CN215995685U - 片剂生产用搅拌沉降罐 - Google Patents

Abstract

片剂生产用搅拌沉降罐，包括底座，底座的顶端固定安装有罐体，罐体内固定安装有内置隔板，内置隔板的上表面固定安装有齿轮罩，内置隔板上转动安装有清理组件，清理组件的顶端延伸至齿轮罩内，罐体的顶端卡合安装有顶盖，顶盖的底端转动安装有长转轴，长转轴上固定套接有横向转板，横向转板的底端安装有若干搅拌棒，顶盖的底端安装有环形滴液管，环形滴液管的底端固定安装有若干滴嘴，顶盖的顶端固定安装有加料管，顶盖的上表面固定安装有电机，本实用新型具有以下优点：通过电机带动清理组件进行转动，通过清理组件可以搅碎结块的沉淀物，当沉淀物被搅碎后与废液形成浑浊液，继而可以将浑浊液从罐体内排出，大大提高了沉降罐排废的便捷性。

Description

片剂生产用搅拌沉降罐

技术领域

本实用新型涉及片剂加工技术领域，具体涉及片剂生产用搅拌沉降罐。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。尤其是具有中草药成分的片剂，在加工时，需要将中草药中的药物成分添加至混合辅料中，对中草药进行药物提取时，需要使用到搅拌沉降罐，对中药水提液以及乙醇溶剂的混合液进行搅拌处理，采用醇沉工艺，中药水提液中的效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇，继而让中药水提液中的淀粉、蛋白质等杂质形成沉淀物，便于对中药水提液进行除杂处理，中药水提液静置后，其上层的上清液提取后即可作为片剂的加工原料。

目前大多数片剂生产用搅拌沉降罐在实际的使用过程中，未在沉降罐内壁安装清理结构，搅拌作业完成后沉淀物会在沉降罐内堆积结块，易对沉降罐底端安装的排污管造成堵塞，难以将沉降罐内的废液排出，大大降低了沉降罐排废的便捷性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数片剂生产用搅拌沉降罐，未在沉降罐内部安装清理结构，结块的沉淀物易对排污管造成堵塞，增加了沉降罐的排废难度，为此提供片剂生产用搅拌沉降罐，在罐体内部加装清理组件，能够搅碎沉淀物，避免结块的沉淀物对排废管造成堵塞，大大提高沉降罐排废的便捷性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：片剂生产用搅拌沉降罐，包括底座，所述底座的顶端固定安装有罐体，所述罐体内固定安装有内置隔板，所述内置隔板的上表面固定安装有齿轮罩，所述内置隔板上且位于罐体内转动安装有清理组件，所述清理组件的顶端延伸至齿轮罩内，所述罐体的顶端卡合安装有顶盖，所述顶盖的底端转动安装有长转轴，所述长转轴上固定套接有横向转板，所述横向转板的底端固定安装有若干搅拌棒，所述顶盖的底端固定安装有环形滴液管，所述环形滴液管的底端固定安装有若干滴嘴，所述顶盖的顶端固定安装有加料管，所述加料管与环形滴液管连通，所述顶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端插入顶盖内并与长转轴的顶端固定连接，所述齿轮罩内滑动安装有架板，所述架板上转动安装有两个第二圆齿轮，所述齿轮罩内固定安装有气缸，所述气缸的输出端与架板固定连接，所述清理组件包括短转轴，所述短转轴转动安装在内置隔板上，所述短转轴上固定安装有若干长条形框架，若干所述长条形框架均位于内置隔板的下方，每个所述长条形框架远离短转轴的一端均固定安装有若干刷毛，所述短转轴的底端固定安装有半弧形框架，所述半弧形框架的下表面固定安装有若干刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮罩的上表面固定安装有防水套筒，所述长转轴远离电机的一端穿过防水套筒并延伸至齿轮罩内，所述长转轴的底端且位于齿轮罩内固定安装有第一圆齿轮，通过防水套筒可以对齿轮罩顶端的圆形开口进行遮挡，避免罐体内的水进入齿轮罩内，有效提高了其防水效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短转轴的顶端延伸至齿轮罩内并固定安装有第三圆齿轮，所述第三圆齿轮位于第一圆齿轮的下方，通过第三圆齿轮与对应设置的第二圆齿轮之间的啮合连接，确保长转轴可以带动短转轴进行转动，继而由转动的清理组件可以对罐体内底壁进行清理，有效提高了其清理的便捷性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述第二圆齿轮与第一圆齿轮位于同一水平轴线上，另外一个所述第二圆齿轮与第三圆齿轮位于同一水平轴线上，将第一圆齿轮以及第三圆齿轮设置在对应的第二圆齿轮水平轴线的一侧，当架板向左侧移动后，确保第一圆齿轮以及第三圆齿轮能够与相匹配设置的第二圆齿轮啮合连接，确保长转轴与短转轴能够同步转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置隔板上开凿有若干圆形漏孔，所述排污管上转动安装有阀门，通过圆形漏孔可以让内置隔板上方的液体进入其下方区间，确保沉淀物能够沉积在罐体内底部，转动阀门即可打开排污管，便于将罐体内的废液排出。

本实用新型具有以下优点：本沉降罐设置有电机、搅拌棒、齿轮罩以及清理组件，通过电机带动搅拌棒转动，继而可以对中药水提液与乙醇溶剂的混合液进行搅拌，中药水提液中的效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇，当搅拌完成后静置存放中药水提液，中药水提液中的淀粉、蛋白质等杂质形成沉淀物并下沉至罐体内底部，通过齿轮罩可以将电机输出端安装的长转轴与清理组件顶端安装的短转轴啮合连接，故而可以由电机带动清理组件进行转动，通过清理组件可以搅碎结块的沉淀物，当沉淀物被搅碎后与废液形成浑浊液，继而可以将浑浊液从罐体内排出，大大提高了沉降罐排废的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的齿轮罩内部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的清理组件结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的环形滴液管仰视图。

附图标记说明：1、罐体；2、内置隔板；21、圆形漏孔；3、搅拌棒；4、横向转板；5、加料管；6、顶盖；7、电机；8、环形滴液管；81、滴嘴；9、防水套筒；10、长转轴；101、第一圆齿轮；11、齿轮罩；111、架板；112、第二圆齿轮；113、气缸；12、清理组件；121、短转轴；122、第三圆齿轮；123、长条形框架；124、半弧形框架；125、刷毛；13、底座；14、排污管；141、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型片剂生产用搅拌沉降罐，包括底座13，底座13的顶端固定安装有罐体1，罐体1内固定安装有内置隔板2，内置隔板2的上表面固定安装有齿轮罩11，内置隔板2上且位于罐体1内转动安装有清理组件12，清理组件12的顶端插入齿轮罩11内，齿轮罩11内滑动安装有架板111，架板111的顶端与齿轮罩11内顶壁滑动连接，架板111的底端与内置隔板2的上表面滑动连接，架板111上转动安装有两个第二圆齿轮112，齿轮罩11内固定安装有气缸113，气缸113的输出端与架板111固定连接，罐体1的顶端卡合安装有顶盖6，顶盖6的底端转动安装有长转轴10，长转轴10的外壁上固定安装有横向转板4，横向转板4的下表面固定安装有若干搅拌棒3，通过转动的搅拌棒3可以对罐体1内的混合液进行搅拌，确保乙醇溶剂能够与中药水提液更快的混合为一体，顶盖6的底端固定吊装有环形滴液管8，环形滴液管8的底端固定安装有若干滴嘴81，通过滴嘴81将乙醇滴入罐体1内，有效降低乙醇溶剂的添加速度，采用慢加快搅的方式，避免中药水提液中局部乙醇浓度过高导致有效成分被沉淀物包裹而造成损失，顶盖6的顶端固定安装有加料管5，加料管5与环形滴液管8连通，顶盖6的上表面固定安装有电机7，电机7的输出端插入顶盖6内并与长转轴10的顶端固定连接，清理组件12包括短转轴121，短转轴121转动安装在内置隔板2上，短转轴121上固定安装有若干长条形框架123，若干长条形框架123均位于内置隔板2的下方，每个长条形框架123远离短转轴121的一端均固定安装有若干刷毛125，短转轴121的底端固定安装有半弧形框架124，半弧形框架124的下表面固定安装有若干刷毛125，通过刷毛125可以洗刷罐体1内底壁上粘附的沉淀物，避免沉淀物结块无法从排污管14排出，有效提高了其排废的便捷性。

内置隔板2上开凿有若干圆形漏孔21，若干圆形漏孔21呈环状分布在齿轮罩11周边，齿轮罩11的顶端固定安装有防水套筒9，长转轴10穿过防水套筒9并插入齿轮罩11内部，长转轴10的底端固定安装有第一圆齿轮101，短转轴121的顶端且位于齿轮罩11内部固定安装有第三圆齿轮122，第三圆齿轮122与第一圆齿轮101位于同一垂直轴线上，架板111上同轴转动安装有两个第二圆齿轮112，第一圆齿轮101和第三圆齿轮122均设置在相匹配的第二圆齿轮112的一侧，当架板111向左侧移动后，能够让第一圆齿轮101以及第三圆齿轮122与相匹配设置的第二圆齿轮112啮合连接，确保长转轴10能够带动短转轴121进行转动，便于在罐体1内部控制齿轮罩11，无需打开顶盖6即可实现电机7与清理组件12之间的连接，确保电机7能够带动清理组件12进行转动，便于对罐体1内底壁沉积的沉淀物进行清理，排污管14上转动安装有具备截止功能的阀门141，转动阀门141即可打开排污管14，继而可以将罐体1内的废液排出，有效提高了其排废的便捷性。

具体的，本实用新型使用时，首先将中药水提液倒入罐体1内，并且中药水提液的最高液位位于防水套筒9最高点的下方，防止液体进入齿轮罩11内部，再将顶盖6卡合安装在罐体1的顶端，由于第一圆齿轮101的直径小于防水套筒9内径以及齿轮罩11顶端开口的内径，故而能够让第一圆齿轮101穿过防水套筒9并插入齿轮罩11内，此时搅拌棒3分布在防水套筒9以及齿轮罩11周围，通过电机7带动长转轴10进行转动，故而能够带动横向转板4以及其底端安装的搅拌棒3进行转动，通过搅拌棒3可以对中药水提液进行搅拌，此过程中通过加料管5将乙醇溶剂灌入环形滴液管8内，再由滴嘴81将乙醇溶剂滴入罐体1内部，实现缓慢添加乙醇溶剂并且快速搅拌的功能，避免中药水提液中局部乙醇浓度过高导致有效成分被沉淀物包裹而造成损失，中药水提液中的效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇，当搅拌完成后静置存放中药水提液，中药水提液中的淀粉、蛋白质等杂质形成沉淀物并下沉，沉淀物穿过圆形漏孔21并沉积在罐体1内底部，工作人员打开顶盖6，使用吸管将罐体1内的上清液吸出，即可对生产片剂的有效药剂进行收集，剩余的废液留在罐体1内部，由于沉淀物结块后难以从排污管14中排出，此时通过气缸113带动架板111向左侧移动，确保第一圆齿轮101以及第三圆齿轮122均能与相匹配设置的第二圆齿轮112啮合连接，继而可以由长转轴10带动短转轴121进行转动，短转轴121能够同时带动长条形框架123以及半弧形框架124进行转动，继而由长条形框架123以及半弧形框架124上安装的刷毛125可以对罐体1内底壁粘附的沉淀物进行清理，当沉淀物被搅碎后与废液形成浑浊液，转动阀门141并打开排污管14，继而可以将浑浊液从罐体1内排出，大大提高了沉降罐排废的便捷性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.片剂生产用搅拌沉降罐，其特征在于，包括底座(13)，所述底座(13)的顶端固定安装有罐体(1)，所述罐体(1)内固定安装有内置隔板(2)，所述内置隔板(2)的上表面固定安装有齿轮罩(11)，所述内置隔板(2)上且位于罐体(1)内转动安装有清理组件(12)，所述清理组件(12)的顶端延伸至齿轮罩(11)内，所述罐体(1)的顶端卡合安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的底端转动安装有长转轴(10)，所述长转轴(10)上固定套接有横向转板(4)，所述横向转板(4)的底端固定安装有若干搅拌棒(3)，所述顶盖(6)的底端固定安装有环形滴液管(8)，所述环形滴液管(8)的底端固定安装有若干滴嘴(81)，所述顶盖(6)的顶端固定安装有加料管(5)，所述加料管(5)与环形滴液管(8)连通，所述顶盖(6)的上表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端插入顶盖(6)内并与长转轴(10)的顶端固定连接；

所述齿轮罩(11)内滑动安装有架板(111)，所述架板(111)上转动安装有两个第二圆齿轮(112)，所述齿轮罩(11)内固定安装有气缸(113)，所述气缸(113)的输出端与架板(111)固定连接，所述清理组件(12)包括短转轴(121)，所述短转轴(121)转动安装在内置隔板(2)上，所述短转轴(121)上固定安装有若干长条形框架(123)，若干所述长条形框架(123)均位于内置隔板(2)的下方，每个所述长条形框架(123)远离短转轴(121)的一端均固定安装有若干刷毛(125)，所述短转轴(121)的底端固定安装有半弧形框架(124)，所述半弧形框架(124)的下表面固定安装有若干刷毛(125)。

2.如权利要求1所述的片剂生产用搅拌沉降罐，其特征在于，所述齿轮罩(11)的上表面固定安装有防水套筒(9)，所述长转轴(10)远离电机(7)的一端穿过防水套筒(9)并延伸至齿轮罩(11)内，所述长转轴(10)的底端且位于齿轮罩(11)内固定安装有第一圆齿轮(101)。

3.如权利要求1所述的片剂生产用搅拌沉降罐，其特征在于，所述短转轴(121)的顶端延伸至齿轮罩(11)内并固定安装有第三圆齿轮(122)，所述第三圆齿轮(122)位于第一圆齿轮(101)的下方。

4.如权利要求1所述的片剂生产用搅拌沉降罐，其特征在于，其中一个所述第二圆齿轮(112)与第一圆齿轮(101)位于同一水平轴线上，另外一个所述第二圆齿轮(112)与第三圆齿轮(122)位于同一水平轴线上。

5.如权利要求1所述的片剂生产用搅拌沉降罐，其特征在于，所述内置隔板(2)上开凿有若干圆形漏孔(21)，所述排污管(14)上转动安装有阀门(141)。

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