CN216002979U - 一种泵船吸水口拦污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵船吸水口拦污装置，拦污装置设置在泵船船体一侧，拦污装置包括主框架和设置在主框架上的滤网板；所述滤网板包括固定网板和可拆卸的活动网板；所述主框架底部、主框架靠近水流下游一侧和主框架靠近船体一侧均设置有固定网板；所述活动网板设置在主框架远离船体的一侧，活动网板与主框架滑动连接；所述主框架靠近水流上游的一侧设置有倾斜的防撞板；本实用新型增加了拦污装置的结构强度，可减小上游迎冲面的冲击力，防止因大型漂浮物的直接撞击导致变形，延长使用寿命；设置了可拆卸的活动网板，便于对堵塞杂物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及取水泵船设备技术领域，特别是涉及一种泵船吸水口拦污装置。
背景技术
取水泵船是一种利用水泵将河流中的水抽送到岸上的一种取水设备，由于河水中存在水藻、垃圾等污染物，因此需要在泵船的吸水口设置拦污装置。拦污装置多采用钢件制成，在长期的使用中，拦污装置会受到水流的不断冲击，汛期时，拦污装置还容易受到来自上游的浮木等巨型漂浮物的撞击，从而发生变形，影响使用寿命；由于传统的拦污装置通常直接焊接在船体上，不可拆卸，因此当拦污装置被污物堵塞后清理起来十分不便，同时也不容易清理彻底，影响泵船的吸水效率，严重时，会导致泵船停止工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵船吸水口拦污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泵船吸水口拦污装置，拦污装置设置在泵船船体一侧，拦污装置包括主框架和设置在主框架上的滤网板，其特征在于：所述滤网板包括固定网板和可拆卸的活动网板；所述主框架底部、主框架靠近水流下游一侧和主框架靠近船体一侧均设置有固定网板；所述活动网板设置在主框架远离船体的一侧，活动网板与主框架滑动连接；所述主框架靠近水流上游的一侧设置有倾斜的防撞板。
所述防撞板为镀锌钢板，防撞板倾斜度为16/30，防撞板厚度为8mm。
所述活动网板的顶部设置有吊耳。
所述主框架为镀锌槽钢搭建的框架，每根镀锌槽钢的直角连接处均设置有三角筋板。
所述主框架底部长度方向上设置有间隔分布的多个斜拉筋，多个斜拉筋的间隔距离为3m。
所述滤网板为钻孔的镀锌钢板，滤网板钻孔直径为25mm，滤网板上的孔距为35mm。
所述滤网板的内部设置有间隔分布的多根镀锌扁钢，多根镀锌扁钢的间距小于等于400mm。
本实用新型的有益效果是：
1.拦污装置的上游侧设置有倾斜的防撞板，可减小上游迎冲面的冲击力，防止大型漂浮物的直接撞击导致拦污装置发生变形。
2.设置了可拆卸的活动网板，当使用一段时间的拦污装置被水中的杂物堵塞时，可以将活动网板提拉到水面以上进行清理，操作方便且清理彻底；活动网板顶部设置有吊耳，便于清理时起吊。
3.拦污装置为箱体式滤网结构，通过在主框架的直角连接处设置三角筋板、在滤网板内部设置镀锌扁钢以及在主框架底部设置斜拉筋增加拦污装置的强度，可抵抗水流和固体漂浮物的冲击，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型远离船体一侧的滤网板的结构示意图；
图3为为本实用新型中活动网板被吊起时的示意图；
图4本实用新型底部滤网板的结构示意图；
图5为本实用新型靠近船体一侧的滤网板的结构示意图。
图中: 1、拦污装置；2、泵船；3、吃水线；4、主框架；5、防撞板；6、活动网板；7、固定网板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
请参阅图1～图5，本实用新型实施例中提供一种泵船吸水口拦污装置，拦污装置1设置在泵船2船体一侧，包括主框架4和设置在主框架4上的滤网板；所述滤网板包括固定网板7和可拆卸的活动网板6；所述主框架4底部、主框架4靠近水流下游一侧和主框架4靠近船体一侧均设置有固定网板7；所述活动网板6设置在主框架4远离船体一侧，活动网板6与主框架4滑动连接；所述主框架4靠近水流上游的一侧设置有倾斜的防撞板5。
所述防撞板5为镀锌钢板，倾斜度为16/30，厚度为8mm。
所述活动网板6的顶部设置有吊耳。
所述主框架4为镀锌槽钢搭建的框架，每根镀锌槽钢的直角连接处均设置有三角筋板。
所述主框架4底部长度方向上设置有间隔分布的多个斜拉筋，多个斜拉筋的间距为3m。
所述滤网板的内部设置有间隔分布的多根镀锌扁钢，多根镀锌扁钢的间距小于等于400mm。
所述滤网板为钻孔的镀锌钢板，滤网板钻孔直径为25mm，滤网板孔距为35mm；位于主框架4底部的固定网板7厚度为8mm，位于主框架4靠近水流下游一侧和主框架4靠近船体一侧的固定网板7厚度均为6mm；位于主框架4远离船体一侧的活动网板6厚度为8mm。
拦污装置1为箱体式滤网结构，长度为20m，宽度为2m，高度为2.5m。参见图1，主框架4焊接在泵船2船体的一侧，泵船2的吸水口设置在拦污装置1的内部，滤网板设置在泵船2吃水线3以下以便对水中的杂物进行拦截，河水经过滤网板过滤后被泵船2吸入并输送至岸上指定位置。
防撞板5为不钻孔的实板，且倾斜设置在拦污装置1的上游侧，用于抵抗巨型漂浮物的直接撞击，与垂直设置的方式相比，倾斜设置能够有效减小迎冲面所受冲击，防止拦污装置1发生形变影响使用寿命。
拦污装置1远离泵船2船体的一侧设置有可拆卸的活动网板6，活动网板6尺寸为1m×1.6m。参见图3，活动网板6可沿主框架4上下滑动，且活动网板6上设置有吊耳，污物堵塞时可直接将活动网板6提拉至水面以上进行清理，相比传统正面拆卸的拦污装置，清理更加方便高效。
主框架4的直角连接处设置有三角筋板，主框架4底部长度方向上每间隔3m设置一组斜拉筋，滤网板的内部还设置有间隔分布的多根镀锌扁钢，进一步增加了拦污装置1的结构强度，可用于抵抗水流和固体漂浮物的冲击；拦污装置1所用的刚性构件均为镀锌钢件，具备较好的防腐性能，延长了设备使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种泵船吸水口拦污装置，拦污装置设置在泵船船体一侧，拦污装置包括主框架和设置在主框架上的滤网板，其特征在于：所述滤网板包括固定网板和可拆卸的活动网板；所述主框架底部、主框架靠近水流下游一侧和主框架靠近船体一侧均设置有固定网板；所述活动网板设置在主框架远离船体的一侧，活动网板与主框架滑动连接；所述主框架靠近水流上游的一侧设置有倾斜的防撞板。
2.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述防撞板为镀锌钢板，防撞板倾斜度为16/30，防撞板厚度为8mm。
3.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述活动网板的顶部设置有吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述主框架为镀锌槽钢搭建的框架，每根镀锌槽钢的直角连接处均设置有三角筋板。
5.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述主框架底部长度方向上设置有间隔分布的多个斜拉筋，多个斜拉筋的间隔距离为3m。
6.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述滤网板为钻孔的镀锌钢板，滤网板钻孔直径为25mm，滤网板上的孔距为35mm。
7.根据权利要求1所述的一种泵船吸水口拦污装置，其特征在于：所述滤网板的内部设置有间隔分布的多根镀锌扁钢，多根镀锌扁钢的间距小于等于400mm。
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- 2021-09-30 CN CN202122393240.0U patent/CN216002979U/zh active Active
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