CN216013874U - 面板框架及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提出一种面板框架及显示设备，涉及显示设备技术领域。其中面板框架包括：液晶玻璃、背光组件以及固定中框，所述固定中框包括四个直角边框，每个所述直角边框上设置有固定槽，四个所述直角边框分别固定安装于所述背光组件的四个角处，所述固定槽设置在所述直角边框的内侧且沿着所述直角边框两条边的方向延伸，所述液晶玻璃的四个角对应容置于四个所述固定槽内。通过四个直角边框来替代传统整体中框的结构，减小了液晶玻璃与中框的接触面积，从而降低了液晶玻璃的黑边丝印被刮掉的机率；并且通过多个直角框固定减少了紧固件的使用，在进行拆卸维修时更方便。

Description

面板框架及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种面板框架及显示设备。

背景技术

显示设备中面板框架的中框用来固定液晶玻璃，现有中框的结构为中规中矩的一整条长塑胶结构，容易刮掉液晶玻璃的黑边丝印，在显示设备上产生漏白的不良影响。且液晶玻璃的黑边丝印被刮掉的显示设备的返工较为繁琐，需拆卸多个固定中框和背光组件的紧固件。

实用新型内容

本实用新型提出一种面板框架及显示设备，旨在解决目前显示设备上的中框结构容易刮掉液晶玻璃的黑边丝印，且显示设备的返工较为繁琐的问题。

第一方面，本实用新型实施例提出一种面板框架，应用于显示设备上，该面板框架包括：液晶玻璃、背光组件以及固定中框，所述固定中框包括四个直角边框，每个所述直角边框上设置有固定槽，四个所述直角边框分别固定安装于所述背光组件的四个角处，所述固定槽设置在所述直角边框的内侧且沿着所述直角边框两条边的方向延伸，所述液晶玻璃的四个角对应容置于四个所述固定槽内。

其进一步的技术方案为，所述固定槽包括固定底边与固定侧边，当所述液晶玻璃容置于所述固定槽内时，所述固定侧边与所述液晶玻璃的边沿相抵接，所述固定底边与所述液晶玻璃靠近所述背光组件一侧相抵接。

其进一步的技术方案为，所述直角边框上设置有多个第一固定孔，借助紧固件与所述第一固定孔的配合，所述直角边框固定安装于所述背光组件上。

其进一步的技术方案为，所述直角边框还包括多个向所述背光组件一侧凹陷的凹筋，多个所述凹筋设置于所述直角边框的外侧。

其进一步的技术方案为，四个所述直角边框包括两上直角边框以及两下直角边框，两所述下直角边框的底边设置有作为避位部的缺口。

其进一步的技术方案为，还包括光学部品以及设置于所述背光组件与所述光学部品之间的胶框，所述光学部品通过所述胶框与所述背光组件紧密连接。

其进一步的技术方案为，所述光学部品的两侧边分别设置有单面背胶麦拉片，所述单面背胶麦拉片将所述光学部品与所述背光组件固定。

其进一步的技术方案为，还包括设置于所述液晶玻璃前侧的面框，所述面框上设有多个第二固定孔，借助紧固件与所述第二固定孔的配合，所述面框固定安装于所述背光组件上。

其进一步的技术方案为，所述胶框设置于所述背光组件的两侧边缘和顶侧边缘；所述背光组件包括灯条，所述灯条设置于所述背光组件前侧，且位于所述胶框内。

第二方面，本实用新型还提供了一种显示设备，所述显示设备包括以上所述任一项的面板框架。

本实用新型实施例提出一种面板框架及显示设备，通过四个直角边框来替代传统中框的整体边框结构，减小了液晶玻璃与中框的接触面积，从而降低了液晶玻璃的黑边丝印被刮掉的机率；并且通过多个直角框固定减少了紧固件的使用，在拆卸显示设备进行维修时更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的面板框架的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的面板框架中固定中框的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的面板框架中上直角边框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的面板框架中下直角边框的结构示意图。

附图标记

液晶玻璃1，背光组件2，固定中框3，直角边框31，固定槽310，固定底边3101，固定侧边3102，上直角边框311，下直角边框312，第一固定孔313，凹筋314，避位部315，胶框4，光学部品5，单面背胶麦拉片51，面框6，第二固定孔61，灯条7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

请参见图1-图4，本实用新型实施例提出的一种面板框架，应用于显示设备上。该面板框架包括：液晶玻璃1、背光组件2以及固定中框3，所述固定中框3包括四个直角边框31，每个所述直角边框31上设置有固定槽310，四个所述直角边框31分别固定安装于所述背光组件2的四个角处，所述固定槽310设置在所述直角边框31的内侧且沿着所述直角边框31两条边的方向延伸，所述液晶玻璃1的四个角对应容置于四个所述固定槽310内。具体地，在一实施例中，固定中框3由四个直角边框31固定于背光组件2的四个边角处所组成，液晶玻璃1的四个角对应容置于四个固定槽310内，通过将传统中框的整体结构简化为由四个直角边框31组成的简单中框结构，缩短了传统中框的长度，减少了用材，减小了中框与液晶玻璃1的接触面积，降低了液晶玻璃1的黑边丝印被刮掉的机率；同时也减少了紧固件的使用，在拆卸显示设备进行维修时更加方便。

进一步地，所述固定槽310包括固定底边3101与固定侧边3102，当所述液晶玻璃1容置于所述固定槽310内时，所述固定侧边3102与所述液晶玻璃1的边沿相抵接，所述固定底边3101与所述液晶玻璃1靠近所述背光组件2一侧相抵接。具体地，在一实施例中，固定底边3101与固定侧边3102将容置于固定槽310内的液晶玻璃1进行限位，防止液晶玻璃1上、下、左、右或向后移动。

需要说明的是，可在固定底边3101与固定侧边3102设置胶条以起到缓冲作用，防止液晶玻璃1在安装过程中受损。

进一步地，所述直角边框31上设置有多个第一固定孔313，借助紧固件与所述第一固定孔313的配合，所述直角边框31固定安装于所述背光组件2上。具体地，在一实施例中，在直角边框31的两端部以及拐角处各设置两第一固定孔313，在满足固定需要的同时保证了固定中框3的稳定性。在一实施例中，紧固件为螺钉。

进一步地，所述直角边框31还包括多个向所述背光组件2一侧凹陷的凹筋314，多个所述凹筋314设置于所述直角边框31的外侧。具体地，在一实施例中，当直角边框31与背光组件2固定时，凹筋314与背光组件2紧紧贴合，通过设置凹筋314以增强固定中框3结构的可靠性及稳定性。关于凹筋314的形状以及分布可根据实际需要来设定，本实施例对此不作具体地限定。

进一步地，四个所述直角边框31包括两上直角边框311以及两下直角边框312，两所述下直角边框312的底边设置有作为避位部315的缺口。具体地，在一实施例中，液晶玻璃1位于背光组件2的前侧，液晶玻璃1与背光组件2的连接线需穿过固定中框3的两下直角边框312，故在两下直角边框312的底边各设置一缺口作为避位部315，液晶玻璃1与背光组件2的连接线可通过避位部315穿过；两上直角边框311无需设置避位部315。

进一步地，该面板框架还包括光学部品5以及粘贴于所述背光组件2与所述光学部品5之间的胶框4，所述光学部品5通过所述胶框4与所述背光组件紧密连接。具体地，在一实施例中，胶框4将直角边框31以及光学部品5与背光组件2进行初步固定，后续还需通过紧固件进一步固定。并且胶框4能防止灰尘进入光学部品5与背光组件2之间影响显示设备的色彩效果。

进一步地，所述光学部品5的两侧边分别设置有单面背胶麦拉片51，所述单面背胶麦拉片51将所述光学部品5与所述背光组件2固定。具体地，在一实施例中，单面背胶麦拉片51平行设置于光学部品5的侧边偏上的位置，将光学部品5的侧边进一步固定，以防止光学部品5下沉与液晶玻璃1产生摩擦而导致液晶玻璃1受损出现黑斑。

进一步地，该面板框架还包括设置于所述液晶玻璃1前侧的面框6，所述面框6上设有多个第二固定孔61，借助紧固件与所述第二固定孔61的配合，所述面框6固定安装于所述背光组件2上。具体地，在一实施例中，面框6设置于面板框架的最外侧，通过紧固件的固定将液晶玻璃1定位于固定中框3内侧。在一实施例中，紧固件为螺钉。

进一步地，所述胶框4设置于所述背光组件2的两侧边缘和顶侧边缘；所述背光组件2包括灯条7，所述灯条7设置于所述背光组件2前侧，且位于所述胶框4内。具体地，在一实施例中，设置于背光组件2上的灯条7用于点亮液晶玻璃1，灯条7设置于胶框4内侧能有效避免灰尘进入光学部品5与背光组件2之间影响灯条7的发光效果。需要说明的是，背光组件2的底侧边缘的间距小且不规则，故通过在背光组件2的底侧边缘黏贴麦拉片胶布与胶框4配合以实现密封防尘的效果。

本实用新型还提供了一种显示设备，所述显示设备包括以上所述的面板框架。通过简单的中框结构降低了显示设备中液晶玻璃1的黑边丝印被刮掉的概率，提高显示设备的成品率；并且通过四个直角边框31固定液晶玻璃1减少了紧固件的使用，在拆卸显示设备进行维修时更加方便。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种面板框架，应用于显示设备上，其特征在于，包括：液晶玻璃、背光组件以及固定中框，

所述固定中框包括四个直角边框，每个所述直角边框上设置有固定槽，四个所述直角边框分别固定安装于所述背光组件的四个角处，所述固定槽设置在所述直角边框的内侧且沿着所述直角边框两条边的方向延伸，所述液晶玻璃的四个角对应容置于四个所述固定槽内。

2.根据权利要求1所述的面板框架，其特征在于，所述固定槽包括固定底边与固定侧边，当所述液晶玻璃容置于所述固定槽内时，所述固定侧边与所述液晶玻璃的边沿相抵接，所述固定底边与所述液晶玻璃靠近所述背光组件一侧相抵接。

3.根据权利要求2所述的面板框架，其特征在于，所述直角边框上设置有多个第一固定孔，借助紧固件与所述第一固定孔的配合，所述直角边框固定安装于所述背光组件上。

4.根据权利要求3所述的面板框架，其特征在于，所述直角边框还包括多个向所述背光组件一侧凹陷的凹筋，多个所述凹筋设置于所述直角边框的外侧。

5.根据权利要求4所述的面板框架，其特征在于，四个所述直角边框包括两上直角边框以及两下直角边框，两所述下直角边框的底边设置有作为避位部的缺口。

6.根据权利要求5所述的面板框架，其特征在于，还包括光学部品以及设置于所述背光组件与所述光学部品之间的胶框，所述光学部品通过所述胶框与所述背光组件紧密连接。

7.根据权利要求6所述的面板框架，其特征在于，所述光学部品的两侧边分别设置有单面背胶麦拉片，所述单面背胶麦拉片将所述光学部品与所述背光组件固定。

8.根据权利要求7所述的面板框架，其特征在于，还包括设置于所述液晶玻璃前侧的面框，所述面框上设有多个第二固定孔，借助紧固件与所述第二固定孔的配合，所述面框固定安装于所述背光组件上。

9.根据权利要求8所述的面板框架，其特征在于，所述胶框设置于所述背光组件的两侧边缘和顶侧边缘；所述背光组件包括灯条，所述灯条设置于所述背光组件前侧，且位于所述胶框内。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的面板框架。

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