CN216010735U - 一种灯具及其壳体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于照明器具技术领域,涉及一种灯具及其壳体结构,包括基体、外壳和第一弹性组件,其中,基体和外壳中的一者上开设有凹槽,另一者上设有卡扣,卡扣与凹槽相互卡合,以使外壳盖设于基体;第一弹性组件位于卡扣与凹槽之间,第一弹性组件受到卡扣与凹槽的挤压而反弹,以使卡扣紧密贴合凹槽的内壁。该灯具及其壳体结构可以实现外壳与基体的连接处更紧密,可以有效防止灰尘、水等杂物进入壳体结构的内部,有利于提高壳体结构的防水防尘性能;另外,卡扣与凹槽卡合时可以通过挤压第一弹性组件,从而有效的避免外壳和/或基体的加工误差而导致两者装配时不匹配的问题。

Description

一种灯具及其壳体结构
技术领域
本实用新型涉及照明器具技术领域,尤其涉及一种灯具及其壳体结构。
背景技术
灯具是日常生活常见的电器,灯具的外部设置有壳体,壳体一般包括多个部分,各个部分相互合拢连接。
然而,各个部分的连接处经常存在间隙,导致灰尘、水等杂物进入壳体的内部,容易对内部的零件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于,解决现有灯具的壳体各个部分连接处存在间隙的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种灯具及其壳体结构,采用了如下所述的技术方案:
该灯具的壳体结构包括:
基体和外壳,基体和外壳中的一者上开设有凹槽,另一者上设有卡扣,卡扣与凹槽相互卡合,以使外壳盖设于基体;
灯具的壳体结构还包括:
第一弹性组件,位于卡扣与凹槽之间,第一弹性组件用于在受到挤压而反弹,以使基体和外壳在两者的连接处紧密贴合。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,凹槽的侧壁朝向卡扣延伸形成有限位部,限位部扣接于卡扣;第一弹性组件包括第一弹性凸条,第一弹性凸条设置于卡扣的底部,第一弹性凸条用于在受到凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使卡扣紧密贴合限位部。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,卡扣上开设有第一缺口,第一缺口的位置与第一弹性凸条相对应。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,凹槽的侧壁朝向卡扣延伸形成有限位部,限位部扣接于卡扣;第一弹性组件包括第一弹片,第一弹片设置于卡扣且外露于卡扣的底部,第一弹片用于在受到凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使卡扣紧密贴合限位部。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,卡扣上开设有第一安装槽,第一弹片可拆卸式安装于第一安装槽。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,灯具的壳体结构还包括扩散罩和第二弹性组件,扩散罩位于外壳的内壁与基体的凹槽之间,第二弹性组件位于扩散罩的底部与凹槽的底壁之间,第二弹性组件用于在受到凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使扩散罩抵紧外壳的内壁。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,第二弹性组件包括第二弹性凸条,第二弹性凸条设置于扩散罩的底部,第二弹性凸条用于在受到凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使扩散罩抵紧外壳的内壁;扩散罩上开设有第二缺口,第二缺口的位置与第二弹性凸条相对应。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,第二弹性组件包括第二弹片,扩散罩上开设有第二安装槽,第二弹片可拆卸式安装于第二安装槽,且外露于扩散罩的底部,第二弹片用于在受到凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使扩散罩抵紧外壳的内壁。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例还提供一种灯具,采用如下所述的技术方案:该灯具包括上述的壳体结构,还包括发光组件和电连接于发光组件的控制器,发光组件和控制器位于外壳与基体之间,控制器用于控制发光组件发光。
进一步地,在一些实施例的优选方案中,灯具还包括位于外壳与基体之间的磁性件,磁性件用于磁性吸附外部物体以支撑灯具。
与现有技术相比,本实用新型提供的灯具及其壳体结构主要有以下有益效果:
该灯具及其壳体结构通过在基体和外壳中的一者上开设凹槽,另一者上设置卡扣,通过卡扣与凹槽的相互卡合使得外壳盖设于基体上,从而实现外壳与基体的连接;另外,在卡扣与凹槽之间设置第一弹性组件,卡扣与凹槽相互卡合时,第一弹性组件受到挤压,可以使第一弹性组件被压缩并产生反弹的作用力,从而推动卡扣紧密贴合凹槽的壁面,使得外壳与基体的连接处安装连接更加紧密。显然,通过实施本实用新型可以实现灯具的壳体结构中外壳与基体之间的弹性连接,一方面利于确保两者的连接处更紧密,以有效防止灰尘、水等杂物进入壳体结构的内部,提高壳体结构的防水防尘性能;另一方面利于有效的避免外壳和/或基体的加工误差而导致两者装配时不匹配的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本实用新型第一实施例提供的灯具的壳体结构的立体结构示意图;
图2是图1的壳体结构的爆炸示意图;
图3是图1的壳体结构的外壳的立体结构示意图;
图4是图3的A部的放大示意图;
图5是本实用新型第一实施例提供的灯具的爆炸示意图;
图6是图5的B部的放大示意图;
图7是图1的壳体结构的横截面的剖切示意图;
图8是图7的C部的放大示意图;
图9是本实用新型第二实施例提供的壳体结构的外壳的立体结构示意图;
图10是图9的D部的放大示意图。
附图中的标号如下:
100、壳体结构;
1、基体;11、凹槽;111、限位部;
2、外壳;21、卡扣;211、第一缺口;212、第一安装槽;213、连接槽;
31、第一弹性凸条;32、第一弹片;
4、扩散罩;41、第二缺口;
51、第二弹性凸条;
200、灯具;
201、发光组件;202、控制器;203、安装架;2031、放置槽;204磁性件;205、电池;206、盖体。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例灯具200的壳体结构100可以用于包裹并保护灯具200的发光组件201,灯具200包括但不限于氛围灯、日光灯、车灯、路灯等等。
本实用新型实施例提供一种灯具200的壳体结构100,如图1至图5所示,包括基体1、外壳2和第一弹性组件,其中,基体1和外壳2中的一者上开设有凹槽11,另一者上设有卡扣21,卡扣21与凹槽11相互卡合,以使外壳2盖设于基体1;第一弹性组件位于卡扣21与凹槽11之间,第一弹性组件受到卡扣21与凹槽11的挤压而反弹,以使卡扣21紧密贴合凹槽11的内壁。
示例性的是,基体1的一侧开设有凹槽11,外壳2的横截面呈拱形,卡扣21设置于拱形的两端,并朝外壳2的横截面两侧延伸,两个卡扣21与凹槽11的内壁卡合连接,使外壳2盖设在凹槽11的上方;或者,外壳2的一侧开设有凹槽11,基体1相对应设置有卡扣21,通过卡扣21与凹槽11的卡合连接来实现外壳2盖设于基体1上。
可以理解的是,该灯具200的壳体结构100的工作原理大致如下:该灯具200及其壳体结构100通过在基体1和外壳2中的一者上开设凹槽11,另一者上设置卡扣21,通过卡扣21与凹槽11的相互卡合使得外壳2盖设于基体1上,从而实现外壳2与基体1的连接;另外,在卡扣21与凹槽11之间设置第一弹性组件,卡扣21与凹槽11相互卡合时,第一弹性组件受到挤压,可以使第一弹性组件被压缩并产生反弹的作用力,从而推动卡扣21紧密贴合凹槽11的壁面,使得外壳2与基体1的连接处安装连接更加紧密。
综上,相比现有技术,该灯具200及其壳体结构100至少具有以下有益效果:该灯具200及其壳体结构100可以实现外壳2与基体1之间的弹性连接,一方面利于确保两者的的连接处更紧密,以有效防止灰尘、水等杂物进入壳体结构100的内部,提高壳体结构100的防水防尘性能;另一方面,卡扣21与凹槽11卡合时可以通过挤压第一弹性组件,从而有效的避免外壳2和/或基体1的加工误差而导致两者装配时不匹配的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图1至图10,对本实用新型一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图5和图8所示,灯具200的壳体结构100还包括用于使光线散射的扩散罩4和第二弹性组件,扩散罩4位于外壳2的内壁与基体1的凹槽11之间,第二弹性组件位于扩散罩4的底部与凹槽11的底壁之间,第二弹性组件用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是扩散罩4与凹槽11的共同挤压,或者扩散罩4与凹槽11上零部件的共同挤压,以使扩散罩4抵紧外壳2的内壁。示例性的是,扩散罩4与外壳2的形状相适配,横截面呈拱形,第二弹性组件位于扩散罩4的底部与凹槽11的底壁之间,第二弹性组件被挤压后,反弹的作用力推动扩散罩4抵紧外壳2的内壁,从而对外壳2产生作用力,使得外壳2与基体1的连接更紧密;另外,第二弹性组件也可以有效的避免扩散罩4的高度和/或基体1凹槽11底壁的加工误差而导致两者装配时不匹配的问题。
进一步地,本实用新型的第一弹性组件和第二弹性组件的具体结构可以有至少四种实施例,下面对第一弹性组件和第二弹性组件展开详细阐述。
第一实施例
作为本实用新型第一实施例中的一种具体实施方式,如图3、图4、图7和图8所示,凹槽11的侧壁朝向卡扣21延伸形成有限位部111,限位部111扣接于卡扣21;第一弹性组件包括第一弹性凸条31,第一弹性凸条31的材质优选但不限于为橡胶、硅胶等,第一弹性凸条31设置于卡扣21的底部,第一弹性凸条31用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是卡扣21的底部与凹槽11底壁的挤压,或者卡扣21的底部与凹槽11上零部件的挤压,以使卡扣21紧密贴合限位部111。可以理解的是,卡扣21与限位部111相互抵接以形成卡合连接关系,卡扣21的底部与凹槽11(或凹槽11上的零部件)共同挤压第一弹性凸条31,在外壳2的高度方向上,第一弹性凸条31形成反弹的作用力,推动卡扣21紧密贴合限位部111,使外壳2与基体1的连接更加紧密,另外,当外壳2的卡扣21和/或基体1的限位部111加工尺寸存在精度误差,例如卡扣21的厚度、限位部111的高度位置错误等等误差,第一弹性凸条31的可压缩变形性能,可以自适应地填充于卡扣21与凹槽11之间的间隙,确保卡扣21与限位部111紧密贴合。
进一步地,作为本实用新型第一实施例中的一种具体实施方式,如图4和图8所示,卡扣21上开设有第一缺口211,于卡扣21的高度方向上,第一缺口211的位置与第一弹性凸条31相对应。可以理解的是,将外壳2沿着凹槽11的长度方向推入,使其与基体1连接时,卡扣21与凹槽11(或凹槽11上的零部件)会挤压第一弹性凸条31,增大推入的阻力,甚至无法将卡扣21推入凹槽11,此时第一缺口211可以让卡扣21自身在高度方向上相应产生一定的形变,使得卡扣21更容易推入凹槽11。
进一步地,作为本实用新型第一实施例中的一种具体实施方式,如图5至图8所示,第二弹性组件包括第二弹性凸条51,第二弹性凸条51的材质优选但不限于为橡胶、硅胶等,第二弹性凸条51设置于扩散罩4的底部,第二弹性凸条51用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是扩散罩4的底部与凹槽11的底壁(或凹槽11上的零部件)的挤压,以使扩散罩4抵紧外壳2的内壁。可以理解的是,扩散罩4的底部与凹槽11的底壁(或凹槽11上的零部件)共同挤压第二弹性凸条51,在扩散罩4的高度方向上,第二弹性凸条51形成反弹的作用力,推动扩散罩4朝上抵紧外壳2的内壁,从而对外壳2产生作用力,使得外壳2的卡扣21与基体1的限位部111连接更紧密;另外,当扩散罩4和/或基体1的凹槽11加工尺寸存在精度误差,例如扩散罩4的高度、凹槽11的底壁高度位置错误等等误差,第二弹性凸条51的可压缩变形性能,可以自适应地填充于扩散罩4的底部与凹槽11的底壁之间的间隙,确保扩散罩4与凹槽11紧密连接,避免扩散罩4错位移动。
另外,扩散罩4上开设有第二缺口41,第二缺口41的位置与第二弹性凸条51相对应。可以理解的是,将扩散罩4沿着凹槽11的长度方向推入,使其置于外壳2与基体1之间时,扩散罩4与凹槽11会挤压第二弹性凸条51,增大推入的阻力,甚至无法将扩散罩4推入凹槽11,此时第二缺口41可以让扩散罩4自身在高度方向上相应产生一定的形变,使得扩散罩4更容易推入凹槽11。
第二实施例
本实用新型第二实施例提供灯具200的壳体结构100,如图9和图10所示,第二实施例的主要技术特征与上述第一实施例的大体相同,其与第一实施例的主要区别在于:
凹槽11的侧壁朝向卡扣21延伸形成限位部111,限位部111扣接于卡扣21;第一弹性组件包括第一弹片32,第一弹片32的材质优选但不限于为金属,第一弹片32设置于卡扣21且外露于卡扣21的底部,换言之,第一弹片32延伸至卡扣21底部的下方,第一弹片32用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是凹槽11底壁的挤压,以使卡扣21紧密贴合限位部111。可以理解的是,卡扣21与限位部111相互抵接以形成卡合连接关系,凹槽11的底壁挤压第一弹片32,在外壳2的高度方向上,第一弹片32形成反弹的作用力,推动卡扣21紧密贴合限位部111,使外壳2与基体1的连接更加紧密,另外,当外壳2的卡扣21和/或基体1的限位部111加工尺寸存在精度误差,例如卡扣21的厚度、限位部111的高度位置错误等等误差,第一弹片32的可压缩变形性能,可以自适应地填充于卡扣21与凹槽11之间的间隙,确保卡扣21与限位部111紧密贴合。
进一步地,作为本实用新型第二实施例中的一种具体实施方式,如图9和图10所示,卡扣21上开设有第一安装槽212,第一弹片32可拆卸式安装于第一安装槽212。示例性的是,第一安装槽212的两侧开设有连接槽213,第一弹片32的两端呈水平延伸,并分别伸入连接槽213,实现第一弹片32与第一安装槽212的可拆卸式安装,第一弹片32的中间部分呈U型,并延伸至扩散罩4底部的下方,与凹槽11的底壁抵接,U型的中间部分受到挤压而朝向第一安装槽212弯曲变形,第一安装槽212使得第一弹片32有变形的空间余量;另外,将外壳2沿着凹槽11的长度方向推入,使其与基体1连接时,卡扣21与凹槽11会挤压第一弹片32,增大推入的阻力,甚至无法将卡扣21推入凹槽11,此时第一安装槽212可以让卡扣21自身在高度方向上相应产生一定的形变,使得卡扣21更容易推入凹槽11。
第三实施例
本实用新型第三实施例提供灯具200的壳体结构100,说明书附图未示出,第三实施例的主要技术特征与上述第一实施例的大体相同,其与第一实施例的主要区别在于:
第二弹性组件包括第二弹片,第二弹片的材质优选但不限于为金属,扩散罩4上开设有第二安装槽,第二弹片可拆卸式安装于第二安装槽,且外露于扩散罩4的底部,第二弹片用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是凹槽11底壁的挤压,以使扩散罩4抵紧外壳2的内壁。可以理解的是,凹槽11的底壁挤压第二弹片,在扩散罩4的高度方向上,第二弹片形成反弹的作用力,推动扩散罩4朝上抵紧外壳2的内壁,从而对外壳2产生作用力,使得外壳2的卡扣21与基体1的限位部111连接更紧密;另外,当扩散罩4和/或基体1的凹槽11加工尺寸存在精度误差,例如扩散罩4的高度、凹槽11的底壁高度位置错误等等误差,第二弹片的可压缩变形性能,可以自适应地填充于扩散罩4的底部与凹槽11的底壁之间的间隙,确保扩散罩4与凹槽11紧密连接,避免扩散罩4错位移动。
另外,示例性的是,第二安装槽的形状结构与第一安装槽212相同,第二弹片的形状结构与第一弹片32相同,且第二弹片与第二安装槽的连接关系也如同第一弹片32与第一安装槽212的连接关系。
第四实施例
本实用新型第四实施例提供灯具200的壳体结构100,如图9和图10所示,第四实施例的主要技术特征与上述第三实施例的大体相同,其与第三实施例的主要区别在于:
凹槽11的侧壁朝向卡扣21延伸形成限位部111,第一弹性组件包括第一弹片32,第一弹片32的材质优选但不限于为金属,第一弹片32设置于卡扣21且外露于卡扣21的底部,换言之,第一弹片32延伸至卡扣21底部的下方,第一弹片32用于在受到凹槽11深度方向上的挤压而反弹,具体可以是凹槽11底壁的挤压,以使卡扣21紧密贴合限位部111。可以理解的是,卡扣21与限位部111相互抵接以形成卡合连接关系,凹槽11的底壁挤压第一弹片32,在外壳2的高度方向上,第一弹片32形成反弹的作用力,推动卡扣21紧密贴合限位部111,使外壳2与基体1的连接更加紧密,另外,当外壳2的卡扣21和/或基体1的限位部111加工尺寸存在精度误差,例如卡扣21的厚度、限位部111的高度位置错误等等误差,第一弹片32的可压缩变形性能,可以自适应地填充于卡扣21与凹槽11之间的间隙,确保卡扣21与限位部111紧密贴合。
进一步地,作为本实用新型第四实施例中的一种具体实施方式,如图9和图10所示,卡扣21上开设有第一安装槽212,第一弹片32可拆卸式安装于第一安装槽212。示例性的是,第一安装槽212的两侧开设有连接槽213,第一弹片32的两端呈水平延伸,并分别伸入连接槽213,实现第一弹片32与第一安装槽212的可拆卸式安装,第一弹片32的中间部分呈U型,并延伸至扩散罩4底部的下方,与凹槽11的底壁抵接,U型的中间部分受到挤压而朝向第一安装槽212弯曲变形,第一安装槽212使得第一弹片32有变形的空间余量;另外,将外壳2沿着凹槽11的长度方向推入,使其与基体1连接时,卡扣21与凹槽11会挤压第一弹片32,增大推入的阻力,甚至无法将卡扣21推入凹槽11,此时第一安装槽212可以让卡扣21自身在高度方向上相应产生一定的形变,使得卡扣21更容易推入凹槽11。
基于上述的壳体结构100,本实用新型实施例还提供一种灯具200,如图1、图2和图5所示,其中,该灯具200包括上述的壳体结构100,还包括发光组件201和电连接于发光组件201的控制器202,发光组件201和控制器202位于外壳2与基体1之间,控制器202用于控制发光组件201发光。优选的,发光组件201可以是LED灯板,控制器202可以是拾音器,拾音器可以采集周围音乐,根据音乐控制LED灯板发出不同的颜色和亮度。
相比现有技术,该灯具200至少具有以下有益效果:
该灯具200及其壳体结构100通过在基体1和外壳2的一者上开设凹槽11,另一者上设置卡扣21,通过卡扣21与凹槽11的相互卡合使得外壳2盖设于基体1上,从而实现外壳2与基体1的连接,另外,在卡扣21与凹槽11之间设置第一弹性组件,卡扣21与凹槽11相互卡合时,卡扣21与凹槽11挤压第一弹性组件,可以使第一弹性组件被压缩并产生反弹的作用力,从而推动卡扣21紧密贴合凹槽11的内壁,使得外壳2与基体1的安装连接更加紧密。
显然,通过实施本实用新型的灯具200,可以实现外壳2与基体1的连接处更紧密,可以有效防止灰尘、水等杂物进入壳体结构100的内部,有利于提高壳体结构100的防水防尘性能;另外,卡扣21与凹槽11卡合时可以通过挤压第一弹性组件,从而有效的避免外壳2和/或基体1的加工误差而导致两者装配时不匹配的问题。
进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图5所示,灯具200还包括位于外壳2与基体1之间的安装架203和磁性件,安装架203上开设有放置槽2031,磁性件安装于所述放置槽2031,磁性件主要用于磁性吸附外部物体以支撑灯具200,外部物体包括但不限于灯具200外部的磁性件、铁质物品等,磁性件可以是磁铁,通过磁性吸附,灯具200可以很方便地放置于任意位置。需要补充的是,灯具200还包括电池204磁性件;205和两个盖体206,电池204磁性件;205设置于基体1的内部,且与控制器202、发光组件201电性连接,为二者供电;两个盖体206分别盖设于基体1长度方向上的两端,从而封闭基体1、外壳2形成的内部空间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具的壳体结构,其特征在于,包括:基体和外壳,所述基体和所述外壳中的一者上开设有凹槽,另一者上设有卡扣,所述卡扣与所述凹槽相互卡合,以使所述外壳盖设于所述基体;
所述灯具的壳体结构还包括:
第一弹性组件,位于所述卡扣与所述凹槽之间,所述第一弹性组件用于在受到挤压而反弹,以使所述基体和所述外壳在两者的连接处紧密贴合。
2.根据权利要求1所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述凹槽的侧壁朝向所述卡扣延伸形成有限位部,所述限位部扣接于所述卡扣;所述第一弹性组件包括第一弹性凸条,所述第一弹性凸条设置于所述卡扣的底部,所述第一弹性凸条用于在受到所述凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使所述卡扣紧密贴合所述限位部。
3.根据权利要求2所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述卡扣上开设有第一缺口,所述第一缺口的位置与所述第一弹性凸条相对应。
4.根据权利要求1所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述凹槽的侧壁朝向所述卡扣延伸形成有限位部,所述限位部扣接于所述卡扣;所述第一弹性组件包括第一弹片,所述第一弹片设置于所述卡扣且外露于所述卡扣的底部,所述第一弹片用于在受到所述凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使所述卡扣紧密贴合所述限位部。
5.根据权利要求4所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述卡扣上开设有第一安装槽,所述第一弹片可拆卸式安装于所述第一安装槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述灯具的壳体结构还包括扩散罩和第二弹性组件,所述扩散罩位于所述外壳的内壁与所述基体的凹槽之间,所述第二弹性组件位于所述扩散罩的底部与所述凹槽的底壁之间,所述第二弹性组件用于在受到所述凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使所述扩散罩抵紧所述外壳的内壁。
7.根据权利要求6所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述第二弹性组件包括第二弹性凸条,所述第二弹性凸条设置于所述扩散罩的底部,所述第二弹性凸条用于在受到所述凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使所述扩散罩抵紧所述外壳的内壁;所述扩散罩上开设有第二缺口,所述第二缺口的位置与所述第二弹性凸条相对应。
8.根据权利要求6所述灯具的壳体结构,其特征在于,所述第二弹性组件包括第二弹片,所述扩散罩上开设有第二安装槽,所述第二弹片可拆卸式安装于所述第二安装槽,且外露于所述扩散罩的底部,所述第二弹片用于在受到所述凹槽深度方向上的挤压而反弹,以使所述扩散罩抵紧所述外壳的内壁。
9.一种灯具,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的壳体结构,还包括发光组件和电连接于所述发光组件的控制器,所述发光组件和所述控制器位于所述外壳与所述基体之间,所述控制器用于控制所述发光组件发光。
10.根据权利要求9所述的灯具,其特征在于,所述灯具还包括位于所述外壳与所述基体之间的磁性件,所述磁性件用于磁性吸附外部物体以支撑所述灯具。
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