CN216013611U - 一种多功能高压电器箱测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子产品测试技术领域，一种多功能高压电器箱测试装置，包括测试装置主体，测试主体的下方设置有底座，测试主体的上方设置有台面，主机室上设置有拉手，底座的下方设置有万向轮，台面上设置有测试台，其特征在于：测试装置主体的内部设置有主机室，主机室的一侧设置有切换开关室。本实用新型通过设置主机室、电子负载室、测试台、固定夹、锁闭旋钮，解决了测试步骤繁复，不易操作，测试速度慢的问题，通过设置显示屏、连接端口、电源控制台，解决了准确率低不能直观看出测试问题所在，整体测试效率低下成本较高的问题。

Description

一种多功能高压电器箱测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试技术领域，具体为一种多功能高压电器箱测试装置。

背景技术

高压电器箱在生产的过程中，要经过下线前测试、老化、再次测试、入库前测试等步骤，才能流入市场使用。目前高压电器箱在生产过程中，在测试时大都只是目测外观，简单测试一下通电电压、电流等基本功能，因受技术、订单需求和成本限制，基本都没有全功能测试，故导致存在不合格品流出的风险。测试高压电器箱时，需要逐步测量，测试工序发杂，成本较高，提高了测试难度。

现有高压电器箱测试装置在使用会发现，测试步骤繁复，不易操作，测试速度慢、准确率低不能直观看出测试问题所在，整体测试效率低下成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能高压电器箱测试装置，解决了测试步骤繁复，不易操作，测试速度慢、准确率低不能直观看出测试问题所在，整体测试效率低下成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括测试装置主体，所述测试主体的下方设置有底座，所述测试主体的上方设置有台面，所述主机室上设置有拉手，所述底座的下方设置有万向轮，所述台面上设置有测试台，其特征在于：所述测试装置主体的内部设置有主机室，所述主机室的一侧设置有切换开关室，所述切换开关室的一侧设置有电子负载室，所述主机室的一侧设置有切换开关室，所述切换开关室的一侧设置有电子负载室，所述测试台上设置有固定夹，所述固定夹上设置有锁闭旋钮和固定孔，所述测试台的一侧设置有显示屏，所述显示屏的两端均设置有装配孔，所述装配孔的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆和显示屏之间设置有转动轴，所述转动轴和支撑杆之间设置有安装座，所述支撑杆的一侧设置有连接端口，所述支撑杆的另一侧设置有电源控制台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的长宽尺寸与测试装置主体的长宽尺寸相同，所述底座与测试装置主体之间设置有固定螺栓，所述底座通过固定螺栓与测试装置主体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮与底座之间设置有固定螺栓，所述底座与万向轮的连接处开设有内螺纹孔洞，所述底座与万向轮螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹的数量为两个，所述固定夹与台面焊接，所述锁闭旋钮与固定夹螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配孔的数量为两个，所述装配孔内壁设置有内螺纹，所述锁闭旋钮通过装配孔与显示屏固定安装，所述显示屏与主机之间设置有CAN卡，所述显示屏通过CAN卡与主机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴由两部分构成，所述转动轴靠近显示屏的一端的外径尺寸与装配孔的内径尺寸相同，所述转动轴靠近显示屏的一端外壁上设置有外螺纹，所述转动轴与显示屏螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接端口的数量为若干，所述连接端口与台面固定连接，所述电源控制台与台面固定安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能高压电器箱测试装置，具备以下有益效果：

1、该一种多功能高压电器箱测试装置，通过设置主机室、电子负载室、测试台、固定夹、锁闭旋钮，解决了测试步骤繁复，不易操作，测试速度慢的问题。

2、该一种多功能高压电器箱测试装置，通过设置显示屏、连接端口、电源控制台，解决了准确率低不能直观看出测试问题所在，整体测试效率低下成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的固定夹示意图；

图3为本实用新型结构的显示屏示意图；

图4为本实用新型结构的转动轴示意图。

图中：1、测试装置主体；2、底座；3、台面；4、主机室；5、拉手；6、切换开关室；7、电子负载室；8、万向轮；9、测试台；10、固定夹；11、锁闭旋钮；12、固定孔；13、显示屏；14、装配孔；15、支撑杆；16、转动轴；17、安装座；18、连接端口；19、电源控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多功能高压电器箱测试装置，包括测试装置主体1，测试主体1的下方设置有底座2，测试装置主体1的上方设置有台面3，主机室4上设置有拉手5，底座2的下方设置有万向轮8，台面3上设置有测试台9，其特征在于：测试装置主体1的内部设置有主机室4，主机室4的一侧设置有切换开关室6，切换开关室6的一侧设置有电子负载室7，主机室4的一侧设置有切换开关室6，切换开关室6的一侧设置有电子负载室7，测试台9上设置有固定夹10，固定夹10上设置有锁闭旋钮11和固定孔12，测试台9的一侧设置有显示屏13，显示屏13的两端均设置有装配孔14，装配孔14的一侧设置有支撑杆15，支撑杆15和显示屏13之间设置有转动轴16，转动轴16和支撑杆15之间设置有安装座17，支撑杆15的一侧设置有连接端口18，支撑杆15的另一侧设置有电源控制台19；底座2的设置方使得测试装置主体更加稳固，主机室4的设置方便了主机的安装设置，拉手5的设置方便了主机室4的打开，万向轮8的设置方便了装置的移动，台面3的设置方便了测试台9的设置，切换开关室6的设置方便了切换开关的设置，电子负载室7方便了电子负载的安装，固定夹10、锁闭旋钮11和固定孔12的设置方便了待测试高压电器箱的固定，显示屏13的设置方便了对检测出的问题实时显示，装配孔14、支撑杆15、转动轴16和安装座17的设置方便了显示屏13的安装和使用角度的调节，连接端口18设置方便了待测设备与主机连接，电源控制台19的设置方便了对测试装置整体供电的控制。

本实施例中，底座2的长宽尺寸与测试装置主体1的长宽尺寸相同，底座2与测试装置主体1之间设置有固定螺栓，底座2通过固定螺栓与测试装置主体1固定连接，万向轮8的数量为四个，万向轮8与底座2之间设置有固定螺栓，底座2与万向轮8的连接处开设有内螺纹孔洞，底座2与万向轮8螺纹连接，固定夹10的数量为两个，固定夹10与台面3焊接，锁闭旋钮11与固定夹10螺纹连接，装配孔14的数量为两个，装配孔14内壁设置有内螺纹，锁闭旋钮11通过装配孔14与显示屏13固定安装，显示屏13与主机之间设置有CAN卡，显示屏13通过CAN卡与主机连接，转动轴16由两部分构成，转动轴16靠近显示屏13的一端的外径尺寸与装配孔14的内径尺寸相同，转动轴16靠近显示屏13的一端外壁上设置有外螺纹，转动轴16与显示屏螺纹连接，连接端口18的数量为若干，连接端口18与台面3固定连接，电源控制台19与台面3固定安装；将底座2的长宽尺寸与测试装置主体1的长宽尺寸设置成相同大小，方便安装和保持美观，将万向轮8的数量设置四个，方便了测试装置更好的移动，将锁闭旋钮11与固定夹10螺纹连接，方便了使用时固定以及测试完成后拆卸，显示屏13通过CAN卡与主机连接可以更及时有效的进行数据信息传输，将转动轴16设置成两部分，可以方便显示屏13调整角度，将连接端口18的数量设置为多个，可以更方便测试时连接。

本实施例中拉手5和万向轮8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中拉手5的型号为60070766530，其中万向轮8的型号为71599026256。

本实用新型的工作原理及使用流程：把待测高压电箱放置在测试台9上，通过锁闭旋钮11调节固定夹10将其固定，此时把CAN卡的输出端与主机相连，高压电器箱内部的各继电器通过电缆连接到主机的IO端口，此时通过主机中的软件发出测试信号对待测高压电器箱的系统功能进行测试，测试出待测高压电器箱的系统功能是否正常，测试待测高压电器箱系统功能正常后，通过切换开关室6内的切换开关将其切换到正极、负极高压电器箱，此时通信单元将采集的直流电压分发送给电压处理芯片，验证高压电器箱系统是否存在继电器粘连、功能失效的问题，测试完成后主机室4内的主机将测试的结果通过CAN卡发送给显示屏13进行显示，从而实现故障排查实时显示，测试高压电器箱的故障预警功能正常后，切换开关室6内的切换开关切换到预充电继电器，接入IO端口中的预充电端口，装置给高压电器箱接入高压直流电源，使其超过预充电电压上/下限阀值，验证高压电器箱系统是否报预充电故障预警，从而实现预充电故障预警功能测试，测试出待测高压电器箱的预充电故障预警功能是否正常，待高压电器箱的预充电故障预警功能测试完成后，切换开关室6内的切换开关切换到电子负载，并接入IO端口中的电压采集端口，使其采集到的压差超过上/下限阀值，验证高压电器箱是否报短路功能故障预警、断路功能预警，测试出短路功能故障预警、断路功能预警是否正常，待高压电器箱的上述各项功能测试正常后，将高压直流电源通过接入高压电器箱的正负极，调节电压至额度电压的1.2倍，通电时间为1秒，调节电流至额度电流的10倍，通电时间设置为0.1秒，验证高压电器箱是否具备过载能力、保险载流功能，通过以上测试能够真正测试出高压电器箱是否正常有误问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能高压电器箱测试装置，包括测试装置主体(1)，所述测试装置主体(1)的下方设置有底座(2)，所述测试主体(1)的上方设置有台面(3)，所述主机室(4)上设置有拉手(5)，所述底座(2)的下方设置有万向轮(8)，所述台面(3)上设置有测试台(9)，其特征在于：所述测试装置主体(1)的内部设置有主机室(4)，所述主机室(4)的一侧设置有切换开关室(6)，所述切换开关室(6)的一侧设置有电子负载室(7)，所述主机室(4)的一侧设置有切换开关室(6)，所述切换开关室(6)的一侧设置有电子负载室(7)，所述测试台(9)上设置有固定夹(10)，所述固定夹(10)上设置有锁闭旋钮(11)和固定孔(12)，所述测试台(9)的一侧设置有显示屏(13)，所述显示屏(13)的两端均设置有装配孔(14)，所述装配孔(14)的一侧设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)和显示屏(13)之间设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)和支撑杆(15)之间设置有安装座(17)，所述支撑杆(15)的一侧设置有连接端口(18)，所述支撑杆(15)的另一侧设置有电源控制台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述底座(2)的长宽尺寸与测试装置主体(1)的长宽尺寸相同，所述底座(2)与测试装置主体(1)之间设置有固定螺栓，所述底座(2)通过固定螺栓与测试装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述万向轮(8)的数量为四个，所述万向轮(8)与底座(2)之间设置有固定螺栓，所述底座(2)与万向轮(8)的连接处开设有内螺纹孔洞，所述底座(2)与万向轮(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述固定夹(10)的数量为两个，所述固定夹(10)与台面(3)焊接，所述锁闭旋钮(11)与固定夹(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述装配孔(14)的数量为两个，所述装配孔(14)内壁设置有内螺纹，所述锁闭旋钮(11)通过装配孔(14)与显示屏(13)固定安装，所述显示屏(13)与主机之间设置有CAN卡，所述显示屏(13)通过CAN卡与主机连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述转动轴(16)由两部分构成，所述转动轴(16)靠近显示屏(13)的一端的外径尺寸与装配孔(14)的内径尺寸相同，所述转动轴(16)靠近显示屏(13)的一端外壁上设置有外螺纹，所述转动轴(16)与显示屏(13)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能高压电器箱测试装置，其特征在于：所述连接端口(18)的数量为若干，所述连接端口(18)与台面(3)固定连接，所述电源控制台(19)与台面(3)固定安装。

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