些情况下，电路板20还可以起到防雷的作用。其具体是利用电路板20的板基绝缘材料隔离开表面的铜箔导电层，使得电流沿着预先设计好的路线在各个电子元器件之间流动，从而完成各项功能，例如天线口防雷、驻波检测或者功率监测等。

其中，电路板20可以是印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)，在电路板20上可以通过焊接的方式设置有多个不同功能的电子元器件，这些电子元器件之间可能会产生信号辐射，从而相互干扰，因此，需要对PCB区域进行屏蔽。通常，通过对腔体滤波器的盖板40进行设计，例如在盖板40上设置凸起的筋条，在将盖板40盖设在腔体滤波器的开口101上后，凸起的筋条环绕在电子元器件外周，从而实现屏蔽的效果。但是，这样会导致盖板40的整个结构复杂，加工成本较高。

为此，本申请实施例提供的腔体滤波器还包括：屏蔽片30，位于电子元器件的至少一侧，屏蔽片30与腔体10的腔壁合围形成屏蔽罩，屏蔽片30沿腔体10深度方向的第一端301连接于电路板20上，屏蔽片30沿腔体10深度方向的第二端302向开口101延伸。

可以理解的是，本申请实施例中，屏蔽片30可以是金属片，或者是表面镀有金属层的板状或片状结构。在本申请实施例中，屏蔽片30可以位于电子元器件的一侧，并与腔体10的腔壁合围形成屏蔽罩。在一些可能的示例中，屏蔽片30也可以是环绕在电子元器件的一周，例如，通过多个屏蔽片30首尾相接环绕在电子元器件的一周；或者，将屏蔽片30弯折成多段从而环绕在电子元器件的一周，当然，也可以是将屏蔽片30弯曲成弧形或者圆环结构，从而环绕在电子元器件的一周。

本领域技术人员能够理解，PCB上的电子元器件通常具有一定厚度，即在腔体10的深度方向具有一定的厚度，因此，本申请实施例中屏蔽片30的整体延伸方向可以是沿腔体10的深度方向延伸，参照图1所示，腔体10的深度方向具体可以是指图1中箭头x所示出的方向。屏蔽片30的第一端301连接在PCB上，第二端302延伸至开口101处。

盖板40，盖设于开口101处，第二端302抵顶在盖板40上。

由于屏蔽片30的设置，本申请实施例中，盖板40可以是平板结构。在具体设置时，盖板40可以通过螺钉、螺栓或者螺杆等连接件固定在腔体10的开口101处。

其中，在将盖板40固定在腔体10的开口101处时，屏蔽片30的第二端302抵顶在盖板40上。在具体设置时，可以将屏蔽片30的第二端302的端面设置成与开口101的端面齐平或者略高于开口101的端面，这样能够保证屏蔽片30的第二端302与盖板40紧密接触，能够提升屏蔽效果。

本申请实施例，通过在腔体10内的电路板20上设置的电子元器件的至少一侧设置屏蔽片30，屏蔽片30沿腔体10深度方向的第一端301连接在电路板20上，沿深度方向的第二端302向腔体10的开口101延伸，并在盖板40盖设在腔体10的开口101处时，第二端302抵顶在盖板40上，从而对电子元器件进行屏蔽；这样，就能够将盖板40设置成一个平板结构，能够简化盖板40的结构。相比于现有技术，利用屏蔽片30与腔体10的腔壁合围成屏蔽罩来对电子元器件进行屏蔽，能够简化腔体10滤波器盖板40的结构，便于盖板40加工，能够节省加工成本。

可选的，本申请实施例中，屏蔽片30的第一端301与电路板20固接。

具体的，屏蔽片30可以是焊接在PCB上，在一些可能示例中，屏蔽片30也可以是通过粘接的方式固定连接在电路板20上。

这样，能够将屏蔽片30的位置固定，在安装盖板40时，能够避免屏蔽片30发生移位，能够提高屏蔽片30的屏蔽有效性和屏蔽效果。

可选的，参照图2和图3所示，图2是本申请实施例提供的腔体滤波器中的屏蔽片的一种视角结构示意图，图3是本申请实施例提供的腔体滤波器中的屏蔽片的另一种视角的结构示意图。在本申请实施例中，屏蔽片30的第一端301具有相对于屏蔽片30折弯设置的固定耳303，第一端301通过固定耳303固定于电路板20上。

具体的，固定耳303可以是与屏蔽片30一体成型得到，例如在对屏蔽片30进行切割加工成型时，保留部分的延伸部分作为固定耳303。在本申请实施例中，固定耳303相对于屏蔽片30的弯折角度可以是接近、近似或者等于90度。这样，屏蔽片30通过固定耳303固定在电路板20上后，屏蔽片30的整体走势相对于PCB的面板或者表面是呈垂直状态或者近似垂直状态，能够提高屏蔽片30安装的稳定性和减小屏蔽片30的占用空间；另外，也能够节省屏蔽片30的用料，能够节省成本。

可选的，本申请实施例中，固定耳303上可以设有螺钉孔，屏蔽片30可以通过螺钉、螺栓或者螺杆等连接件固定在PCB上。

在具体设置时，参照图2和图3所示，本申请实施例中屏蔽片30可以根据PCB上自带的螺钉孔的走势进行弯折，这样，可以直接利用PCB上自带的螺钉孔对屏蔽片30进行固定，无需在PCB上另外开设螺钉孔，能够节省加工成本。

可选的，本申请实施例中，固定耳303与电路板20接触的表面与第一端301的端面齐平。

在具体设置时，可以在固定耳303两侧的屏蔽片30上切割出一小段切割缝隙，该缝隙沿腔体10深度方向的长度可以等于屏蔽片30的厚度。这样，在对固定耳303进行弯折时，能够有效保证固定耳303与电路板20接触的一面与第一端301的端面齐平。

这样，在将屏蔽片30固定在PCB上后，能够保证屏蔽片30的第一端301的端面是与PCB的板面或者表面相接触的，能够尽量减小屏蔽片30与PCB之间的缝隙，能够提高屏蔽效果。

在具体安装时，还可以在屏蔽片30的端面或者在PCB的板面或表面上点胶(例如导电胶等)对缝隙进行填充和封堵，这样能够进一步提高屏蔽效果。

可选的，本申请实施例中，第二端302延伸至开口101的外侧。

具体的，参照图1所示，屏蔽片30的整体高度可以略高于PCB板面或表面到腔体10开口101的端面的垂直距离，即在本申请实施例中，屏蔽片30的第二端302或略微向开口101外延伸一部分。这样，在将盖板40安装至腔体10的开口101上后，盖面能够略微向腔体10内下压屏蔽片30，能够使得屏蔽片30的第二端302与盖板40紧密接触，从而能够提高屏蔽效果。

在一些可选示例中，第二端302与盖板40之间设有导电胶(图中未示出)。

具体可以在第二端302的端面上点胶后，再将盖板40安装到腔体10上，这样，盖板40与屏蔽片30的第二端302之间的间隙被导电胶填充，能够减小第二端302与盖板40之间的间隙，提升屏蔽效果。

在另一些可能的示例中，第二端302具有相对于腔体10的深度方向倾斜设置的倾斜部3021，倾斜部3021背离第二端302的一侧延伸至开口101外侧，倾斜部3021抵顶在盖板40上。

具体的，本申请实施例中，倾斜部3021可以是与屏蔽片30一体加工成型得到，例如，在切割加工得到屏蔽片30时，将屏蔽片30沿腔体10深度方向的尺寸保留得大于PCB表面至腔体10开口101端面的距离，然后再对多出的部分屏蔽片30进行弯折从而形成倾斜部3021。

可以理解的是，参照图2和图3所示，本申请实施例中，为方便屏蔽片30的安装，将屏蔽片30沿PCB上螺钉孔的排布形状进行弯折成多段，而由于屏蔽片30的多段沿不同的方向弯折，导致倾斜部3021无法沿同一个方向倾斜。为此，参照图2和图3所示，本申请实施例中，倾斜部3021包括多个，多个倾斜部3021可以向不同的方向倾斜。

在具体设置时，可以是沿屏蔽片30的弯折线处对需要倾斜的部分进行切割分段，这样，能够方便各段倾斜部3021沿不同的方向弯折倾斜。

这样，在将盖板40安装到腔体10的开口101处时，由于倾斜部3021的设置，盖板40盖压在倾斜部3021上，使得倾斜部3021发生形变(由于金属的屏蔽片30的弹性变形)，在安装完成后，倾斜部3021能够紧紧的抵顶在盖板40上，与盖板40紧密接触，从而能够提高屏蔽片30的屏蔽效果。

可选的，本申请实施例中，倾斜部3021与屏蔽片30之间具有一钝角。例如图3中z方向与y方向之间的夹角。

这样，屏蔽片30能够利用自身的弹性恢复力紧紧的抵顶在盖板40上，能够减小与盖板40之间的装配间隙，提高屏蔽效果。

在另一些可能的方式中，第一端301与电路板20卡接。

具体的，可以在电路板20上设有卡槽(图中未示出)，第一端301设有卡扣(图中未示出)。

其中，卡槽可以是PCB上进行开槽或者开孔的方式形成，也可以是利用PCB上自带的一些槽孔作为卡槽。

和/或，

电路板20上设有卡扣，第一端301设有卡槽，卡扣与卡槽相卡接。

这样，能够方便对屏蔽片30进行安装定位，提高安装效率。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括：

腔体(10)，具有开口(101)；

电路板(20)，设于所述腔体(10)内，所述电路板(20)上设有电子元器件；

屏蔽片(30)，位于所述电子元器件的至少一侧，所述屏蔽片(30)与所述腔体(10)的腔壁合围形成屏蔽罩，所述屏蔽片(30)沿所述腔体(10)深度方向的第一端(301)连接于所述电路板(20)上，所述屏蔽片(30)沿所述腔体(10)深度方向的第二端(302)向所述开口(101)延伸；

盖板(40)，盖设于所述开口(101)处，所述第二端(302)抵顶在所述盖板(40)上。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一端(301)与所述电路板(20)固接。

3.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一端(301)具有相对于所述屏蔽片(30)折弯设置的固定耳(303)，所述第一端(301)通过所述固定耳(303)固定于所述电路板(20)上。

4.根据权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于，所述固定耳(303)与所述电路板(20)相接触的表面与所述第一端(301)的端面齐平。

5.根据权利要求1-4任一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二端(302)延伸至所述开口(101)的外侧。

6.根据权利要求5所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二端(302)与所述盖板(40)之间设有导电胶。

7.根据权利要求1-4任一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二端(302)具有相对于所述腔体(10)的深度方向倾斜设置的倾斜部(3021)，所述倾斜部(3021)背离所述第二端(302)的一侧延伸至所述开口(101)的外侧，所述倾斜部(3021)抵顶在所述盖板(40)上。

8.根据权利要求7所述的腔体滤波器，其特征在于，所述倾斜部(3021)与所述屏蔽片(30)之间具有一钝角。

9.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一端(301)与所述电路板(20)卡接。

10.根据权利要求9所述的腔体滤波器，其特征在于，所述电路板(20)上设有卡槽，所述第一端(301)设有卡扣；

和/或，

所述电路板(20)上设有卡扣，所述第一端(301)设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相卡接。

Images