CN215998937U - 一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，属于拉锯机技术领域，该钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置包括安装壳，安装壳的下内壁固定连接有固定板，安装壳的下内壁固定连接有安装板，安装壳的下内壁固定连接有电机；以及循环机构，循环机构包括拉锯刀、传动杆、第一连接短杆、第二连接短杆、连接块、传动组件和限位滑动组件，限位滑动组件设置于安装壳内，传动组件和传动杆连接以实现带动拉锯刀进行循环运动，限位滑动组件和拉锯刀连接以实现带动拉锯刀进行平行直线循环运动，极大地提高了切割的工作效率，减少了因切割装置的切割速度较慢，导致的时间和人力资源的浪费，从而造成不必要的经济损失。

Description

一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置

技术领域

本实用新型属于拉锯机技术领域，具体涉及一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置。

背景技术

斜切锯是用来切割钢材、木板等材料的工具，其在我们很多的施工场所都很常见，是施工人员精确的切割物体的必备神器，有了这个工具的存在，不仅可以提高效率，更能够避免手工锯切割时，误伤到手的风险，斜切锯的主要功能是截断木材，可以切出 40 到 90之间的角度，最常用的是45度角的切割。

在现有技术中，拉锯机在进行切割工作中，拉锯的循环工作速度较低，且结构较为复杂出现损坏维修难度大，从而较低了切割的工作效率，造成了时间和人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，旨在解决现有技术中的拉锯机在进行切割工作中，拉锯的循环工作速度较低，且结构较为复杂出现损坏维修难度大，从而较低了切割的工作效率，造成了时间和人力资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，包括：

安装壳，所述安装壳的下内壁固定连接有固定板，所述安装壳的下内壁固定连接有安装板，所述安装壳的下内壁固定连接有电机；以及

循环机构，所述循环机构包括拉锯刀、传动杆、第一连接短杆、第二连接短杆、连接块、传动组件和限位滑动组件，所述传动杆的一端活动贯穿安装板的一端并向外延伸，所述第一连接短杆一端固定连接于传动杆的一端，所述第二连接短杆的一端转动连接于第一连接短杆的另一端，所述连接块转动连接于第二连接短杆的另一端，所述限位滑动组件设置于拉锯刀的上侧，所述拉锯刀固定连接于连接块的侧端，所述传动组件设置于电机的一侧，所述限位滑动组件设置于安装壳内，所述传动组件和传动杆连接以实现带动拉锯刀进行循环运动，所述限位滑动组件和拉锯刀连接以实现带动拉锯刀进行平行直线循环运动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位滑动组件包括支撑块、滑动块和两个滑动杆、限位块，所述支撑块两侧端分别固定连接于固定板的一端和安装壳的侧内壁，两个所述限位块的顶端均固定连接于支撑块的底端，所述滑动块设于两个限位块的相靠近端，两个所述滑动杆的侧端均贯穿两个限位块的侧端并向外延伸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一工字轮、第二工字轮和皮带，所述第一工字轮固定连接于电机的输出端，所述第二工字轮固定连接于传动杆的另一端，所述皮带传动连接于第一工字轮和第二工字轮的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块的一端开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装壳的两侧端均开设有散热槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装壳的顶端和侧端均固定连接有把手，两个所述把手的圆周表面均刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过安装的电机带动整个循环机构进行运转，从而对需要切割的材料进行快速地切割，极大地提高了切割的工作效率，减少了因切割装置的切割速度较慢，导致的时间和人力资源的浪费，从而造成不必要的经济损失。

2、本方案中，通过四个螺栓进行固定在安装板前端的固定块，提高了传动杆在传动时的稳定性，有效地防止了第一连接短杆在转动时出现倾斜等现象，导致装置无法正常运行，从而降低切割材料的工作效率，造成时间和人力资源的浪费。

3、本方案中，通过固定在安装壳上端和右端的把手，便于在人员手持装置进行切割，通过刻在把手表面的防滑纹，增大了手掌和把手之间的摩擦力，防止因长时间手持装置出现掉落等现象，从而发生安全事故，造成不必要的人员伤亡。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一立体剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大图；

图4为本实用新型第二立体剖视图；

图5为本实用新型图4中的B处局部放大图。

图中：1、安装壳；2、把手；3、拉锯刀；4、电机；5、第一工字轮；6、第二工字轮；7、皮带；8、安装板；9、固定板；10、传动杆；11、固定块；12、第一连接短杆；13、第二连接短杆；14、连接块；15、支撑块；16、限位块；17、滑动杆；18、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，包括：

安装壳1，安装壳1的下内壁固定连接有固定板9，安装壳1的下内壁固定连接有安装板8，安装壳1的下内壁固定连接有电机4；以及

循环机构，循环机构包括拉锯刀3、传动杆10、第一连接短杆12、第二连接短杆13、连接块14、传动组件和限位滑动组件，传动杆10的一端活动贯穿安装板8的一端并向外延伸，第一连接短杆12一端固定连接于传动杆10的一端，第二连接短杆13的一端转动连接于第一连接短杆12的另一端，连接块14转动连接于第二连接短杆13的另一端，限位滑动组件设置于拉锯刀3的上侧，拉锯刀3固定连接于连接块14的侧端，传动组件设置于电机4的一侧，限位滑动组件设置于安装壳1内，传动组件和传动杆10连接以实现带动拉锯刀3进行循环运动，限位滑动组件和拉锯刀3连接以实现带动拉锯刀3进行平行直线循环运动。

在本实用新型的具体实施例中，通过安装壳1进行保护内部的零部件防止受损，通过启动电机4进行带动第一工字轮5进行转动，由于第一工字轮5和第二工字轮6之间通过皮带7进行传动连接，从而第一工字轮5带动第二工字轮6进行转动，转动的同时通过传动杆10带动第一连接短杆12进行旋转，由于第一连接短杆12的左侧和第二连接短杆13的右侧通过连接杆进行连接，从而带动第二连接短杆13跟着旋转，且连接块14和第二连接短杆13的左侧通过连接杆连接，由于拉锯刀3的右端和连接块14的左端进行固定，从而带动拉锯刀3进行前后滑动，由于拉锯刀3的上端和滑动块18进行固定，带动滑动块18在两个滑动杆17的圆周表面进行左右滑动，从而达到直线循环运动，在快速的直线循环运动的作用下对需要切割的材料进行快速地切割，提高了操作人员的工作效率，减少了因设备转速较低，导致无法快速地对材料进行切割，从而造成时间和人力资源的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机4由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机4等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图3，限位滑动组件包括支撑块15、滑动块18和两个滑动杆17、限位块16，支撑块15两侧端分别固定连接于固定板9的一端和安装壳1的侧内壁，两个限位块16的顶端均固定连接于支撑块15的底端，滑动块18设于两个限位块16的相靠近端，两个滑动杆17的侧端均贯穿两个限位块16的侧端并向外延伸。

本实施例中：通过将支撑块15的左右两端分别固定在安装壳1的左内壁和固定板9的左端，提高了拉锯刀3在左右滑动时的稳定性，通过固定在支撑块15下端的两个限位块16便于两个滑动杆17的安装，通过拉锯刀3带动滑动块18在两个滑动杆17的圆周表面进行左右滑动，从而达到对拉锯刀3进行限位的作用，防止拉锯刀3在循环运动时出现倾斜等现象，从而造成本装置无法正常切割运行，降低了切割工作的工作效率，造成了不必要的经济损失。

具体的请参阅图5，传动组件包括第一工字轮5、第二工字轮6和皮带7，第一工字轮5固定连接于电机4的输出端，第二工字轮6固定连接于传动杆10的另一端，皮带7传动连接于第一工字轮5和第二工字轮6的圆周表面。

本实施例中：通过启动电机4带动固定输出端的第一工字轮5进行转动，由于第一工字轮5和第二工字轮6之间通过皮带7进行传动连接，通过启动电机4带动第二工字轮6进行旋转，带动整个装置进行运转，从而快速地对需要切割的材料进行切割，极大地提高了切割工作效率。

具体的请参阅图3，安装板8的一侧设有固定块11，固定块11的一端开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

本实施例中：通过四个螺栓进行固定在安装板8前端的固定块11，提高了传动杆10在传动时的稳定性，有效地防止了第一连接短杆12在转动时出现倾斜等现象，导致装置无法正常运行，从而降低切割材料的工作效率，造成时间和人力资源的浪费。

具体的请参阅图1，安装壳1的两侧端均开设有散热槽。

本实施例中：通过开设在安装壳1前后两端的散热槽，在对装置的内部进行散热，有效地防止装置在长时间的工作时，内部的零部件因长时间运转，导致零件本身温度过高，从而出现零件损坏等现象，造成装置无法正常进行，降低了切割的工作效率。

具体的请参阅图2，安装壳1的顶端和侧端均固定连接有把手2，两个把手2的圆周表面均刻有防滑纹。

本实施例中：通过固定在安装壳1上端和右端的把手2，便于在人员手持装置进行切割，通过刻在把手2表面的防滑纹，增大了手掌和把手2之间的摩擦力，防止因长时间手持装置出现掉落等现象，从而发生安全事故，造成不必要的人员伤亡。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电机4进行带动第一工字轮5进行转动，由于第一工字轮5和第二工字轮6之间通过皮带7进行传动连接，从而带动传动杆10进行转动，转动的同时通过传动杆10带动第一连接短杆12进行旋转，通过第一连接短杆12、第二连接短杆13和连接块14之间用连接杆进行连接，由于拉锯刀3的右端和连接块14的左端进行固定，从而带动拉锯刀3进行前后滑动，由于拉锯刀3的上端和滑动块18进行固定，带动滑动块18在两个滑动杆17的圆周表面进行左右滑动，从而达到直线循环运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于，包括：

安装壳（1），所述安装壳（1）的下内壁固定连接有固定板（9），所述安装壳（1）的下内壁固定连接有安装板（8），所述安装壳（1）的下内壁固定连接有电机（4）；以及

循环机构，所述循环机构包括拉锯刀（3）、传动杆（10）、第一连接短杆（12）、第二连接短杆（13）、连接块（14）、传动组件和限位滑动组件，所述传动杆（10）的一端活动贯穿安装板（8）的一端并向外延伸，所述第一连接短杆（12）一端固定连接于传动杆（10）的一端，所述第二连接短杆（13）的一端转动连接于第一连接短杆（12）的另一端，所述连接块（14）转动连接于第二连接短杆（13）的另一端，所述限位滑动组件设置于拉锯刀（3）的上侧，所述拉锯刀（3）固定连接于连接块（14）的侧端，所述传动组件设置于电机（4）的一侧，所述限位滑动组件设置于安装壳（1）内，所述传动组件和传动杆（10）连接以实现带动拉锯刀（3）进行循环运动，所述限位滑动组件和拉锯刀（3）连接以实现带动拉锯刀（3）进行平行直线循环运动。

2.根据权利要求1所述的一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于：所述限位滑动组件包括支撑块（15）、滑动块（18）和两个滑动杆（17）、限位块（16），所述支撑块（15）两侧端分别固定连接于固定板（9）的一端和安装壳（1）的侧内壁，两个所述限位块（16）的顶端均固定连接于支撑块（15）的底端，所述滑动块（18）设于两个限位块（16）的相靠近端，两个所述滑动杆（17）的侧端均贯穿两个限位块（16）的侧端并向外延伸。

3.根据权利要求2所述的一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于：所述传动组件包括第一工字轮（5）、第二工字轮（6）和皮带（7），所述第一工字轮（5）固定连接于电机（4）的输出端，所述第二工字轮（6）固定连接于传动杆（10）的另一端，所述皮带（7）传动连接于第一工字轮（5）和第二工字轮（6）的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于：所述安装板（8）的一侧设有固定块（11），所述固定块（11）的一端开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于：所述安装壳（1）的两侧端均开设有散热槽。

6.根据权利要求5所述的一种钻石拉锯机的提刀式单向切锯循环装置，其特征在于：所述安装壳（1）的顶端和侧端均固定连接有把手（2），两个所述把手（2）的圆周表面均刻有防滑纹。

Images