CN215995996U - 空气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种空气过滤装置,空气过滤装置包括主管、阀门和过滤组件。其中,主管用于将储罐与外界连通。阀门设置于主管上,阀门用于通断主管。过滤组件包括滤罐、设置于滤罐内的滤芯以及用于连通储罐与滤罐的支管,支管的一端连通于主管位于储罐与阀门之间的一段;滤罐上开设有进气孔,用于使空气进入滤罐,空气被滤芯过滤后依次通过支管与主管进入储罐内。清洗后,打开阀门,储罐内的热空气从主管流出。关闭阀门,储罐冷却,储罐内部的气压逐渐降低,在气压差的驱使下,外界空气通过进气孔进入滤罐,空气被滤芯过滤后依次通过支管与主管进入储罐。本实用新型减少了空气内的灰尘和细菌进入储罐内的可能,减少了储罐被污染的可能。

Description

空气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及气体止逆技术领域,具体涉及一种空气过滤装置。
背景技术
目前,大型储罐在液体加工企业被广泛应用,目前市面上储罐在清洗过程中依靠传统的快接排气帽排热蒸汽。清洗后的储罐内部温度较高压强增大,储罐通过快接排气帽将内部的气体排出。但是随着储罐温度的回冷,储罐内部的气压也会降低,在大气压强的作用下,环境内的空气会逆流进入储罐内部。而环境内部的空气会带有灰尘和细菌等有害物质,因此刚刚清洗过的储罐会被再次污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空气过滤装置,旨在解决储罐内部会被污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气过滤装置应用于储罐,所述空气过滤装置包括:
主管,所述主管用于将储罐与外界连通;
阀门,所述阀门设置于主管上,所述阀门用于通断主管;
过滤组件,所述过滤组件包括滤罐、设置于所述滤罐内的滤芯以及用于连通所述储罐与所述滤罐的支管,所述支管的一端连通于所述主管位于所述储罐与所述阀门之间的一段;所述滤罐上开设有进气孔,用于使空气进入所述滤罐,空气被所述滤芯过滤后依次通过所述支管与所述主管进入所述储罐内。
优选地,所述主管与所述储罐连通的一端为输入端,所述主管远离储罐的一端为输出端;所述主管包括第一连接段、第一竖直段以及用于将所述第一连接段和所述第一竖直段连通的过渡段;所述第一连接段连通于所述储罐的顶端,所述第一竖直段设置于所述储罐的一侧。
优选地,所述第一竖直段的输出端低于所述储罐的底端。
优选地,所述支管包括第二竖直段与第二连接段,所述第二竖直段平行设置于所述第一竖直段的一侧;所述第二连接段的一端连通于第二竖直段的底端,所述第二连接段的另一端于所述第一竖直段上位于所述储罐与所述阀门之间的一段。
优选地,所述滤罐包括罐体与托板,所述第二竖直段贯穿所述托板,所述罐体套设所述托板外;所述罐体外套设有抱箍,所述抱箍用于将所述罐体与所述托板固定;所述进气孔贯通于托板的底端。
优选地,所述罐体内部与所述滤芯的顶部之间留有空腔,所述支管穿过所述滤芯并向上延伸至所述空腔。
优选地,所述空气过滤装置还包括排气组件,所述排气组件包括压缩气罐以及与所述压缩气罐连通的排气管,所述排气管的一段延伸至所述第一竖直段内;所述排气管位于所述第一竖直段内的一段向下延伸,且所述排气管位于主管内一端的开口朝下设置。
优选地,所述排气管位于所述第一竖直段内的一段设置于所述阀门与所述第一连接段之间。
优选地,所述排气组件还包括气阀,所述气阀设置于所述排气管上,所述气阀用于通断排气管。
优选地,所述阀门为蝶阀;和/或,所述气阀设置于所述主管上。
本实用新型技术方案中,当储罐内高温清洗后,打开阀门,储罐内的热空气从主管流出。关闭阀门,等待储罐冷却,储罐冷却的过程中内部的气压逐渐降低,在气压差的驱使下,外界空气通过进气孔进入滤罐,空气被滤芯过滤后依次通过支管与主管进入储罐。减少了空气内的灰尘和细菌进入储罐内的可能,减少了储罐被污染的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例空气过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例空气过滤装置的部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型过滤组件部分的部分剖面结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 主管 3031 第二竖直段
101 第一连接段 3032 第二连接段
102 过渡段 400 进气孔
103 第一竖直段 500 储罐
200 阀门 600 抱箍
300 过滤组件 700 排气组件
301 过滤罐 701 压缩气罐
3011 罐体 702 排气管
3012 托板 703 气阀
302 滤芯 800 蝶阀
303 支管
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出空气过滤装置。
请参照图1至图3,在实用新型一实施例中,空气过滤装置包括主管100、阀门200和过滤组件300。其中,主管100用于将储罐500与外界连通。阀门200设置于主管100上,阀门200用于通断主管100。过滤组件300包括滤罐301、设置于滤罐301内的滤芯302以及用于连通储罐500与滤罐301的支管303,支管303的一端连通于主管100位于储罐500与阀门200之间的一段;滤罐301上开设有进气孔400,用于使空气进入滤罐301,空气被滤芯302过滤后依次通过支管303与主管100进入储罐500内。利用碱对储罐500内部进行清洗,储罐500内部温度升高压强变大。打开阀门200,储罐500内的热空气从主管100流出。关闭阀门200,等待储罐500冷却,储罐500冷却的过程中内部的气压逐渐降低,在气压差的驱使下,外界空气通过进气孔400进入滤罐301,空气被滤芯302过滤后依次通过支管303与主管100进入储罐500。减少了空气内的灰尘和细菌进入储罐内的可能,减少了储罐被污染的可能。
请参照图1和图2,在一实施例中,主管100与储罐500连通的一端为输入端,主管100远离储罐500的一端为输出端;主管100包括第一连接段101、第一竖直段103以及用于将第一连接段101和第一竖直段103连通的过渡段102;第一连接段101连通于储罐500的顶端,第一竖直段103设置于储罐500的一侧。储罐500内的气体从输入端进入,气体依次通过第一连接段101、过渡段102和第一竖直段103并从输出端排出至储罐500外。
进一步地,第一连接段101呈竖直设置,第一连接段101的底端固定并连通于储罐500的上表面。过渡段102呈水平设置,过渡段102的两端分别固定并连通于第一连接段101与第一竖直段103。主管100为一体成型设置,提高主管100的结构稳定性,减少气体泄露的可能。
在本实用新型的又一实施例中,过渡段102呈半圆弧设置,过渡段102的圆弧开口朝下。过渡段102的两端分别与第一竖直段103和第一连接段101相切。减少气体在主管100内移动时的阻力。
在一实施例中,第一竖直段103的输出端低于储罐500的底端。主管100的输出端靠近地面,减少热气从主管100排出时灼伤人的可能,提高安全性。
请参照图2和图3,在一实施例中,支管303包括第二竖直段3031与第二连接段3032,第二竖直段3031平行设置于第一竖直段103的一侧;第二连接段3032的一端连通于第二竖直段3031的底端,第二连接段3032的另一端连通于第一竖直段103位于储罐500与阀门200之间的一段。关闭阀门200后,储罐500的温度逐渐下降;储罐500、主管100、支管303和滤罐301内的气压下降,在大气压的作用下,外部空气仅能通过进气孔400进入滤罐301,空气通过滤罐301内的滤芯302过滤后进入储罐500内。储罐500能够平衡空气气压时实现对空气的过滤。
进一步地,第二连接段3032呈水平设置,第二连接段3032的一端与第二竖直段3031的底端固定并连通,第二连接段3032的另一端与主管100的第一竖直段103连通。支管303为一体成型设置,提高支管303的结构强度,减少气体从支管303泄露的可能。
在本实用新型的又一实施例中,第二连接段3032为半圆弧设置,第二连接段3032的一端与第二竖直段3031的底端相切,另一端与主管100的第一竖直段103连通。减少气体在支管303内流动的阻力。
在一实施例中,滤罐301包括罐体3011与托板3012,第二竖直段3031贯穿托板3012,罐体3011套设托板3012外;罐体3011外套设有抱箍600,抱箍600用于将罐体3011与托板3012固定;进气孔400贯通于托板3012的底端。滤罐301能够拆卸,方便更换滤罐301内的滤芯302,以维持过滤组件300的过滤效果。
进一步地,罐体3011为竖直设置的圆柱形且底端为开口。托板3012为圆盘形,托板3012与第二竖直段3031同轴设置。托板3012的直径与罐体3011的内径相同,滤芯302位于罐体3011内,罐体3011套设托板3012。托板3012位于抱箍600中间,抱箍600收紧时,滤罐301与托板3012之间紧密贴合。
在一实施例中,罐体3011内部与滤芯302的顶部之间留有空腔,支管303穿过滤芯302并向上延伸至空腔。在气压的作用下,空气通过进气孔400被抽入到滤罐301内,空气通过滤芯302进入空腔并进入支管303到达储罐500。
进一步地,第二竖直段3031的顶端与罐体3011内滤芯302的最高点齐平。滤芯302为层叠的滤棉与活性炭层。
在另一实施例中,第二竖直段3031的顶端高于罐体3011内滤芯302的最高点。减少滤芯302进入支管303的可能。滤芯302为活性炭层。
在一实施例中,空气过滤装置还包括排气组件700,排气组件700包括压缩气罐701以及与压缩气罐701连通的排气管702,排气管702的一段延伸至第一竖直段103内;排气管702位于第一竖直段103内一段向下延伸,且排气管702位于主管100内一端的开口朝下设置。排出罐体3011内部气体时,先打开阀体,在启动压缩气罐701,压缩气罐701内的压缩空气通过排气管702高速喷出并从主管100排出,因为排气管702的输出方向与主管100输出方向相同,因此从排气管702排出的高速气流会带动储罐500内的低速气流从储罐500内排出。提高排期的效率。
进一步地,压缩气罐701设置于储罐500的外周壁,排气管702与压缩气罐701的输出端可拆卸连接。方便人工更换压缩气罐701。
在本实用新型的又一实施例中,压缩气罐701替换为带有阀门200的风机。排气管702与风机的输出端连接。
在一实施例中,排气管702位于第一竖直段103内的一段设置于阀门200与第一连接段101之间。提高排气管702吹气的效率。
进一步地,排气管702位于第一竖直段103内的一段穿设过第一连接段101的外壁并延伸至第一连接段101内。
在一实施例中,排气组件700还包括气阀703,气阀703设置于排气管702上,气阀703用于通断排气管702。通过气阀703控制压缩气罐701的排气,方便人工控制且防止气体逆流进入压缩气罐701。
在一实施例中,阀门200为蝶阀800;蝶阀800采购方便维护容易,且方便人工拧动。
在一实施例中,气阀703设置于主管100上。气阀703与蝶阀800均在主管100上,距离较近。人工控制时,移动的幅度较小,方便人工连续控制。
一实施例的实施原理为:清洗储罐500后,储罐500内部温度升高气压变大。先打开阀门200,再打开气阀703。储罐500内部的气体在压强的作用与排气管702吹出压缩空气的带动下从主管100排出。储罐500内外气压平衡后。先关闭气阀703再关闭蝶阀800,储罐500逐渐冷却,储罐500冷却后内部的气压也会逐渐降低形成负压。在大气压强的作用下外界空气通过进气孔400进入滤罐301,空气经过滤芯302的过滤后依次通过支管303和主管100进入储罐500内。减少了空气内的灰尘和细菌进入储罐内的可能,减少了储罐被污染的可能。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气过滤装置,其特征在于,所述空气过滤装置应用于储罐,所述空气过滤装置包括:
主管,所述主管用于将所述储罐与外界连通;
阀门,所述阀门设置于所述主管上,所述阀门用于通断所述主管;
过滤组件,所述过滤组件包括滤罐、设置于所述滤罐内的滤芯以及用于连通所述储罐与所述滤罐的支管,所述支管的一端连通于所述主管位于所述储罐与所述阀门之间的一段;所述滤罐上开设有进气孔,用于使空气进入所述滤罐,空气被所述滤芯过滤后依次通过所述支管与所述主管进入所述储罐内。
2.如权利要求1所述的空气过滤装置,其特征在于,所述主管与所述储罐连通的一端为输入端,所述主管远离所述储罐的一端为输出端;所述主管包括第一连接段、第一竖直段以及用于将所述第一连接段和所述第一竖直段连通的过渡段;所述第一连接段连通于所述储罐的顶端,所述第一竖直段设置于所述储罐的一侧。
3.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于,所述第一竖直段的输出端低于所述储罐的底端。
4.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于,所述支管包括第二竖直段与第二连接段,所述第二竖直段平行设置于所述第一竖直段的一侧;所述第二连接段的一端连通于所述第二竖直段的底端,所述第二连接段的另一端连通于所述第一竖直段上位于所述储罐与所述阀门之间的一段。
5.如权利要求4所述的空气过滤装置,其特征在于,所述滤罐包括罐体与托板,所述第二竖直段贯穿所述托板,所述罐体套设所述托板外;所述罐体外套设有抱箍,所述抱箍用于将所述罐体与所述托板固定;所述进气孔贯通于所述托板的底端。
6.如权利要求5所述的空气过滤装置,其特征在于,所述罐体内部与所述滤芯的顶部之间留有空腔,所述支管穿过所述滤芯并向上延伸至所述空腔。
7.如权利要求2所述的空气过滤装置,其特征在于,所述空气过滤装置还包括排气组件,所述排气组件包括压缩气罐以及与所述压缩气罐连通的排气管,所述排气管的一段延伸至所述第一竖直段内;所述排气管位于所述第一竖直段内的一段向下延伸,且所述排气管位于所述主管内一端的开口朝下设置。
8.如权利要求7所述的空气过滤装置,其特征在于,所述排气管位于所述第一竖直段内的一段设置于所述阀门与所述第一连接段之间。
9.如权利要求7所述的空气过滤装置,其特征在于,所述排气组件还包括气阀,所述气阀设置于所述排气管上,所述气阀用于通断所述排气管。
10.如权利要求9所述的空气过滤装置,其特征在于,所述阀门为蝶阀;和/或,所述气阀设置于所述主管上。
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