CN216007788U - 一种夹腹齿结组合木工字梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹腹齿结组合木工字梁，包括上翼板、下翼板和安装在所述上翼板和下翼板之间的腹板，所述腹板的两端分别插接在所述所述上翼板和所述下翼板上，所述上翼板的上表面和所述下翼板的下表面分别与所述腹板的两端面齐平；当夹腹齿结组合木工字梁作为底模支撑使用时，在进行拆卸只能进行抽出式拆卸，本实用新型通过在腹板的两侧设置可拆卸的上翼板和下翼板，当夹腹齿结组合木工字梁作为模板支撑在进行拆卸时，于上翼板和下翼板的表面均与腹板的端面处于同一平面上，因此，可以先对上翼板或者下翼板进行拆卸，减小夹腹齿结组合木工字梁与模板之间的接触面积，降低摩擦力，然后再进行腹板的抽出拆除与组装，方便省力，方便运输，提高了施工效率。

Description

一种夹腹齿结组合木工字梁

技术领域

本实用新型涉及配建筑施工技术领域，特别是涉及一种夹腹齿结组合木工字梁。

背景技术

木工字梁是是国际通用的建筑模板体系中的重要部件，它具有重量轻、强度大、直线性好、不易形变、表面耐水耐酸碱等特点。可广泛应用于水平模板体系、直立模板体系(墙模、柱模、液压爬模模板等)、可变弧形模板体系和异性模板等多种模板体系。

木工字梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板，应用灵活。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。由于采用的模板材料质量轻，所以整块模板拼装起来要比钢模板轻很多。体系产品部件标准化程度高，重复利用性好，符合环保要求。

目前市面上存在的木工字梁物理性能不理想、强度低、刚度不高，其腹板与翼板的连接完全依靠胶粘剂的作用，节点强度较薄弱，木工字梁作为模板使用的时候由于其往往作为底模的支撑使用，不便于拆卸，木工字梁的翼板与底模之间存在较大的接触面积，通常在抽拉式的拆除木工字梁时，翼板与底模之间会存在较大的摩擦力，导致木工字梁不方便拆除取出，用力过猛甚至造成木工字梁的损坏；如公开号为CN204475666U的建筑用复合腹板的木工字梁中的翼板呈扣接形式安装在腹板上，当进行木工字梁的拆除时，只能整体拆除抽取木工字梁，而不能对翼板和腹板进行分体式拆除造成施工进度缓慢，存在着一定的安全隐患，且木材资源是紧缺资源，生长周期长，成本高，运输不方便，因此其应用就会受到一定限制。为了解决上述问题，本实用新型提供一种夹腹齿结组合木工字梁，来达到提供施工效率，节约施工成本的目的。

发明内容

本实用新型提供一种夹腹齿结组合木工字梁，来达到提供施工效率，节约施工成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种夹腹齿结组合木工字梁，包括上翼板、下翼板和安装在所述上翼板和下翼板之间的腹板，所述腹板的两端分别插接在所述所述上翼板和所述下翼板上，所述上翼板的上表面和所述下翼板的下表面分别与所述腹板的两端面齐平。

优选的，所述腹板的端部两侧开设有齿槽，所述上翼板和所述下翼板上均设置有与所述齿槽相匹配的齿条，所述齿条与所述齿槽榫接。

优选的，所述腹板分别与所述上翼板和下翼板通过拉结件进行贯穿拉结固定。

优选的，所述拉结件采用对拉杆或高强螺栓。

优选的，所述腹板、上翼板和下翼板的表面附着防水防腐漆层。

优选的，所述腹板包括至少三层结构板，三层所述结构板通过胶粘剂进行粘接。

优选的，所述上翼板、下翼板和腹板选用全竹或竹木复合集装箱地板。

优选的，所述全竹或竹木复合集装箱地板质量符合《竹木复合集装箱底板》团体标准(T/CSF 009-2019)中优等品要求。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1本实用新型通过在腹板的两侧设置可拆卸的上翼板和下翼板，当夹腹齿结组合木工字梁作为模板支撑在进行拆卸时，可以先对上翼板或者下翼板进行拆卸，减小夹腹齿结组合木工字梁与模板之间的接触面积，降低摩擦力，然后再进行腹板的抽出拆除，方便省力，提高了施工效率。

2.本实用新型中腹板的端部两侧开设有齿槽，上翼板和下翼板上均设置有与齿槽相匹配的齿条，齿条与齿槽榫接，通过榫接的可拆卸设置，上翼板和下翼板均能更方便的拆除，同时，榫接设置也保证了上翼板、下翼板与腹板的连接强度，提高了上翼板和下翼板的承载能力。

3.本实用新型中腹板分别与上翼板和下翼板通过拉结件进行贯穿拉结固定，进一步加强了腹板与上翼板和下翼板的连接强度，保证了整体木工字梁结构的稳定性。

4.本实用新型中腹板、上翼板和下翼板的表面附着防水防腐漆层，用于防腐防水用，增加木工字梁结构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为夹腹齿结组合木工字梁的结构示意图；

其中，1、上翼板；2、下翼板；3、腹板；4、拉结件；5、齿条；6、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种夹腹齿结组合木工字梁，来达到提供施工效率，节约施工成本的目的。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，一种夹腹齿结组合木工字梁，包括上翼板1、下翼板2和安装在所述上翼板1和下翼板2之间的腹板3，所述腹板3的两端分别插接在所述所述上翼板1和所述下翼板2上，所述上翼板1的上表面和所述下翼板2的下表面分别与所述腹板3的两端面齐平；当夹腹齿结组合木工字梁作为底模支撑使用时，在进行拆卸只能进行抽出式拆卸，本实用新型通过在腹板3的两侧设置可拆卸的上翼板1和下翼板2，当夹腹齿结组合木工字梁作为模板支撑在进行拆卸时，由于上翼板1和下翼板2的表面均与腹板3的端面处于同一平面上，因此，可以先对上翼板1或者下翼板2进行拆卸，减小夹腹齿结组合木工字梁与模板之间的接触面积，降低摩擦力，然后再进行腹板3的抽出拆除，方便省力，提高了施工效率。

参考图1，腹板3的端部两侧开设有齿槽6，上翼板1和下翼板2上均设置有与齿槽6相匹配的齿条5，齿条5与齿槽6榫接，通过榫接的可拆卸设置，上翼板1和下翼板2均能更方便的拆除，同时，榫接设置也保证了上翼板1、下翼板2与腹板3的连接强度，提高了上翼板1和下翼板2的承载能力。

参考图1，腹板3分别与上翼板1和下翼板2通过拉结件4进行贯穿拉结固定，进一步加强了腹板3与上翼板1和下翼板2的连接强度，保证了整体木工字梁结构的稳定性。

进一步的，拉结件4采用对拉杆或高强螺栓，来保证腹板3与上翼板1和下翼板2通的拉结强度。

进一步的，腹板3、上翼板1和下翼板2的表面附着防水防腐漆层，用于防腐防水用，增加木工字梁结构的使用寿命。

进一步的，腹板3包括至少三层结构板，三层结构板通过胶粘剂进行粘接，多层的结构板形成，增强了腹板3的抗弯能力，不易发生弯折断裂，增强了夹腹齿结组合木工字梁的整体强度。

进一步的，上翼板1、下翼板2和腹板3选用经过烘干处理的松木，松木的含水率不高于13％，具有强度大、重量轻、承载能力强、能减少支撑数量，扩大间距和施工空间、装拆方便，使用和运输灵活的优点。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，包括上翼板、下翼板和安装在所述上翼板和下翼板之间的腹板，所述腹板的两端分别插接在所述上翼板和所述下翼板上，所述上翼板的上表面和所述下翼板的下表面分别与所述腹板的两端面齐平；

所述腹板的端部两侧开设有齿槽，所述上翼板和所述下翼板上均设置有与所述齿槽相匹配的齿条，所述齿条与所述齿槽榫接。

2.根据权利要求1所述的一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，所述腹板分别与所述上翼板和下翼板通过拉结件进行贯穿拉结固定。

3.根据权利要求2所述的一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，所述拉结件采用对拉杆或高强螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，所述腹板、上翼板和下翼板的表面附着防水防腐漆层。

5.根据权利要求4所述的一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，所述腹板包括至少三层结构板，三层所述结构板通过胶粘剂进行粘接。

6.根据权利要求4所述的一种夹腹齿结组合木工字梁，其特征在于，所述上翼板、下翼板和腹板选用全竹或竹木复合集装箱地板。

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