CN215997976U - 一种清洗机排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备领域，提供了一种清洗机排废装置，包括：用于盛装回收的废水并将废水统一排放的回收桶，回收桶上设置有进水管、抽风管和排水管，用于在废水回收和废水排放过程中提供作用力的风机，风机包括进风管和出风管，风机的进风管通过管道连接回收桶的抽风管。风机的出风管和回收桶的排水管之间设置有三通管，三通管包括：与回收桶的排水管连接的第一端口、与风机的出风管连接的第二端口以及用于排出废水的第三端端口。本实用新型的有益效果在于：缩减整机空间，减轻了整体的重量，节省了制造成本，解决了风机工作时产生的噪声过大的缺点，减少了电源消耗，提高了对场地适应性。

Description

一种清洗机排废装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备领域，尤其涉及一种清洗机排废装置。

背景技术

现有技术的清洗机喷吸一体，能有效清洁污垢。其中的排废装置主要包括回收桶、风机、水泵。现有技术的清洗机排废装置排出废水主要包括同时进行的两个步骤，首先使用风机抽出回收桶内的空气，在回收桶内形成负压，地面上的废水在回收桶内负压作用下通过扒手部分回收至回收桶内，与此同时，排废水泵工作，将回收桶内的废水排出。

虽然这种排废组合结构回收废水能力强，排废能力突出，但是在工作时风机会产生极大的噪声，同时由于水泵的功率较大，其工作时产生了不可忽视的震动。并且在清洗机排废装置中风机和水泵两者都是大功率电器元器件，在工作时消耗功率很大会，消耗大量能量，对于外接电源要求也较高，普通的清洗环境无法满足清洗机工作条件需求，使得清洗机适用范围变小。同时风机和水泵两者的体积、重量都很大，这又导致整机重量与体积都增大，不便于安装与搬运，且成本高。

发明内容

为解决现有技术中的上述的问题，本实用新型提供了一种利用风机即可同时完成废水回收和废水排出的清洗机排废装置。

一种清洗机排废装置,包括：回收桶，用于盛装回收的废水并将废水净化处理后统一排放；风机，用于在废水回收和废水排放过程中提供作用力；回收桶上设置有抽风管、进水管和排水管，风机包括进风管和出风管，风机的进风管通过管道连接回收桶的抽风管，风机的出风管和回收桶的排水管之间设置有三通管，三通管包括：与回收桶的排水管连接的第一端口、与风机的出风管连接的第二端口以及用于排出废水的第三端端口。

进一步的，抽风管设置于回收桶的顶部端面上。

进一步的，排水管设置于回收桶的底部端面上。

进一步的，进水管设置于回收桶顶部端面上或靠近顶部端面的侧壁上。

进一步的，三通管可设置为T型三通管，第一端口与第三端口之间水平连通，第二端口与第一端口以及第三端口之间垂直连通。

进一步的，三通管可设置为异型三通管，第一端口与第三端口之间水平连通，第二端口与第一端口之间夹角小于90度。

进一步的，三通管第二端口的安装位置高于回收桶底部端面50～100mm。

进一步的，回收桶外侧壁设有固定装置。

因此，本实用新型至少具有以下有益效果：

1.不需要在清洗机排废装置中加入水泵，节省了制造成本；

2.节约本用于装载水泵的位置，缩减了清洗机排废装置的占用体积，减轻了清洗机整体的重量，使清洗机的使用更便捷；

3.同时利用风机的抽风与排风功能，解决了风机工作时产生的噪声过大的缺点；

4.消减一个大功率部件水泵，减少了电源消耗，提高了对场地适应性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种结构示意图。

图2为图1的后视结构示意图。

图3为图1的俯视结构示意图。

其中，附图标记为：清洗机排废装置100，回收桶11，风机12，三通管13，进水管111，抽风管112，排水管113，固定装置114，轮滑装置115，进风管121，出风管122。

具体实施方式

为了使阅读者能够更好的理解本实用新型之设计宗旨，特提供下述具体实施例，以使得阅读者能够形象的理解本实用新型所涉及到结构、结构组成、作用原理和技术效果。但应当注意，下述各实施例并非是对本实用新型技术方案的限定，本领域技术人员在对各实施例进行分析和理解的同时，可结合现有知识对本实用新型提供的技术方案做一系列变形与等效替换，该变形与等效替换而得的新的技术方案亦被本实用新型囊括在内。

如图1-3所示，一种清洗机排废装置100，包括：回收桶11，用于盛装回收的废水并将废水净化处理后统一排放；风机12，用于在废水回收和废水排放过程中提供作用力；回收桶11上设置有抽风管113、进水管111和排水管113，风机12包括进风管121和出风管122，风机12的进风管121通过管道连接回收桶11的抽风管113，风机12的出风管122和回收桶11的排水管113之间设置有三通管13，三通管13包括：与回收桶11的排水管113连接的第一端口、与风机12的出风管122连接的第二端口以及用于排出废水的第三端端口。

清洗机排废装置100中，风机12是唯一的动力来源，其中一个作用就是抽出回收桶11内的空气，使桶内气压小于外界，以达到废水回收的目的。回收桶11内产生负压，桶内气压于外界差值越大则吸取废水能力越强，风机12的功率直接影响回收废水的效果，功率越大效果越好，一般清洁机选用风机12功率都比较大。

另一方面风机12功率较大，因此排气过程中噪音比较大，且出风管122排出气体的风压也是一种动力，直接排出气体比较浪费。然而通过三通管13将出风管122与回收桶11的排水管113连接，能将出风管122排出气体的风压作为动力排出回收桶11内废水。这一设计能够有效提高风机12利用率，使风机12得到更充分的利用，还能降低风机12工作时的噪音，并且清洗机排废装置100能舍弃水泵，降低排废装置100能量消耗，减小排废装置100的体积，有利于整体清洁机的轻量化，使其使用更方便适用范围更大。

作为一种实施方式，抽风管113设置于回收桶11的顶部端面上。抽风管113是与风机12的进风管121连接的，风机12从抽风管113抽走回收桶11内的气体，使回收桶11在清洗机排废装置100工作时保持低于外界气压。为了降低风机12进水的可能，抽风管113要设在距离回收桶11中废水液面远的地方，最好就是设在回收桶11的顶部端面，保证风机12抽气的可靠与效率。

作为一种实施方式，排水管113设置于回收桶11的底部端面上。排水管113主要功用是排出回收桶11内废水，为了排水彻底排水管113尽可能设于回收桶11最低处，也就是回收桶11的底部端面上，使废水汇流。并且为了液封更加彻底，排水管最好呈U型管道，排出废水能排的更彻底，结束时可以保证最后的废水在排水管内依旧形成液封。

作为一种实施方式，进水管111设置于回收桶11顶部端面上或靠近顶部端面的侧壁上。进水管111作用是从外界将废水回收入回收桶11内，回收时气体、液体都会从这个入口进入，这个入口不能被堵塞，一旦堵塞回收桶11与风机12将形成一个循环，影响清洗机排废装置100效率的同时，随着风机12不断抽取回收桶11内气体，风机12可能出现过载造成损坏。因此进水管111位置设定要避免可能的堵塞，设置于回收桶11顶部端面或靠近顶部端的内侧壁上可很好的避免堵塞情况发生。

作为一种实施方式，三通管13可设置为T型三通管13，第一端口与第三端口之间水平连通，第二端口与第一端口以及第三端口之间垂直连通。

T型三通管13在风机12排出气体排除时，为风机12的出风管122排出气体提供畅通的排出通道，有利于气体排出，废水在三通管13中在风压的作用下从三通管13的第三端口排出。

作为一种实施方式，三通管13可设置为异型三通管13，第一端口与第三端口之间水平连通，第二端口与第一端口之间夹角小于90度。三通管13的第一端口与第三端口需要保持水平，保证气体排出的通常，确保气体不会从第二端口通过排水口重新进入回收桶11降低排废装置100整体性能。但第二端口与第三端口之间夹角也可根据实际情况做出一定改变。比如使第二端口与第三端口之间夹角小于90度，在同等条件下，夹角越小出风口排出气体越顺畅，排污时效率越高，能够更好的排出废水。但由于使用异形三通管13成本上可能会有所提高。

作为一种实施方式，三通管13液位高度高于回收桶11底部液位高度50～100mm。清洗机排废装置100在使用时需要有一定液体保持回收桶11的排废管处于液封状态，防止因回收桶11内部气压太低导致出风管122排出气体回流到回收桶11。排水时要使回收桶中达到一定高度液面，废水在液压差与气压差综合作用下从排水管113进入三通管13，后在排风管122排出气流推动下从三通管的第三端口被排出，完成废水的排放。

三通管13位置不能太低，太低的位置不能形成有效的液封，排出气体容易冲破液封回流回收桶11，造成清洗机排废装置100效率降低，影响使用。三通管13位置也不能太高，在清洗机排废装置100使用时，回收桶11内废水会逐渐增加，直至液面达到三通管13水平位置，极端情况可能使废水直接从抽风管113被抽出进入风机12，最后使其损坏造成故障。三通管13位置太高还会使排水管出处会存在较大水压，风机12需要克服从排水管最低处到三通管13处液面产生的压强，很难有效排出废水，容易导致废水中污物淤积，长期使用容易使清洗机排废装置100效率降低。

作为一种实施方式，回收桶11外侧面还设有固定装置114，用于固定回收桶11与清洗机。

回收桶11使用后需要经常清洗，因此需要有固定装置114保证回收桶11固定牢固、拆卸方便，在清洗机使用时保证清洗机排废装置100不会因机器晃动而脱落，使用完毕后保证清洗机排废装置100能够轻松拆卸、清洗。

作为一种实施方式，回收桶11底部设有轮滑装置115，方便回收桶11的移除，与废水的转移。当回收桶11中废水较多时，清洗机排废装置100会有较大的重量，移动起来会比较困难，轮滑装置115作用就是使其移动方便，提高装置使用便利程度与适用范围。同时在清洗机排废装置100组装到清洗机上时也可以为清洗机提供额外的支撑点，保证装置的平稳移动。

本实用新型中由风机12抽出的气体不再直接从出风管122排出，而是出风管122连接三通管13第二端口，然后从三通管13第三端口排出。气体经过第一端口时由于流速较快，在液压差与气压差作用下废水从第一端口处进入三通管13，后随气体一起排出完成废水排放功能。

由于本实用新型无法对实施例进行穷举，因此一些优选的技术特征和优选的技术方案可以进行合理的相互替换或组合，由此而得的新的技术方案亦被囊括在本实用新型之中。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。具体实施方案所对应的附图以为辅助理解的形式存在，能够方便阅读者通过理解具体形象化的下位概念以充分理解本实用新型所涉及的技术理念之抽象化的上位概念。在对本实用新型的整体理解和与其他除本实用新型所提供的技术方案之外的技术方案进行比对时，不应当以附图之表象作为唯一参考依据，还应在理解了本实用新型理念之后，依照附图或不依照附图做出的一系列变形、等效替换、特征元素之糅合、非必要技术特征元素之删减重组、现有技术中常见的非必要技术特征元素之合理增加重组等，均应理解为被囊括在本实用新型的精神之内。

Claims (10)

1.一种清洗机排废装置，其特征在于,包括：

回收桶，用于盛装回收的废水并将废水净化处理后统一排放；

风机，用于在废水回收和废水排放过程中提供作用力；

所述回收桶上设置有抽风管、进水管和排水管，所述风机包括进风管和出风管，所述风机的所述进风管通过管道连接所述回收桶的所述抽风管，所述风机的所述出风管和所述回收桶的所述排水管之间设置有三通管，所述三通管包括：与所述回收桶的所述排水管连接的第一端口、与所述风机的所述出风管连接的第二端口以及用于排出废水的第三端口。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述抽风管设置于所述回收桶的顶部端面上。

3.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述排水管设置于所述回收桶的底部端面上。

4.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述进水管设置于所述回收桶顶部端面上或靠近顶部端面的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述三通管设置为T型三通管。

6.根据权利要求5所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述第一端口与所述第三端口之间水平连通，所述第二端口与所述第一端口以及所述第三端口之间垂直连通。

7.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述三通管设置为异型三通管。

8.根据权利要求7所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述第一端口与所述第三端口之间水平连通，所述第二端口与所述第一端口之间夹角小于90度。

9.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述三通管第二端口的安装位置高于所述回收桶底部端面50～100mm。

10.根据权利要求1所述的一种清洗机排废装置，其特征在于，所述回收桶外侧壁设有固定装置。

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